Проводка скольжения прокатной клети Советский патент 1984 года по МПК B21B39/16 

Описание патента на изобретение SU1069896A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве в оборудовании сортового прокатйого стана.

Известна проводка прокатной клети со

сменными направляющими.брусьями из древесины, закрепленными к основанию 1.

Однако проводки из древесины мало надежны в работе из-за недостаточной износостойкости сменных вкладышей. Кроме того, продукты износа древесины, образующиеся ш большом количестве, забивают фильтрующие форсунки, что приводит к вынужденному простою стана для их очистки. Основной причиной низкой износостойкости сменных вкладышей, выполненнь1х из древесины, является продольное расположение древесных волокон во вкладышах и их недостаточная плотность, что вызывает быстрое размочаливание их охлаждающей жидкостью и интенсивный износ рлбочик поверхностей.

Наиболее близкой к предлагаемой является проводка скольжения прокаткой клети, содержащая корпус, в котором установлены направляющие в виде отдельных элементов из прессаванной древесины с торцовой рабочей поверхностью 2.

Однако данная проводка из-за сплошной устёиовки ее элементов не позволяет равномерно распределять охлаждающую, жидкость по всей рабочей поверхносп, что ухудшает условия ее работы.

Цель изобретения - повышение долговечности проводки и улучшение условий работы.

Указанная цель достигается тем, что проводка скольжения прокатной клети, содержащая корпус, в котором установлены направляющие в виде отдельных элементов из прессованной древесины с торцовой рабочей поверхностью, снабжена перемьиками, установленными между отдельными элементами направляющих и имеющих высоту меньше, чем высота направляющих..

На фиг. 1 изображена проводка, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Проводка прокатного стана содержит корпус 1, в котором установлены элементы 2 направляющих, выполненные из прессованной древесины. Элементы 2 направляющих разделены поперечными перемычками 3. В корпусе 1 выполнены прорези 4, а поперечные перемычки 3 закреплены в корпусе 1 с помощью болтов 5. Корпус 1 снабжен упором 6 и подвижной стопорной пластиной 7.

Проводка прокатного стана работает следую щим образом.

В продольный паз корпуса 1 вводится до упора 6 элемент 2 направляющих, затем певемычка 3 до упора ранее введенного элемента и снова элемент 2 направляющих до упора перемычки и т.д. При этом длина элемента 2 равна расстоянию от упора 6 до первой прорези 4 в стенке корпуса или расстоянию межд двумя прорезями 4. Последний элемент фиксируется от выпадания стопорной пластиной 7 при помощи болтов. В прорези 4, которые выполненные с обеих сторон корпуса 1 проводки и находящиеся против перемычек 3, вводятся болты 5, которыми стягиваются стенки корпуса.

Такая конструкция проводки обеспечивает ей достаточную жесткость и прочность крепления сменных элементов в продольном и поперечном направлениях. .

Во время работы элементы направляющих контактируют с прокатываемым металлом.

Торцовая рабочая поверхность элементов изготовленньгх из прессованной древесины, обеспечивает им повышенную износостойкость, уменьшает продукты износа и исключает вынужденные простои стана, связанные с очисткой фильтрующих форсунок.

Стяжка болтами стенок корпуса придгшт больщую устой швость проводке, предохраняет стенки корпуса проводки от отгибания в поперечном направлении. Закрепленные перемычки воспринимают усилия от вкладышей в продольном направлении, взаимодействующие при протаскивании проката между проводками при его прокатке, и тем самым предохраняют от перегрузки и разрушения 6 и не обеспечивают перемещение элементов вкладыщей в продольном направлении. Перемычки в момент установки имеют возможность перемещаться в продольном направлении, что важн при неточном изготовлении элементов вкладыш Кроме этого, перемычки позволяют создавать -свободные зоны между элементами, что способствует лучшему их охлаждению жидкостью. Свободные зоны выполняют роль места сбора продуктов износа, особенно металлических частиц от прокатываемого листа, что исключает царапины на прокате.

Для осуществления замены элементов вкладыша необходимо предварительно подсушить иношенный . вкладыш до появления зазора между боковыми стенками вкладыша и корпуса проводки, отвернуть болты, снять стопорную пластину 7, поочередно извлечь из продольного паза проводки элементы вкладыша и перемычки.

Проведенные испытания предлагаемых про-, водок в производственных условиях показали высокую их надежность и величение работоспособности в сравнении с известньи ш в 6 раз.

Похожие патенты SU1069896A1

название год авторы номер документа
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Кольцов В.П.
  • Сергеев Е.П.
  • Модеев В.Ф.
  • Каушанский И.Б.
  • Волченков И.Г.
  • Литвинов А.В.
  • Бобров А.А.
  • Смирнов В.С.
RU2120829C1
Вводная роликовая коробка прокатной клети 1982
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Карякин Борис Петрович
  • Дьяченко Леонид Пантелеевич
  • Гаврилов Евгений Вячеславович
SU1026878A1
ПОДШИПНИК ШЕСТЕРЕННОГО ВАЛКА 2002
  • Плахин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
  • Синев О.В.
  • Сычев С.Ю.
RU2222395C2
Главный шпиндель привода прокатной клети 1992
  • Кольцов Виктор Павлович
  • Модеев Виктор Федорович
  • Голенищенко Раиса Николаевна
  • Ильин Сергей Владимирович
  • Плахтин Владимир Дмитриевич
SU1819166A3
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1996
  • Липухин Ю.В.
  • Тишков В.Я.
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Сергеев Е.П.
  • Кольцов В.П.
RU2103079C1
УЗЕЛ ПРОВОДОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА 2003
  • Орлов В.А.
  • Плахтин В.Д.
  • Гаршанин А.А.
  • Пономарева Е.Л.
RU2241560C2
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб 1977
  • Виноградов Анатолий Григорьевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Теселько Геннадий Степанович
  • Моисеев Геннадий Петрович
SU727244A1
ШПИНДЕЛЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1998
  • Абраменко В.И.
  • Кочи Г.Л.
  • Плахтин В.Д.
  • Соколов А.В.
  • Воробьев В.В.
RU2153404C2
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1997
  • Чумаков С.М.
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Сергеев Е.П.
  • Шишкинский В.И.
  • Окин Ю.Г.
  • Модеев В.Ф.
  • Кольцов В.П.
RU2110341C1
ВВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 2001
  • Алексеев Владимир Павлович
  • Акимов Геннадий Яковлевич
  • Дарда Юрий Антонович
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Чайка Эдуард Викторович
RU2220800C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 069 896 A1

Реферат патента 1984 года Проводка скольжения прокатной клети

ПРОВОДКА СКОЛЬЖЕНИЯ ПЮКАТНОЙ КЛЕТИ, содержащая корпус, в котором установлены направляющие в виде отдельных элементов из прессованной древесины с торцовой рабочей поверхностью, отличаю-, щ а я с я тем, что, с целью повыщения ее долговечности и улучшения условий работы, проводка снабжена перемычками, установленными между отдельными элементами направляющих и имеющими высоту меньше, чем высота направляющих. .f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1069896A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИМА ЭЛЕКТРОДОВ В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ 0
SU165256A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вкладыш для подшипников валков прокатных станов 1933
  • Квартальный А.М.
SU33514A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 069 896 A1

Авторы

Чаадаев Анатолий Евгеньевич

Булатников Евгений Иванович

Смольяков Алексей Иванович

Ролдугин Алексей Степанович

Самодуров Иван Серафимович

Даты

1984-01-30Публикация

1982-02-05Подача