Камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов Советский патент 1984 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования порошкообразных материалов и может быть использовано на складах цемента заводов строительной индустрии; а также в других отраслях народного хозяйства. По основному авт. св. № 831693 известен камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, содержаш.ий камеру с загрузочным клапаном, транспортный трубопровод, устройство для подачи сжатого воздуха в камеру и сообш.енный с ним раздаточный коллектор, выполненное в виде расположенных по внутреннему периметру и по всей высоте цилиндрической части камеры элементов с боковыми криволинейными поверхностями, в торцах и нижней части которых установлены пористые перегородки, а боковые поверхности в поперечном сечении имеют форму гипербол 1. Недостатком известного камерного насоса является нерациональное распределение сжатого воздуха по мере опорожнения камеры, так как подводимый через коллектор воздух подается одновременно и в равном количестве по всей высоте аэроэлементов независимо от уровня материала в камере. Это обусловлено тем, что сжатый воздух, испытывая меньшее сопротивление, поступает через освобождающиеся от материала поверхности аэроэлементов в большем количестве, чем в тех зонах аэроэлементов, KOTOptjie соприкасаются с материалом, тем самым уменьшая расход воздуха на аэрирование материала в нижних зонах аэроэлементов и,что особенно важно, в зоне выгрузки. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов снабжен конфузором, установленным между камерой и транспортным трубопроводом, а аэроэлементы расположены по вертикали один под другим по крайней мере в два ряда, в каждом из которых они установлены под обращенным вершиной вниз углом к вертикальной оси камеры, равным углу раскрытия конфузора,-соединены между собой и сообш,ены с источником сжатого воздуха посредством соответствующего коллектора, каждый последующий из которых выполнен с площадью проходного сечения, большей площади проходного сечения предыдущего коллектора. На, фиг. 1 схематически показан камерный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - раз,рез А-А на фиг. 1. Камерный насос имеет камеру 1, загрузочный люк 2 с загрузочным клапаном 3, транспортный трубопровод 4, коллекторы подачи сжатого воздуха 5-7, аэроэлементы 8 с пористыми наклонными перегородками 9, которые соединены по внутреннему периметру между собой и расположены по вертикали камеры один под другим в два или более рядов, конфузор 10. Камерный насос работает следуюшим образом. Порошкообразный материал подается через загрузочный люк 2 в камеру 1 из силосного склада порошкообразного материала. По окончании загрузки камеры 1 закрывается загрузочный клапан 3 и по коллекторам 5, 6 и 7 подается сжатый воздух в аэроэлементы 8. Через наклонные пористые перегородки 9 происходит аэрирование всего слоя материала в камере и одновременно потоку материала придается направленное поступательно-вращательное движение в зону выгрузки к конфузору 10. В процессе аэрирования и перемещения материала по коллектору 7 воздуха поступает больше, чем через коллектор 6 и, в свою очередь, через коллектор 6 больше, чем через коллектор 5. Это обусловлено различными проходными сечениями подводящих коллекторов, так как в начальный период выгрузки аэроэлементы выполняют как функцию аэрирования и направленного перемещения материала, так и функцию создания необходимого давления для транспортирования. Однако по мере выгрузки из камеры освобождающиеся от контакта с материало.м аэрационные перегородки 9 выполняют только функцию создания избыточного давления, следовательно отпадает потребность в том количестве воздуха, которое было необходимо для аэрирования материала. Псевдоожиженный материал перемещается из верхних зон аэрирования в нижние и благодаря равным углам наклона аэроэлементов и углу раскрытия конфузора происходит плавный ввод материально воздушной смеси в конфузор без резких изменений направления потока. В конфузоре материально-воздушная смесь формируется в плотный поток и далее транспортируется по трубопроводу 4 с высокой концентрацией. Изобретение позволяет за счет дифференцированного распределения сжатого воздуха по мере выгрузки и направленному и плавному вводу материала в конфузор сократить расход сжатого воздуха, тем самым увеличить плотность потока и снизить истирание транспортного трубопровода.

КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 831693, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование, он снабжен конфузором, установленным между камерой и транспортным трубопроводом, а аэроэлементы расположены по вертикали один под другим по крайней мере в два ряда, в каждом из которых они установлены под обращенным вершиной вниз углом к вертикальной оси камеры, равным углу раскрытия конфузора, соединены между собой и сообщены с источником сжатого воздуха посредством соответствующего коллектора, каждый последующий из которых выполнен с площадью проходного сечения, больщей площади проходного сечения предыдущего коллектора. (Л ел сд СдЭ