Устройство для секционной ковки Советский патент 1991 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1692303A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечно- прессовому оборудованию, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий на различном кузнечно- прессовом оборудовании.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.

Устройство для секционной ковки крупногабаритных заготовок содержит пуансон 1, закрепленный на верхней плите 2, а также матрицу 3 с вставкой 4, закрепленную на нижней опорной плите 5 с возможностью поворота. Нижняя плита 5 закреплена на

столе 6. Привод матрицы 3 содержит корпус 7, приводной вал 8, закрепленный на нем полый барабан 9 с тросом 10, связанный с пуансоном 1 через направляющий блок 11, средство размыкания кинематической цепи, содержащее верхнюю полумуфту 12, перемещающуюся по шпонке, и нижнюю полумуфту 13. Приводной вал 8 состоит из кинематически связанных одна с другой ведущей 14 и ведомой 15 частей Нижняя полумуфта закреплена на ведомой части 15 приводного вала 8. Ведущая звездочка 16 также жестко закреплена на ведомой части 15 вала и взаимодействует через кругло- звенную цепь 17 с ведомой звездочкой 18. Барабан 9 с ведущей частью 14 вала и верхС

О

го

CJ

о

со

CJ

ней полумуфтой 12 находится во взведенном положении с помощью элемента возврата барабана в исходное положение, выполненного в-виде плоской спиральной пружины 19, один конец которой жестко закреплен на внутренней поверхности барабана 9, а другой - на корпусе 7. Трос 10 находится постоянно в натянутом положении (фиг. 2, по стрелке Н), В нижней плите 5 установлен выталкиватель 20, проходящий через вставку 4 матрицы 3 и воздействующий на обрабатываемую заготовку 21.

Устройство для секционной ковки крупногабаритных заготовок работает следующим образом.

Заготовку 21 устанавливают на вставку 4 матрицы 3. При движении верхней плиты 2 обеспечивается подача пуансона 1. При этом за каждый холостой ход верхней плиты 2 вверх матрица 3 совершает поворот на заданный угол. Привод поворота матрицы 3 осуществляется через приводной вал 8 и установленный на нем барабан 9 с тросом 10. Верхняя 12 и нижняя 13 полумуфты кинематически связаны с ведущей 16 и ведомой 18 звездочками. При повороте приводного вала 8 верхняя полумуфта 12, находясь в зацеплении с нижней полумуфтой 13, через ведущую звездочку 16 и круг- лозвенную цепь 17 воздействует на матрицу 3, поворачивая ее на заданный угол а. При рабочем ходе плиты 2 вниз барабан 9 с полумуфтой 12, которая выходит из зацепления с нижней полумуфтой 13, совершает свободный ход за счет действия элемента возврата барабана в исходное положение, выполненного в виде плоской пружины 19 (Архимедова спираль), один конец которой жестко закреплен на внутренней поверхности барабана 9, а другой - на корпусе 7 привода. Рабочие циклы повторяются до получения необходимых размеров и формы заготовки.

При холостом ходе плиты 2 вверх трос 10 поворачивает барабан 9 по часовой стрелке. Вращение передается на приводной вал 8, верхнюю и нижнюю полумуфты, и происходит рабочий поворот мат рицы 3,

При этом плоская спиральная пружина 19 раскручивается и ослабляет натяжение троса 10.

При рабочем ходе плиты 2 пружина 19 закручивается и постоянно выбирает натяжение троса 10.

В это время в работе устройства принимают участие лишь ведущая часть 14 приводного вала 8, барабан 9, верхняя полумуфта 12 и плоская пружина 19. Все

остальные детали устройства находятся в нерабочем состоянии, так как полумуфта 12 совершает в это время возвратный ход.

