в промышленное известны способы получеаня пленок:
а)нутем розлива на гладкую повер.хиост) растворов илн расплавов п.ластиков;
б)путем выдавливания расплавленных пластмасс на червячных прессах в виде трубок (рукавов) с последующим растяжением их в пленки ири noMOHUi сжатого воздуха.
Способ пневматического растяжепия не дает возможности получать пленку эавиомерной то;пнины и без продольных складок, особенно при болыной гнирпне иолотниита (2,5м и бо.тее).
Предлагается способ иолучепия пленок из полиэтилена и других пластиков иутем растяжения их с помощью 1 акуума и сжатого воздуха. Этот способ дает возможность получать п,теикп равЕюмерпой толщипы и без продольных складок. Кроме того, появляется возможность выпуска нленок болылой ширины без применения громоздких машии.
Способ осуществляют следующим образом.
Трубка (рукав) полиэтилена, выходян ая в расплавленном состоянии из кольцевого головки червяч;к 1о пресса, по мере опускания из раепла.влениого состояния нсреходит в иласт11ческое и в таком виде евобо;и- 0 постуна.ет в рае1ниряющееся колпакообразное ириепособление, соедииспное с вак ууом. Внутрь трубки пслгптилена подают сжатый 1юздух. Под действием сжатого воздуха и вакуума сте1п и трубки подсасырлются к виутре1ни-).м етепкам расширителя и растягиваются до наиболынего его д аметра. При этом иолучается чулок пленкн, на да.тьней|нем пути движе1И1я которого устаиовлен меет1;ый вакуум-присос с ножом, разрезаюнии чулок вдоль его образуЮ1и.ей. Путелг развертки разрезанный чулок превраьчается в лепту, пакатываемую па бобину.
С целью получения необходимой стеиеии илаетичности пленки в процессе ее растяжеиия в расширителе, плеика подвергается электропагреву. В нижией чаети расширителя готовая пленка охлаждается. Для улучшения скольжения плеики при ее протягивании по внутрепршм стенкам вакуум-расширителя последние покрываются слоем фторопласта. № 106589 Предмет из Способ получения пленки из полиэтилена н другнх пластиков путем пневматнческого вытягивания ежаТЫЛ1 воздухом выходящего из пшрицмашины рукава, отличающийс я тем, что, с пелью получения пленки больщой ширины и еокращения отходов материала, вытяжку обретения осуш,ествляют одновремеппо сжатым воздухом и вакуум-присосом материала к стенкам формы, а после вытяжки производят продольную разрезку рукава неподвижным ножом, развертывание его в ленту и скатыва ние в рулон,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1983 |
|
RU2110407C1 |
Конический шнек-пресс | 1954 |
|
SU106346A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, КОТОРАЯ ОРИЕНТИРОВАНА ПОД УГЛОМ К СВОЕМУ ПРОДОЛЬНОМУ НАПРАВЛЕНИЮ | 2009 |
|
RU2498902C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХОСНО ОРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК | 1973 |
|
SU383255A1 |
Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиолефина | 1980 |
|
SU937195A1 |
ПОРИСТАЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2124986C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ НА ПЛАСТИКОВОЙ ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2428309C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОЛИЭТИЛЕН 1,2-ДИФЕНОКСИЭТАН-4,4-Д И КАРБОКСИ ЛАТНОЙ ПЛЕНКИ | 1971 |
|
SU289562A1 |
ПЛЕНКА ДЛЯ ЭТИКЕТОК ДЛЯ СПОСОБА ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ | 2005 |
|
RU2396172C2 |
МЕШОК ДЛЯ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШКОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ПЛЕНОЧНОГО ИЛИ ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА, ОРИЕНТИРУЕМЫЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШКОВ | 1989 |
|
RU2050310C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-04-19—Подача