Устройство для подачи металла в кристаллизатор Советский патент 1984 года по МПК B22D11/10 B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU1069936A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литьи, и предназначено для получения заготовок методом намораживани Известно устройство для подачи металла в кристаллизатор непрерывного литья rij. Указанное устройство имеет равномерные поперечные сечения каналов п их длине и небольшой объем заливочной чаши по срав,нению с объ,емом криста лизатора, что затрудняет поддержан заданного уровня металла в кристал лизаторе с достаточной точностью. Это приводит к изменению толщины стенки отливки в процессе литья и увеличению припуска на механическую обработку по ее вну-тренней поверхности. : Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подачи металлав кристаллизатор, содержащее соединительный стакан, заливочную чашу, горизонтальный наклонный и вертикальный f2. Каналы известного устройства имеют.одинаковую площадь поперечного сечения по всей длине, i эту площадь выбирают из расчета обеспечения необходимого расхода металла Равномерное сечение каналов и относительно малый объем заливочной чаш по сравнению с объемом рабочей полости кристаллизатора приводят к значительному колебанию уровня металла в последнем при каждом цикл извлечения отливки, что обусловливает неравномерную толщину стенки заготовки по образующей и ухудшает ее качество. При малой скорости литья и небольшом расходе расплава каналы устройства для подачи жидкого металла получаются очень тонкими, что приводит к затвердеванию в них металла и прекращению процесса литья/ т.е. к нарушению стабильности. .Цель изобретения - увеличение стабильности процесса литья и улучшение качества отливок. ; Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи металла в кристаллизатор машины непр рывного литья, содержащем соединител геай стакан, заливочную чашу, горизон тальный наклонный и вертикальный подводящие каналы,, наклонный подводящий канал со стороны заливочной чаши выполнен с пережимом, площадь поперечного се.чения которого в 20100 раз меньше площади поперечного сечения кристаллизатора, а площадь поперечного сечения всех подводящих каналов в 2-10 раз больше площади сечения пережима. Использование пережима с поперечным сечением меньшим указанного приводит к медленному заполнению кристаллиз автора и неравномерной толщине стенки отливки по образующей. Применение пережима с большим сечением по сравнению с указанным приводит К колебанию уровйя металла в кристаллизаторе в процессе литья и браку отливок. Применение каналов с меньшим сечением по сравнению с указанным не гарантирует стабильность процесса литья в связи с их перемерзанием. Использование каналов с большим.сечением, чем указанное, приводит к неоправданному снижению выхода годного литья. Применение заливочной чаши объемом меньшим указанного обусловливает быстрое падение температуры металла в ней и ухудшение качества отливок, особенно по внутренней поверхности. Использование, заливочной чаши объемом большим указанного приводит к неоправданному снижению выхода годного литья. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит соединительный стакан 1, заливочнуючашу 2, горизонтальный 3, наклонный 4 и вертикальный 5 подводящие каналы, пережим 6 и кристаллизатор 7. Подачу металла осуществляют следующим образом. Кидкий расплав подают периодически в заливочную чашу 2 и через подводящие каналы 3-5 и соединительный стакан 1 в кристаллизатор 7 до его заполнения на высоту, равную высоте получаемой отливки. После извлечения отливки из кристаллизатора 7 уровень в последнем понижается и начинается перетекание металла из заливочной чаши 2 в кристаллизатор 7 до их выравнивания за счет заданного расхода металла,. определяемого сечением пережима 6. Во время выравнивания уровней в заливочную чашу 2 доливают порцию металла объемом, равнымобъему извлеченной отливки. Происходит плавное заполнение кристаллизатора на высоту, равную высоте получаемой отливки. Площадь поперечного сечения пережима 6 в основном определяется геометрическими параметрами приучаемой отливки и может быть рассчитана по формуле jiD -()Г где S - площадь поперечного сечения .пережима,

Похожие патенты SU1069936A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи металла в кристаллизатор 1987
  • Бевза Владимир Федорович
  • Бодяко Александр Михайлович
  • Стеценко Владимир Юзефович
SU1503986A1
Устройство для подачи металла в кристаллизатор 1990
  • Аникеев Владимир Викторович
  • Шапорова Ольга Ивановна
  • Золотов Владимир Петрович
  • Лиманкин Петр Иванович
SU1770049A1
Способ непрерывного литья металлов 1980
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Бевза Владимир Федорович
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Рогов Юлий Аронович
  • Клейнер Михаил Натанович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Иванов Геннадий Евгеньевич
SU921669A1
Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья 1979
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Никитин Владимир Григорьевич
  • Клековкин Александр Яковлевич
SU784979A2
Установка для горизонтального непрерывного литья чугуна 1983
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Маяускас Эвальдас-Ионас Пранович
  • Кветинскас Валентинас Сильвестрович
  • Негипов Эдуард Георгиевич
  • Стрельцов Сергей Васильевич
  • Добровольскис Алоизас Стасевич
SU1109247A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Бондаренко Ю.А.
  • Каблов Е.Н.
RU2123909C1
Установка для непрерывного литья полых заготовок 1978
  • Тутов Вадим Иванович
SU865500A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2762692C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Милькин Владимир Петрович
RU2074787C1
Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья 1977
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Никитин Владимир Григорьевич
  • Клековкин Александр Яковлевич
  • Михасев Григорий Андреевич
SU632472A1

Реферат патента 1984 года Устройство для подачи металла в кристаллизатор

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР машины непрерыв.ного литья, содержащее соединительный стакан, заливочную чашу, горизонтальный наклонный и вертикальный подводящие каналы, отличающееся тем, что, с целью увеличения стабильности процесса литья и улучшения качеотва отливок, наклонный подводящий канал со стороны заливочной чаши выполнен с пережимом, площадь поперечного сечения которого в 20-100 раз меньше площади поперечно о сечения кристаллизатора, а площадь поперечного сечения всех подводящих каналов в 2-10 раз больше площади сечения пережима. (Л Л со со со да

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1069936A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Бевза В.Ф
и др
Непрерывное литье намораживанием
Минск, Наука и техника, 1979.

SU 1 069 936 A1

Авторы

Анисович Геннадий Анатольевич

Бевза Владимир Федорович

Мазько Василий Сергеевич

Марукович Евгений Игнатьевич

Вдовенко Джим Андреевич

Иванов Геннадий Евгеньевич

Даты

1984-01-30Публикация

1982-07-27Подача