Устройство может быть использовано также и для свободной ковки. Для этого элементы устройства матрицы 3 со вставкой 4 выполняют в виде поворотной гладкой под- штамповой плиты, верхняя плоскость которой горизонтальна, а инструмент для свободной ковки - в виде бойка.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Устройство для секционной ковки крупногабаритных заготовок, содержащее закрепленную на подвижной траверсе верхнюю плиту, связанную с пуансоном, и установленную на столе пресса нижнюю опорную плиту с размещенной на ней с возможностью поворота матрицей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, привод поворота

матрицы на заданный угол выполнен в виде корпуса с полым барабаном, смонтированным на приводном валу, составленном из кинематически связанных одна с другой ведущей и ведомой частей, пары связанных

между собой посредством цепи ведущей и ведомой звездочек, первая из которых жестко закреплена на ведомой части вала, а вторая - на матрице средства размыкания кинематической связи ведущей и ведомой

частей приводного вала, выполненного в виде двух полумуфт, верхняя из которых установлена на ведущей части приводного вала с возможностью ограниченного возвратно- поступательного перемещения вдоль ее оси

и совместного с ней вращения, а нижняя жестко закреплена на ведомой части приводного вала, барабан привода поворота матрицы жестко смонтирован на конце ведущей части приводного вала и связан посредством троса и направляющего блока с пуансоном, при этом в полости барабана размещен элемент его возврата в исходное положение.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, элемент возврата барабана в

исходное положение выполнен в виде плоской спиральной пружины, один конец которой жестко закреплен на внутренней поверхности барабана, а другой - на корпу- се привода.

-ю ft a 1

Похожие патенты SU1692303A3

название год авторы номер документа
Устройство для штамповки 1985
  • Обрушников Лев Владимирович
SU1294426A1
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС 1992
  • Домбровский В.В.
  • Кошин А.П.
RU2046718C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Губарь В.З.
  • Варфоломеев В.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Михин А.И.
  • Гостев В.Г.
  • Работкин А.А.
RU2041001C1
Устройство для подачи и удаления изделий из рабочей зоны пресса 1990
  • Шепель Виктор Дмитриевич
  • Дунаева Мария Алексеевна
SU1787058A3
Автомат универсально-гибочный, штамповочный, модульного типа 1989
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Лагутин Геннадий Петрович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
SU1813585A1
Установка для вырубки деталей из полосовых эластичных заготовок 1984
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Буршев Владимир Александрович
  • Серов Юрий Павлович
  • Косовский Илья Львович
  • Юдицкий Юрий Григорьевич
SU1333589A1
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса 1990
  • Гаврилкин Владимир Михайлович
  • Максимов Валерий Александрович
  • Карасев Александр Георгиевич
  • Сокова Валентина Григорьевна
  • Старостина Нина Андреевна
  • Будин Евгений Васильевич
SU1756000A1
Стенд для испытания деталей машин с гибкими передачами 1977
  • Пехарт Томас Вольдемарович
  • Наполов Николай Александрович
  • Норман Валерий Фридрихович
  • Захарбеков Рачик Вачаганович
  • Захаров Владимир Васильевич
SU678379A1
Устройство для подвески инструмента 1983
  • Лаповок Арон Лазаревич
  • Виноградов Виталий Павлович
SU1144871A1
Устройство для обработки ленточного материала 1988
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Пейрос Вячеслав Михайлович
SU1516199A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 692 303 A3

Реферат патента 1991 года Устройство для секционной ковки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно- прессовому оборудованию, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий на различном куз- нечно-прессовом оборудовании. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства. Устройство для секционной ковки содержит закрепленную на подвижной траверсе верхнюю плиту, На столе пресса закреплена нижняя опорная плита. На нижней плите размещена с возможностью поворота матрица. Привод матрицы выполнен в виде барабана с тросом, прикрепленным к пуансону через блок. В корпусе барабана установлено устройство возврата барабана в исходное положение. На приводном валу привода установлены две полумуфты, одна из которых кинематически соединена с ведущей звездочкой Ведущая звездочка связана с ведомой звездочкой. При рабочем ходе пуансона происходит обжатие части заготовки. Замыкание полумуфт при этом отсутствует При холостом ходе пуансона нижняя полумуфта через ведущую звездочку воздействует на матрицу. Происходит ее поворот на необходимый угол. В результате повышается производительность и надежность работы 1 з.п. ф-лы, 2 ил

Формула изобретения SU 1 692 303 A3

Редактор А.Огар

Техред М.Моргентал

Заказ 3937ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Корректор О.Кравцова

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1692303A3

Способ изготовления поковок крупногабаритных дисков 1984
  • Пономарев Владимир Иванович
  • Кузьменко Александр Михайлович
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Полянский Валентин Дмитриевич
SU1247144A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 692 303 A3

Авторы

Обрушников Лев Владимирович

Обрушников Александр Львович

Даты

1991-11-15Публикация

1989-08-28Подача