Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках Советский патент 1985 года по МПК B21J5/08 

11 Изобретение относится к куг. прессовому машиностроению, а именно к холодновысадочным автоматам. Целью изобретения является повыш ние надежности в работе автомата, На фиг. 1 представлена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках содержит станину 1, на которой разм щен электродвигатель 2, связанный клиноременной передачей 3 с маховиком 4, установленным на приводном валу 5, Шестерни 6 и 7 приводного вала находятся .в зацеплении с зубчатыми колесами 8 и 9, сблокированными с эксцентриком 10, Приводной ползун 11 механизма резки шатуном 12 связан с эксцентриком 10. Высадочные ползуны 13 и 14 коленно-рычажными механизмами 15 и 16 свя заны с ползуном 11 механизма резки, Каретка 17 механизма подачи с устройством 18 зажима длинномерного мате риала через кривошипно-рычажный механизм 19 связана через шестерни 2 и 21 с распределительным валом 22, на котором установлены кулачки 23Вал 22 через звездочки 26 - 29, цеп ные передачи 30 и 31 соединен с зубчатым колесом 8, Неподвижный нож 32 механизма резки закреплен на станине 1J а подвижный нож 33 на приводном ползуне 11. К.:еиси 34 механизма переноса заготовки на позицию высадки выполнены в виде качающегося рычага, установленного на валу шесте ни 35, которая через рейку 36 связа на с рычагом 37, контактирующим с кулачком 23, Неподвижная зажимная матрица 38 закреплена на станине, а приводная зажимная матрица 39 через двузвенный коленно-рычажный механизм 40 соединена с силовым цилиндром 41, Матрица 39 взаимодействует со стержнем 42, который другим концом соединен с рычагом 43, контактирующим с к лачком 25, Ползун 11 механизма резки соединен с двузвенным механизмом 44, который через упор 45 взаимо действует с двуэвенным коленно-рычаж ным механизмом 40. Выталкиватель 46 из неподвижной зажимной матрицы 38 взаимодействует с кулачком 24. Автомат для двусторонней высадки де талей стержневого типа работает сле42ДУЮ1ЩМ образом. От электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3 вращение передается на маховик 4, а от него через шестерни 6 и 7 на зубчатые колеса 8 и 9 и далее на эксцентрик 10. Через шатун 12 сообщается возвратно-поступательное движение ползуну 11 механизма резки. Через звездочки 26 - 29 и цепные передачи 30 и 31 вращение передается на распределительный вал 22, а от него через шестерни 20 и 21 - кривошипно-рычажному механизму 19, приводящему в возвратно-поступательное движение каретку 17 механизма подачи с устройством 18 зажима. Прутковьй материал 47 подается на определенную величину в рабочую зону автомата и отрезается ножами 32 и 33. Клещи 34 механизма переноса, приводимые в движение от кулачка 24 через рычаг 37, рейку 36 и шестерню 35 переносят отрезанную заготовку в зону высадки, где она зажимается между неподвижной и приводной зажимными матрицами 38 и 39. Перемещение приводной зажимной матрицы 39 осуществляется силовым цилиндром 41 через . . двузвенный коленно-рычажный механизм 40. Необходимый закон движения зажимной матрицы 39 обеспечивается кулачком 25, передающим движение через рычаг 43 стержню 42, взаимодействующему с матрицей 39. В случае неправильного попадания заготовки между матрицами, препятствующего дальнейшему сближению матриц, зажимная матрица 39 благодаря тому, что привод ее осуществлен от силового цилиндра, останавливается, предохраняя автомат от поломок. После зажатия матрицами 38 и 39 отрезанной заготовки высадочные ползуны 13 и 14 осуществляют одновременную с двух сторон высадку заготовки. Высадочные ползуны 13 и 14 получают привод на возвратно-поступательное двшкение от ползуна 11 механизма резки через коленно-рычажные механизмы 15 и 16. В самом конце хода ползуна 11 механизма резки, когда практически закончилась высадка, упор 45,: закрепленный на двузвенном механизме 44, нажимает на одно из звеньев коленно-рычажного механизма 40 и расклинивает его, выводя звенья из состояния распора, в котором они находились при зяжатии матриц. Благодаря 1174 этому в шарнирах механизма 40 резко снижаютоя силы трения, ртлегчая работу силового цилиндра 41 при возврате зажимной матрицы 39 и уменьшая износ шарниров при работе. После отхода 5 зажимной матрицы 39 происходит выталкивание отштампованного изделия 44 . 4 из неподвижной зажимной матрицы 38 выталкивателем 46, получающим движе ние от кулачка 24, Изобретение обеспечивает повышение надежности работы автомата для двусторонней высадки.

АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАЦКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержавший смонтированные на станине механизмы подачи длинномерного материала, резки мерной заготовки, ее переноса на позицию высадки, неподвижную и приводную зажимные матрицы, а также приводные высадоч1И)1е ползуны с пуансонами, связанные с приводным ползуном механизма резки, и распределительный вал с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен механизмом вывода из распора элементов привода зажимной матрицы, выполненным в виде двух шарнирно связанных между собой звеньев, одно из которьк связано с приводным ползуном механизма резки, а другое снабжено , при зтом привод зажимной матрицы выполнен в виде силового цилиндра, шток поршня которого связан с зажимной матрицей двузвенным коленно-рычажным i механизмом, а также стержня, размещенного с возможностью взаимодейстсл вия одним своим концом с зажимной матрицей, а другим - через промежуточный элементс одним из кулачков распределительного вала, причем упор установлен с возможностью взаимодействия с двузвенным коленно-рычажным механизмом. 4; S 4;;