Устройство для автоматического управления секциями вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок Советский патент 1984 года по МПК B22D11/16 

О5

а о:) tc

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть применено на машинах непрерывного литья загото1юк (МНЛЗ) для управления процессами вторичного охлаждения и газорезкой.

Известно двухканальное программное устройство для автоматического управления процессами вторичного охлаждениями газорезкой на МНЛЗ, содержащее в каждом канале программное устройство на шаговых искателях, подсоединенных к обн|ему датчику пути, прбходимому слитком в процессе разливки стали, исполнительные реле, управляющие исполнительными механизмами подачи охлаждающей воды и механизмом газорезки (1).

Данное устройство обладает малым быстродействием, большими погрешностями измерения: низкая надежность, сложная конструкция.

Наиболее близким к изобретению является двухканальное устройство, содержащее последовательно соединенные датчик пути, блок счета с блоком индикации и блоком .сравнения с памятью а также блок управления с ключами начала и конца разливки на входе и исполнительные реле, управляющие исполнительными механизмами нодачи охлаждающей жидкости 2.

Недостатками данного устройства являются низкая надежность и сложная конструкция.

Целью изобретения является увеличение надежности, а также упрощение конструк.ции.

Поставленная цель достигается те.м, что устройство для автоматического управления секциями вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок, содержащее пЪледовательно соединенные датчик пути, блок счет а с блоком индикации и блоком сравнени;; с памятью, а также блок управления с ключами начала и конца разливки на входе и исполн::тельные реле, управляющне . исполнительными механизмами подачи охлаждающей жидкости, дополнительно содержит блок ввода информации, вход которого соединен с ключом конца разливки, а выход - с блоком счета, блок управления соединен с вы ;-одом блока сравнения; а вход блока счета соединен с ключо.м начала разливки.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из блока счета, подключенного к импульсному датчику 2 пути, блока 3 индикации, блока 4 сравнения с заданием с памятью, блока 5 управления и блока 6 ввода информации, содержап:1его переключатели, схему преобразования и формирования параллельного кода и схему формирования сигнала на ввод установленной на переключателях информации в блок счета. Сигнал начала разливки подается ключом/ или датчика наличия металла в кристаллизаторе (уровнемера) 8. Ол.но1феменно по этому сигналу блок счета устанавливается в «О. Сигнал об окончании разливки подается к.1ючом 9 или поступает от датчика 10 уровнемера. Одновременно по этому сигналу в блок I счета вводится информация с блока 6 ввода информации.

Устройство работает следующим образом.

Устройство содержит блок 1 счета, подключенный к датчику пути 2. Этот датчик, обычно импульсного типа, кинематически соединен с механизмом продвижения CJUITка (не показаны). К блоку 1 счета подключен блок 3 индикации, предназначенный для визуального наблюдения. Кроме того, через блок 4 сравнения с заданием, имеющим память, блок 1 счета соединен с блоком 5 управления, выходы которого подключаются к цепям управления включением секций вторичного охлаждения. Имеется также блок 6 ввода информации, содержащий переключатели, схему преобразования и формирования параллельного кода и схему формирования сигнала па ввод.

Параллельно соединенные ключ 7 и электрический контакт 8 датчика наличия металла в кристаллизаторе соединены с б.чоком 5 управ,чения и служат для подачи сигнала начала разливки. Ключ 7 и контакт 8 соединены с блоком 1 счета, обеспечивая у гановку последнего в нуль.

Ключ 9 и электрический контакт 10 датчика уровнемера также соединены параллельно и подключены к блоку 5 управления, а также к блоку 6 ввода инфор.мации, выход которого подключен к блоку 1 счета. Эти цепи служат для фор.мирования и передачи сигнала об окончании разливки.

Перед пуском .машины непрерывной |)азливки стали по команде «Начало разливки (ключ 7 или сигнал от контакта 8 датчика измерения уровня м еталла в кристаллизаторе -- «Металл в кристаллизаторе) показания блока 1 счета сбрасываются на нуль. Одновременно блоком 5 управления коммутируется контур включения секций вторичного охлаждения.

При начале движения затравки со с;1итком с датчика 2 пути в блок 1 счета начинают поступать импульсы, сумма которых соответствует длине пути, проходимого слитком. Показания длины пути выводятся на блок 3 индикации и постоянно сравниваются в блоке 4 с заданной протяженностью каждой Секции от исходного уровня установки затравки в кристаллизаторе. При равенстве показаний пути и задания выдается сигнал на включение соответствующей секции.

При окончании разливки по команде «Конец разливки (ключ 9 или сигнал от контакта 10 датчика уровня металла в кристаллизаторе - «Нижний аварийный уровень) в блок 5 вводится с блока 6 ввода информации 6 величина, численно равная разнице между уровнем установки затравки в кристаллизаторе перед разливкой и нижним аварийным уровнем металла в кристаллизаторе. Отсчет показаний длины пути начинается отн этой величины. Одновременно блоком 5 управления коммутируется контур отключения секций вторичного охлаждения. Отключение соответствующей секции осуществляется при равенстве показаний блока 1 счета и заданной протяженности этой секции.

В качестве блока 1 счета, можно использовать серийный индикатор Ф207Е, блока 5 управления - БРУ-22. а блока ввода информации - переключатель ПП6-11Т.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в увеличении надежности и упрощении конструкции.

При этом за счет указанных факторов экономический эффект на.одну МНЛЗ составляет около 10 тыс.руб. в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИЯМИ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ В МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее последовательно соединенные датчик пути, блок счета с блоком индикации и блоком сравнения с памятью, а также блок управления с ключами начала и конца разливки на входе и исполнительные реле, управляющие исполнительными механизмами подачи охлаждющей жидкости, отличающееся тем, чтЬ, с целью увели чения надежности и упрощения конструкции, оно дополнительно содержит блок ввода информации, вход которого соединен с ключсГм конца разливки, а выход - с блоком счета, блок управления соединен с выходом блока сравнения, а вход блока счета соединен с ключом начала разливки.