Предметом изобретения является намоточный станок для производства сложных обмоток катушек электроприборов.
Известные намоточные станки с контактными приспособлениями для автоматического изменения скорости вращения расходной бобины в зависимости от скорости навивания проволоки на катушку не пригодны для намотки проволоки на каркасы катушек, имеющих в сечении некруглую форму, так как при этом происходит неравномерное движение проволоки, а ударные нагрузки при переключении скорости могут вызывать разрыв проволоки.
Согласно изобретению, указанный недостаток устраняется тем, что станок снабжен тяговым электромагнитом, якорь которого связан винтовой пружиной с натяжным роликом, уменьшающим в моменты переключения скоростей динамическую нагрузку на проволоку. Станок может применяться для намотки катушек на каркасы, имеющие как круглое, так и некруглое сечение.
На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 -схема тягового электромагнита и натяжного ролика.
Электродвигатель У (фиг. 1) сообщает вращение шпинделю 2 станка, на котором укреплен каркас катушки, и расходной бобине
3.Бобина может получать движение через фрикционную передачу
4,сообш,ающую ей вращение с большей скоростью или через фрикционную передачу 5, сообщающую ей вращение с меньшей скоростью. Переключение с одной скорости на другую осуществляется с помощью электромагнитов 6 и 7, поочередно включаемых тяговым электромагнитом 8, отдельно показанным на фиг. 2. Винтовой пружиной 9 якорь W электромагнита 8 соединен с натяжным роликом //. Пока бобина 3 вращается с большей скоростью, проволока сматывается с нее быстрее, чем наматывается на катушку, в связи с чем натяжной ролик // опускается вниз. Опускание продолжается до тех пор, пока якорь 10 электромагнита не коснется контакта 12 (нижнее положение
ролика показано пунктиром). Затем происходит замыкание электроцепи, вызывающее выключение электромагнита 6 и включение электромагнита 7. В результате бобина 3 отключается от фрикционной передачи 4,соединяется с фрикционной передачей 5 и начинает вращаться с меньшей скоростью. При этом наматывание провода на катушку происходит быстрее, чем его сматывание с расходной бобины, натяжной ролик начинает подниматься и растягивает пружину 9. Когда усилие натяжения пружины достигает известного значения, якорь W отрывается от контакта 12, происходит выключение электромагнита 7 и включение электромагнита 6. Бобина начинает враш аться с большей скоростью, а ролик 11 опять опускается вниз. Таким образом, тяговый электромагнит обеспечивает уменьшение динамической нагрузки на проволоку в моменты переключения скоростей.
Предмет изобретения
Намоточный станок для производства сложных обмоток катушек электроприборов, заключаюш;ий в своей конструкции механизм привода для врап;ения шпинделя и расходной бобины и натяжной ролик, управляющий контактным устройством автоматического изменения скоростей сматывания проволоки с бобины в зависимости от скорости намотки, о т л ичающийся тем, что, с целью уменьшения динамической нагрузки на проволоку в момент переключения скоростей, применен тяговый электромагнит, якорь которого связан винтовой пружиной с натяжным роликом.
Фиг. 1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки электрических катушек | 1981 |
|
SU1078482A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1977 |
|
SU658609A1 |
Станок для намотки электрических катушек, установленных на общем основании | 1976 |
|
SU743050A1 |
Ролик для регулирования натяжения при намотке длинномерного материала | 1973 |
|
SU647748A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU866594A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1985 |
|
SU1348921A1 |
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2262479C1 |
Станок для намотки тороидальных катушек и линейных потенциометров | 1952 |
|
SU100365A1 |
Станок для полуавтоматической намотки проволочных сопротивлений | 1957 |
|
SU120565A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-02-16—Подача