Способ изготовления холоднокатаных листов Советский патент 1984 года по МПК C21D9/46 

да

ел Изобретение относится к прокатному производству, в частности к п .изводству холоднокатаных листов и легированных йысокопрочных сталей. Известен способ изготовления тонких холоднокатаных листов из высокопрочных конструкционных сталей, включающий смягчающий отжиг г рячекатаных х- РУлонов, травление, о резку боковых кромок, холодную про катку и отделку СИ. Недостаток способа заключается в ТОМ, что холодная прокатка высок прочных сталей затруднена ввиду зн чительной склонности к растрескива обрезных кромок и обрыву полос, чт вызывает повышенный расход металла Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления холоднокатаного листа из легированных высокопрб ных сталей, включающий травление подката, обрезку боковых кромок, отжиг Дзля снятия наклепа кромок, холодную прокатку, порезку и отделку С2. Недостаток известного способа заключается в длительности изготовления листа ввиду необходимости охлаждения подката в заьлтной атмосфе ре при отжиге для снятия наклепа кр .мок до температуры не выше с целью сохранения светлой поверхности протравленного подката. Цель изобретения - сокращение длительности процесса. . Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления холоднокатаных; листов, пpeи tyщecтвенно из легированных высокопрочных сталей, включающему травление подка та, обрезку боковых кромо-к, отжигдля снятия наклепа кромок, холодную прокатку, порезку и отделку, травление подката производят после отжи га для снятия наклепа кромок. Охлаждение подката на воздухе пр отжиге для снятия наклепа кромок производят с 600-350°С. Охлаяодение на воздухе при отжиге для снятия наклепа кромок с температуры выше нецелесообразно изза чрезмерного окисления поверхности металла и возможности образования труднотравимой окалины, В случае начала охлаждения на воздухе при температуре ниже эффект от сокращения длительности процесса изготовления листа будет недостаточным. П р и м е р. По предлагаемрму способу в промлшленных условиях изготовили холоднокатаные листы толщиной 1,2 и 0,8 мм и шириной 1000 мм из высокопрочной конструкционной стали марки СП28-:Ш. Горячекатаные нетравленные полосы iподкат толщиной 3 мм в рулонах перед холодной прокаткой подвергли следующей обработке: смягчающему отжигу в цилиндрических газовых колпаковых печах в защитной атмосфере при 760780 0, -Обрезке боковых кромок на дисг ковых ножницах, повторному отжигу для снятия наклепа кромок в колпаковых печах с защитной атмосферой со снятием муфеля и распаковкой стенда при температуре металла {подкат для листов толщиной 1,2 мм) и ( подкат для листов толщиной 0,8 мм), сернокислотному травлению в непрерывной травильной линии. Холодную прокатку металла проводили на реверсивном стане кварто 1680. оОбработанный подкат обладает, хорошей технологической пластичностью. Холодная прокатка его с 3 до 0,81,2 мм возможна без применения промежуточной термической обработки и без обрывов из-за растрескивания боковых кромок.. Проведение отжига дпя снятия наклепа кромок перед травлением позволяет сократить длительность процесса изготовления холоднокатаного листа на 8-13 ч за счет повышения температуры начала охлаждения подката на воздухе при отжиге с 80-100 до 600ЗБОС.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ преимущественно из легированных высокопрочных сталей, включающий травление подката, обрезку боковых кромок, отжиг . дггя снятия наклепа кромок, холодную прокатку, порезку и отделку, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, травление подката производят после отжига для снятия наклепа кромок . 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что охлаждение йодката на воздухе при отжиге для снятия наклепа кромок производят с . бОО-ЗБО С.§