Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий Советский патент 1984 года по МПК B24B39/02 

// //// ////7//

/////////////////А

Изобретение относится к устройствам для обработки внутренних поверхностей: вращения и может быть использовано на предприятиях машиностроения для раскатывания и упрочнения отверстий разного диаметра.

По основному авт. св. &47101 . известна многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащая расположенные в сепараторе с возможностью взаимодействия с нажимным конусом деформирующие ролики и измерительные шарикиГ1 |

В процессе работы деф рмирукицие ролики занимают различные положения относительно нажимного конуса, поэто му, при диаметрально противоположном расположении роликов, колебания действительного размера раскатки, замеренного по зтой паре роликов, а следовательно, и колебания натяга определяются суммой погрешностей изготовления обоих роликов и нажимного конуса, что может снизить качество обработки отверстий, например, в деталях, из легких сплавов, где величина натяга соизмерима с величиной погрешности изготовления элементов конструкции раскатки.

Цель изобретения - повьоиение качества обработки путем стабилизации величины натяга.

Поставленная цель достигается тем что в многороликовой раскатке для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деформируиедие ролики расположены в сепараторе с равным угловым шагом, при этом ось вращения одного из роликов лежит в плоскости, проходящей через ось раскатки и центр измерительного шарика, а количество роликов выбирают нечетным.

На фиг. 1 изображена предлагаемая многороликования раскатка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 для случая наименьшего размера раскатки (овальность деформирующих роликов и нгикимного конуса показана увеличенной); на фиг. 3 - то же, для случая наибольшего размера раскатки.

Многороликовая раскатка состоит из деформирующих золиков 1 и измерительного шарика 2, расположенных в пазах сепаратора 3 и опирающихся на нажимной конус 1. Ось деформирующего ролика 1 и центр измерительного шарика 2 лежат в плоскости, проходящей через ось раскатки, в то же время ни одн,а из плоскостей, проходящих через оси вращения любой пары роликов, не является диаметральной плоскостью раскатки. Число деформирующих роликов 1 выбирают нечетным.

Раскатка работает следующим образом.

Перемещая нажимной конус 4 в направлении оси раскатки относительно деформирующих роликов и замеряя при помощи универсальных измерительных устройств, например микрометра, диаметр БМ настраивают раскатку на необходимый размер Dp , используя соотношение . .

иэм рОА шар.

где Dp - диаметр, описанный вокруг

роликов окружности; DMSM измеряемый диаметр; . ВроА диаметр ролика; Duiop диаметр шарика.

Затем раскатку с вращением вводят в обрабатываемое отверстие. Деформирующие ролики обкатывают поверхность детали, одновременно упрочняя ее.

В процессе работы диаметр раскатки принимает различные значения, в том числе и предельные (Фиг. 2 и 3 пунктиром показано расположение роликов по известной схеме).

Предлагаемое техническое р ешение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, позволяет повысить качество обработки отверстий деталей путем стабилизации натяга.

Фае. 2

- Д-fi

Фиг.3

МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. 647101, отличающаяся тем, что, с целью повьваения качества обработки путем стабилизации величины натяга, деформирующие ролики расположены в сепараторе с равным угловым шагом, при этом ось вращения одного из роликов лежит в плоскости, проходящей через ось раскатки и центр измерительного шарика, а количество роликов выбирают нечетным.