Пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий из древесных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29J5/08 

9 Ю 11

(ftut.l W 7 И J Изобретение относится к прессам для непрерывного изготовления профнпьных погонгисных изделий из дре весных материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности для производства профил ных погонажных элементов мебели и строительных конструкций. Известно устройство для прессова ния профильных длинномерных изделий включающее нижний Формирующий элемент в виде бруса с нужным профилем и верхний прессующий элемент в виде плоской бесконечной стальной ленты на приводных вальцах. Для непрерывности изготовления изделий в нижней формующей части имеется несколько профильных брусов, -которые пускают встык друг за другом 1. Известное устройство обладает следующим недостатком: на выполнени вспомогательных операций требуется непроизводительное время., связанное с выгрузкой изделия из профильного, бруса. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий из древесных материалов, включаюишй нижний прессукдций узел в виде пластинчатой цепи, не сущей aтpицы, и верхний прессующий узел с пуансонами С 2 }. Известный пресс не обеспечивает возможности изготовления погонгикных изделий из измельченной древесины из-за сыпучести и значительного коэффициента упрессовки обрабатываемого материала. В зазоры между пуансонами и матрицами попадает измельчанная древесина, нарушая, правильность их стыковки на прямолинейных участках. В результате качество изделий ухудшается. Цель изобретения - расширение ассортимента изготовляемых изделий и улучшение их качества. Поставленная цель достигается тем, что пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые шайбы, при этом ролики закреплены на общей раме, которая во входной части пресса выполнена н клонной с образованием сужающегося канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицами. При этом торцовые шайбы размеще ны внутри роликов с возможностью перемещения вдоль их оси. На Лиг. 1 представлен пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ролик, разрез, . Пресс состоит из станины 1, на , которой укреплены направляющие 2 рамы 3, а также установленные в подшипниках 4 и б,ведущий вал 5 и натяжной вал 7 соответственно со звездочками 8 и 9. Звездочки 8 и .9 охватывает бесконечная пластин,чатая цепь 10. К звеньям цепи 10 прикреплены нижние прессующие элементы 11 - матрицы. К станине 1 крепится неподвижная плита 12с катками 13.. На .раме 3 смонтированы в подшипниках верхние прессующие элементы, выполненйые в виде вращающихся профильных роликов 14 с торцовыми шайбами 15 и кольцами 16, Ролики 14 могут быть выполнены приводными и неприводными. Ролики 14 выполнены полыми, а торцовые шайбы 15 могут перемещаться внутри ролика при помощи, например,тарельчатой пружины 17. В теле кольца 16 расположены равномерно по окружности установочные винты 18,являющиеся направляющими для шайб 15. В шайбах 15 в местах под винтами выполнены пазы. Смонтированные ролики устанавливаются на вал 19 со тпонкой 20. Вал 19 закрепляется на боковых стенках рамы 3. Пресс работает следукдаим образом. От электродвигателя через систему передач вращение передается на ведущий вал 5 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1. Расположенная на ведущем валу звездочка 8 тянет цепь 10 с укрепленными на ней нижними прессующими матрицами 11. I . Рабочая ветвь цепи 10 движется по каткам 13 плиты 12. Неподвижная плита 12 обеспечивает прямолинейность рабочего участка цепи, а следоват льно, и прессового канала, образованного на этом участке состыкованными Матрицами 11. Путем вертикального перемещения рамы 3 смонтированные на ней в горизонтальной плоскости ролики 14 устанавливаются по отношению к рабочей плоскости прессового канала на величину зазора, обеспечивающего заданную толщину изделия. В образованное таким образом прессовое пространство непрерывно подается стружечно.-клеевая масса, которая, проходя под роликами 14, прогревается известными способами и уплотняется до размеров и профиля заданного сечения изделия В зависимости от высоты установки профильных роликов относительно рабочей плоскости матрицы 11 шайбы 15 могут раздвигаться под действием пружин 17 или перемещаться во внутрь кольца 16 от внешних давлений (например, от давления стенок матрицы). Пружины 17 позволяют поддерживать

1. ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬИЛХ ПОГОНАТЯЩХ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛЮВ, включающий нижний прессукяций узел в виде пластинчатой цепи, несущей матрицы, и верхний прессуюсодй узел с .пуа.нсонги4и, о т л и ч а ю ш и и с я . тем, что, с целью рааиирения ассортимента изготовляемых изделий и улучшения их качества, пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые наяКбы, при этом ролики закреплены на общей раме, которая во входной части пресса выполнена наклонной с образованием сужающегося канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицами. 2. Пресс по п. 1, отличающ и и с я тем, что торцовые шайбы размещены внутри роликов с возможностью перемещения вдоль их оси. (Л