Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1984 года по МПК C04B35/01 C04B35/63 

О)

о

00

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий для химической промышленности.

Известна шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая стабилизированную двуокись циркония и поверхностно-активную добавку, например натриевую соль карбоксиметилцеллшлозы или полиакриламид C1J.

Недостатком этого состава является низ кая прочность изделий.

Наиболее близкой/к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является шихта ,12 включающая двуокись циркония, стабилизирующую добавку и поверхностноактивную добавку (метакриловую кислоту) , а также клеющую добавку сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Двуокись циркония 89-96

Стабилизирующая ,.

добавка3,5-10

Анионактивное поверх-.

ностно-активное вещество (метакриловая

кислота)0,05-0,65

Клеющая добавка

(сульфитно-спиртовая барда)0,3-1

Однако и в этом случае из этих Составов получаются сырец и изделия с низкой прочностью.

Цель изобретения - повышение прочности и снижение истираемости изделий.

Цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая огнеупорный наполнитель, метакриловую кислоту и .сульфитно-дрожжевую бражку и/или

метилделлюлозу, дополнительно содержит уксуснокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, .мас.%:

Метакриловая кислота 0,6-1,5 Сульфитно-дрожжевая бражка и/или метилцеллюлоза . 1,1-1,5 Уксуснокислый

алюминий1-5

Огнеупорный наполнительОстальноеШихту готовят из тонкодисперсных менее 10 мкм порошков огне5шорного наполнителя: стабилизированной двуокиси циркония, глинозема с содержанием AijOj. не менее 90%, циркона или высокрглиноземистых масс. Подготовленную к формованию шихту увлажняют растворами поверхностно- актив ной мётакриловой кислоты и клеюией добавки - сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) в виде водного раствора плотностью 1,25 г/см и/или метилцеллюлозы до влажности .2,3-4 ±0,2% и перемешивают. В процессе

i перемешивания шихть в нее дополнительно вводят уксуснокислый алюминий, а затем шихту протирают через сито. Из приготовленной шихты гранулируют или прессуют изделия, а затем подвергают их обжигу.

Изготовлены опытные образцы изделий по предлагаемому изобретению(шихта 2, 3, и 4) и по прототипу.. Составы шихты представлены в табл. 1.

Сопоставительные.свойства полученных из шихт изделий пр иведены iB табл. 2,

Из табЛ. 2 следует, что материал имеет более высокую плотность, проч-, ность и истираемость.

Т а б л и ц а 1

Метакриловая кислота СДБ

Уксуснокислый алюминий

Циркон

1,5

1 1,3

1,7

0,4

0,6 1,1 1,5 0,9 1,7

1 97,3

0,8

5 92

3

7 89,6 4,7 7,9

Продолжение табл. 1 компоненты шихт Метакриловг|я кислота Клёищая добавка Прототип : 1с/од« ::: одержание компонентов шихты, вес.% Продолжение табл. 1 П71 127Л7.

0,6

125

13,8

80

115

1,2

14,7

75 8,8 88-96

Продолжение табл. 2

5,9

2150

980

10,5

1910

8,2

11,5

115 14,1 1303