Устройство для обработки плоского торца поршневого кольца Советский патент 1984 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для образования выточки в торце поршневого кольцаt

Известны устройства для обработк плоских торцов, включающие головку, в отверстии которой размещен с возможностью вращения шпиндель, несущи державку режущего инструмента, механизм для закрепления детали и кулачок

Однако известные устройства не нозволяют качественно обработать выточки в торце поршневого кольца.

Цель, изобретзния - повьаиение качества обработки при образовании выточки на плоском торце поршневого кольца о

С этой н.елыо в устройстве, включающем головку,, в отверстии которой размещен с возможностью вращения шпиндель f несущий державку режущего инструмента, механизм для закрепления детали и кулачок, головка установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена установленнам на его торце роликом для взаимодействия с упомянутым кулачком и BTopidM кулачком, закрепленным на другом торце головки для взаимодействия с установленным с возможность вра.щения роликом, которым снабжена несущая на одном конце инструмент, а на другом - упоглянутый второй ролик держар.ка.- выполненная подпрула-1ненно1й и размещенная с возможвестью воэвратно-поступательного перемещения на конце шпинделя, выполкенного с удлиненной частью, выступающей за торец головки, приче механизм для закрепления детали выполнен в виде установленных с возможностью осевого перемещения толкателя и штока размещенного внури выполненного полым шпинделя и снабженного третьим роликом для взаимодействия с третьим кулачком, которым снабжено устройство.

На фиг о 1 представлен общий вид устройства, разрез; на фиг, 2 державка режущего инструмента, разрез на фиг, 3 - график работы кулачкового механизмаj на фиг. 4 обрабатываемая деталь,

Устройство для обработки плоског торца 1торшневого кольца 1 для создания на нем выточки 2 содержит головку 3f перемещающуюся относительно неподвижной опоры 4„ Шпиндел 5 вращается в отверстии головки 3, причем задняя и передняя части шпинделя выходят за торцы головки 3, Одна из торцовых поверхностей головки 3 накодит 5я в непосредственном контакте с поверхностью кулачка 6 первого кулачкового устройства 7, поэтому при приведении в действие

первого кулачкового устройства 7 двигателем 8 можно осуществить возвратно-поступательное перемещение головки 3 относительно неподвижной опоры 4. Вращение шпинделя 5 осуществляется двигателем 9. Шпиндель имеет кольцевую часть 10, в которой установлена державка 11 режущего инструмента на соответствугацем крепежном устройстве. Державка 11 режущего инструмента имеет кольцевой фланец 12, на котором крепится ролик 13. Между торцом кольцевой части 10 шпинделя 5 и кольцевым фланцем 12 установлена пружина 14, прижимающая державку 11 режущего инструмента в направлении, противоположном кольцу 1.

Ролик 13 установлен с возможность вращения на державке 11 режущего инструмента в непосредственном контакте с поверхностью кулачка 15 второго . кулачкового устройства 16, который обеспечивается натяжением пружины 14 Второе кулачковое устройство 16 жестко закреплено на торце головки 3 Поэтому державка 11 режущего инструмента может совершать осевое возвратно-поступательное движение в соответствии с профилем кулачка 15 при вращении шпинделя. На одном конце державки установлен режущий инструмент 17. Механизм для крепления обрабЕ тываемого порыневого кольца 1 имеет подвижшлй в осевом направлении шток 18, который гфоходит через центрсшьное отверстие шпинделя 5. Шток 18 соприкасается одним концом с поверхностью кулачка 19 первого кулачкового устройства, а другим концом контактирует с поряиневым кольцом 1.

Полевая державка 20 установлена против кольцевой части 10 шпинделя 5 В ней размещено несколько поршневых колец 1. Эти кольца зажаты з державке 20 менэду штоком 18 и 1олкаталем 21, который перемещается в осевом направлении под Действием силы цилиндра 22.

