Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве в оборудовании сортового прокатйого стана.
Известна проводка прокатной клети со
сменными направляющими.брусьями из древесины, закрепленными к основанию 1.
Однако проводки из древесины мало надежны в работе из-за недостаточной износостойкости сменных вкладышей. Кроме того, продукты износа древесины, образующиеся ш большом количестве, забивают фильтрующие форсунки, что приводит к вынужденному простою стана для их очистки. Основной причиной низкой износостойкости сменных вкладышей, выполненнь1х из древесины, является продольное расположение древесных волокон во вкладышах и их недостаточная плотность, что вызывает быстрое размочаливание их охлаждающей жидкостью и интенсивный износ рлбочик поверхностей.
Наиболее близкой к предлагаемой является проводка скольжения прокаткой клети, содержащая корпус, в котором установлены направляющие в виде отдельных элементов из прессаванной древесины с торцовой рабочей поверхностью 2.
Однако данная проводка из-за сплошной устёиовки ее элементов не позволяет равномерно распределять охлаждающую, жидкость по всей рабочей поверхносп, что ухудшает условия ее работы.
Цель изобретения - повышение долговечности проводки и улучшение условий работы.
Указанная цель достигается тем, что проводка скольжения прокатной клети, содержащая корпус, в котором установлены направляющие в виде отдельных элементов из прессованной древесины с торцовой рабочей поверхностью, снабжена перемьиками, установленными между отдельными элементами направляющих и имеющих высоту меньше, чем высота направляющих..
На фиг. 1 изображена проводка, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Проводка прокатного стана содержит корпус 1, в котором установлены элементы 2 направляющих, выполненные из прессованной древесины. Элементы 2 направляющих разделены поперечными перемычками 3. В корпусе 1 выполнены прорези 4, а поперечные перемычки 3 закреплены в корпусе 1 с помощью болтов 5. Корпус 1 снабжен упором 6 и подвижной стопорной пластиной 7.
Проводка прокатного стана работает следую щим образом.
В продольный паз корпуса 1 вводится до упора 6 элемент 2 направляющих, затем певемычка 3 до упора ранее введенного элемента и снова элемент 2 направляющих до упора перемычки и т.д. При этом длина элемента 2 равна расстоянию от упора 6 до первой прорези 4 в стенке корпуса или расстоянию межд двумя прорезями 4. Последний элемент фиксируется от выпадания стопорной пластиной 7 при помощи болтов. В прорези 4, которые выполненные с обеих сторон корпуса 1 проводки и находящиеся против перемычек 3, вводятся болты 5, которыми стягиваются стенки корпуса.
Такая конструкция проводки обеспечивает ей достаточную жесткость и прочность крепления сменных элементов в продольном и поперечном направлениях. .
Во время работы элементы направляющих контактируют с прокатываемым металлом.
Торцовая рабочая поверхность элементов изготовленньгх из прессованной древесины, обеспечивает им повышенную износостойкость, уменьшает продукты износа и исключает вынужденные простои стана, связанные с очисткой фильтрующих форсунок.
Стяжка болтами стенок корпуса придгшт больщую устой швость проводке, предохраняет стенки корпуса проводки от отгибания в поперечном направлении. Закрепленные перемычки воспринимают усилия от вкладышей в продольном направлении, взаимодействующие при протаскивании проката между проводками при его прокатке, и тем самым предохраняют от перегрузки и разрушения 6 и не обеспечивают перемещение элементов вкладыщей в продольном направлении. Перемычки в момент установки имеют возможность перемещаться в продольном направлении, что важн при неточном изготовлении элементов вкладыш Кроме этого, перемычки позволяют создавать -свободные зоны между элементами, что способствует лучшему их охлаждению жидкостью. Свободные зоны выполняют роль места сбора продуктов износа, особенно металлических частиц от прокатываемого листа, что исключает царапины на прокате.
Для осуществления замены элементов вкладыша необходимо предварительно подсушить иношенный . вкладыш до появления зазора между боковыми стенками вкладыша и корпуса проводки, отвернуть болты, снять стопорную пластину 7, поочередно извлечь из продольного паза проводки элементы вкладыша и перемычки.
Проведенные испытания предлагаемых про-, водок в производственных условиях показали высокую их надежность и величение работоспособности в сравнении с известньи ш в 6 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1997 |
|
RU2120829C1 |
Вводная роликовая коробка прокатной клети | 1982 |
|
SU1026878A1 |
ПОДШИПНИК ШЕСТЕРЕННОГО ВАЛКА | 2002 |
|
RU2222395C2 |
Главный шпиндель привода прокатной клети | 1992 |
|
SU1819166A3 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2103079C1 |
УЗЕЛ ПРОВОДОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА | 2003 |
|
RU2241560C2 |
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU727244A1 |
ШПИНДЕЛЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2153404C2 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1997 |
|
RU2110341C1 |
ВВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2220800C2 |
ПРОВОДКА СКОЛЬЖЕНИЯ ПЮКАТНОЙ КЛЕТИ, содержащая корпус, в котором установлены направляющие в виде отдельных элементов из прессованной древесины с торцовой рабочей поверхностью, отличаю-, щ а я с я тем, что, с целью повыщения ее долговечности и улучшения условий работы, проводка снабжена перемычками, установленными между отдельными элементами направляющих и имеющими высоту меньше, чем высота направляющих. .f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИМА ЭЛЕКТРОДОВ В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 0 |
|
SU165256A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вкладыш для подшипников валков прокатных станов | 1933 |
|
SU33514A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-02-05—Подача