Устройство для изготовления изделий типа фляг Советский патент 1980 года по МПК B21D51/02 

Описание патента на изобретение SU764799A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления изделий Tiina фляг. .5

Известно устройство для изгЬтовления изделий типа фляг, содержащее установленные на станине зажимное . и отрезное приспособления, а также ; вольцовочный и давильный РОЛИКИ и 10 привод l.

Недостатком известного устройства является невозможность получать на нем аГчествёнйые й%дёлИй;в вйеокрЙ произйодйтельностй. :;

Цель изобрет:ения - повышение произво;с1ительности и качества готовых изделий.

,„ Это достигается тем, что устройство снабжено подкаточным роликом и 20 съемником, при этом съемник выполнен в виде вилки с наклонными зубъями, кинематически связайной с вальцовочным (1, а зажимное приспосорление выполнено в виде соединенного с 25 приводом kopny6a, взаимодействующего с Ним разрезного кольца и двуплечегЬ рйчсГга, размещенного йа корпусе с возможностью взаимодействия с упот мянут ым кольцом. Вальцовочный ролик - Q

выполнен с заостренной кромкой для подрезки изделия. .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 то ег вид сверху; на фиг. 3 - зажимное приспособление, вид с торца; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг.3, на фиг. 5 - вальцовочный ролик и заготовка на фиг. 6 - вальцовочный ролик в конце обработки; на фиг. 7 - подкаточный ролик и съемник , на фиг. 8 сечение Б-Б на фиг.7. .

Устройство для изготовления изде ЛИЙ типй фляг состоит из стадийны 1, на которой установлен электропривод 2, приводящий во вращение приспособление, имеющее корпус 3, в котррый вставляется заготовка 4. На корпусе 3 по его краю симметрично расположены три пары направляющих 5, между которыми помещён неравноплечий рычаг 6, имеющий одно короткое плечо 7 и второе более длинное плечо 8, для увёлич:енйЯ массы которого имеется груз 9 на конце. Рычаг 6 прикрепляeтc я пЬйрёДством оси 10, относи тёЛьн6 KOTbrJcJft он может п6вор1ачйваться, и поднимается пружиной 11. конец короткого плеча 7 рычаг а 6

входит а паз кольца 12, имеющего конусную проточку 13, взаимодействующую с поверхностью 14 корпуса 3. Для деформации заготовки 4 имеется давильный ролик 15, перемещаемый с помощью механизмов продольной 16 и поперечной 17 подачи обкатки горловины ведра. После образования горЙЬвйНы Производится закатка бурта,

Осуществляемая с помощью горизонтально расположенного вальцовочного ролика 18, имеющего закаточный ручей 19, расположенный между нижней стороной 20 и верхней стороной 21,

кот орая выполнена по диаметрУ больше нижней его стороны с заостренным краем 22, обеспечивающим бТрёзкуЛйшнего материала и исключаю1цимГповр еждение закатываемого материала. Вальцовочный ролик 18 установлен йа подшипниках 23 посредством

оси 24, закрепленной в вилке. 25 на .

оправке 26, перемещаемой гидроцилиндром 27. Оправка 26 имеет вращающееся.. на подшипниках 27 кольцо 28, служащее

ёй тЁ ённим упором горловины заготовки 4 при окончательной подкатке Отрезаеколй от горловины лишний материал (прибьшь) 29 во время чистового оформления бурта 30 опирается на съемник, представляющий собой вилку 31, охватывающую горловину, с наклонными зубьями 32. Вилка 31 перемещается в направляющей 33 и снабжена ограни Штелём 34, ограничивающим ее перемещение, для чего служит упор 35, Вилка 31 перемещается с помощью пневмоцилиндра 36, на штоке 37 коiroporo установлена державка 38, соеДиЯённая с помощью пружины 39 с вилкой 31. На державке 38 установлен свободно вращающийся подкаточный ролик 4О,-служащий для подкатки бурта. .

Дно заготовкиподжимается рычажной системой, состоящей из рычагов 41, расположенный посредством осей 42 на вращающейся оправке 43, перемещаемой в осевом направлении пневмоЦИЛИНДРОМ44. . ... ;...,„,.:;:. . :,

Устройство работает следующим оЬразом.