Поршневые кольца, на которых выполняют выточку 2, подаются из магазина 23 в державку 20, а обработанные поршневые кольца под действием силы тяжести по кольцевому желобу 24 попадают в сборник 25,

Ось поршневых колец 1 в державке 20 совпадает с осью шпинделя 5 (фиг. 1. Державка 20 снабжена на внутренней поверхности направляющей 26. Поршневые кольца 1.проходят по направлякнцёй 26, так как она располагается в отверстии 27 между установленными друг против друга торцами разрезного кольца и установочной поверхностью, причем отвер стия поршневых колец 1 сцентрированы ме:еду собой. Таким образом, режущий инструмен 17, закрепленный в державке 20, име доступ к плоскому торцу поршневого кольца со стороны оси. Если шпиндел вращается а режущий инструмент 17 перемещается под действием второго кулачкового устройства 16, то режущий инструмент 17 производит обрабо ку плоского торца поршневого кольца 1, образуя выточку 2, причем вблизи разъема, образованного проти воположными торцами разрезного коль ца, оставляются полоски 28. Послед ние легко получаются путем перемещения режущего инструмента 17 влево вследствие определенного про.филя кулачка второго кулачкового устройства 16. Устройство работает следующим образом. Поршневые кольца 1 подаются из магазина 23 в державку 20. Они располагаются между штоком 18 и толкателем 21 и удерживаются в державке 20 под действием усилия цилиндра 22. Направляющая 26 выступает из внутренней стенки державки 20 в разрез колец 1, подлежащих обработке, для того, чтобы они заняли определенное положение в . державке 20. Включается двигатель привода шпинделя 5. Вращение шпинделя вызывает осевое перемещение державки 11 режущего инструмента влево и вправо в соответствии с профилем поверхности кулачка 15 второго кулачкового устройства 16. С другой стороны, когда включается двигатель 8, головка 3 и шток 18 совершает возвратно-поступательное перемещения от первого кулачкового устройства 7. Цикл движения головки 3 и штока 18 показан на фиг.. 3. Когда головка 3 перемещается относительно опоры 4 в сторону поршневого кольца, закрепленного в державке 20 вместе с державкой 11 режущего инструмента, то плоский торец поршневого кольца 1 подрезает-сн режущим инструментом 17, обр,азуя выемку 2. Полоска 28 остается на торце поршневого кольца 1, поскольку режущий инструмент 17 втягивается в положение, в котором он не контактирует с поршневым кольцом 1 вследствие определенного профиля второго кулачкового устройства 16. Режущий инструмент 17 достигает торца поршневого кольца 1 в осевом направлении и образует выемку 2 глубиной f . Подача на глубину меньше, чем 2 . Это дает возможность эффективно выполнить подрезку. После образования выточки 2, а также полоски 28 на поршневом кольце 1, оно поступает по желобу 24 в сборник 25 при обратном перемещении головки 3 под действием первого кулачкового устройства 7, а также вследствие продвижения толкателя 21 под действием цилиндра 22. Следующее поршневое кольцо 1, подлежащее обработке, перемещается в рабочее положение и удерживается штоком 18, а также толкателем 21. Предлагае мое устройство позволяет качественно выполнить выточки на торцах поршневых колец, имеющих широкое применение в двигателях внутреннего сгорания.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОГО ТОРЦА ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА, включающее головку, в отверстии которой размещен с возможностью вращения шпиндель, несущий державку режущего инструмента, механизм для закрепления детали и кулачок, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки при образовании выточки на плоском торце поршневого кольца, головка установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена установленным на одном ее торце роликом для взаимодействия с упомянутым кулачком и вторым ку-лачком, закрепленным на другом торце головки для взаимодействия с установленным с возможностью вращения роликом, которым снабжена.несущая на одном конце инструмент,, а на другом - упомянутый второй ролик державка,выполненная подпружиненной и размещенная с возможностью возвратно-поступательного перемещения на конце шпинделя, выполненного с удлиненной частью, выступающей за торец головки, причем механизм для закрепления детали выполнен в виде установленных с возможностью осевого перемещения толкателя и штока, размещенного внутри СО выполненного полым шпинделя и снабженного третьим роликом для взаимоС действия с третьим кулачком, которым снабжено устройство.

Фиг 2

вперед голоЬка

су/ парная глубина резания

Фиг