ЗаготОвка 4 поджимается посредством рычагов 41 пневмоцилиндррм 44. Корпус 3 привЬдится во вращение электроприводом 2. Под действием центробежной силы груза 9 рычаг 6, пов1брачйваясь относительно оси 10, плечом 7 перемещает кольцо 12 в сторону корпуса 3, и кольцо 12 Нажимает заготовку, сужаясь за счёт продольного паза в кольце. После з&жйма заготовки 4вступает в работу давильный ролик 15, приводимый в движение механизмами ripoдольной 16 и поперечной 17 подачи и формирует горловину фляги .fifid окон 1ании Обкатки горловины ролик отводится от детали и вступает в

работу вальцовочный ролик 18. Он получает движение в осевом направлении от гидроцилиндра 27. Заострение 22 вальцующего ролика 18, соприкасаясь с поверхностью заготовки 4, приводит во вращение вальцовочный ролик 18, и происходит обрезка прибыли 29. При дальнейшем движении торец горловины принимает форму ручья 19, образуя закатанный бурт 30, и затем вальцовочный ролик 18 возвращается .в исходное положение С помощью пневмоцилиндра 36, приводящего в движение державку 38, последняя через пружину 39 перемещает вилку 31 вверх. Наклонные зубья 32 вилки 31 отводят прибыль 29 от закатанного бурта 30, и видка 31 останавливается ограничителем 34 упора 35.

Подкаточный ролик 40, соединенный со штоком 37, продолжает движение ипроизводи окончательную прикатку бурта ЗЦ, по кольцу 28,являющимуся противоупором.После окончания прикатки подкатОчНый ролик 40 и вилка 31 возвращается в первоначальное положение . Электропривод 2 останавливается, рычаги 41, вращаясь вокруг осей 42, выводятся пневмоцилиндром 44 из горловины готовой фляги.

Применение описанного устройства обеспечит по сравнению с существующими устройбтвами высвобождение др,полнительного оборудования и вследствие этого сократятся промежуточные операции, связанные с перестановкой заготовки на различные станки Кроме того, повыси1 ся производительность труда за счет сокращения времени подсобных операций и возмож.ностью осуществления полуавтоматического цикла обработки детали.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления изделий типа фляг, содержащее устанОвле,йныё на станине зажимное и от.реэное приспособление,а также вальцовоч;нь1й и давильный ролики и привод, О т л и ч а ю щ е ё с я тем, что, с целью повьйпёнйя прОйзврдительности и качества готовых изделий, оно снабжено подкаточным роликом и съемником, при этом съёШик выполнен в виде вилки с наклонными зубьяМи, йинематически связанной с вгшЬцовОчным роликрм.

И.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ ё е с я тем, что зажимное приспособление выполнено в виде сое-, диненного с приводом корпуса, взаимодействующего с НИМ разрезного кольца и двупйе чего рычага, размещённого Ш корпусе с возможностью взаимодействия с упомянутым кольцом,

3.Устройство ho пп. 1 и 2,о т л ичающееся тем, что, вальцовочный ррлик выполнен с заостренной крЬмкой для подрезки изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экстгертиэ ё

1.Патент Германии № 440387, кл. 7 С , 1890.

Похожие патенты SU764799A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ 1970
  • В. И. Гребенкин, С. К. Моисеев, И. В. Фишеров, П. С. Подругнн
  • А. И. Чижевский
SU259033A1
Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления 1990
  • Храмов Юрий Федорович
  • Феоктистов Игорь Леонтьевич
SU1810175A1
Устройство для давильной обработки 1976
  • Бортников Леонид Леонидович
SU610591A1
Станок для сборки и закатки полых цилиндрических изделий 1976
  • Моисеев Сергей Клавдиевич
  • Мальков Александр Николаевич
  • Стрельцов Юрий Петрович
  • Фишеров Илья Владимирович
SU724251A1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Автомат для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания 1987
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Мозжухин Анатолий Александрович
  • Анисимов Валерий Дмитриевич
SU1454629A1
Вертикальный давильный станок 1960
  • Кизуб Ф.С.
  • Сейфи Т.Ф.
SU133456A1
Вертикальный давильно-отрезной полуавтомат 1982
  • Буравцов Анатолий Андреевич
  • Кузнецов Евгений Алексеевич
  • Егоров Николай Михайлович
SU1082520A1
Устройство для давильной обработки горловин полых изделий 1977
  • Иые Арво Иоаннович
  • Аряксе Артемий Иоаннович
  • Халликмяги Хейно Освальдович
SU627889A1
Устройство для давильной обработки 1973
  • Выходцев Иван Игнатьевич
  • Васецов Василий Алексеевич
  • Спицын Михаил Иванович
  • Котиков Владимир Федорович
  • Молчанов Вячеслав Викторович
SU446342A1

Иллюстрации к изобретению SU 764 799 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для изготовления изделий типа фляг

Формула изобретения SU 764 799 A1

SU 764 799 A1

Авторы

Котыбаев Валерий Кузьмич

Туголуков Александр Иванович

Даты

1980-09-23Публикация

1978-06-22Подача