Станок для намотки электрических катушек, установленных на общем основании Советский патент 1980 года по МПК H01F41/04 

(54) СТАНОК ДЛЯНАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ОЩЕМ ОСНОВАНИИ Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленност Известен станок для намотки элект рических катулек, установленных на общем основании, так что их оси перпендикулярны к плоскости основания. Станок содержит намоточную головку, в которой с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлен полый вал .с поводком, связанный с приводом его вращения, а также устройства для натяжения проводов Однако такой с -анок на обеспечивает намотку катушек, нежестко закре ленных на общем основании. При непре рывной намотке таких катутиек на стан ке натянутые провода создают изгибающий момент, отрывающий катушки от основания. Целью изобретения является обеспечение возможности намотки катушек каркасы которых нежестко связаны с основанием. Это достигается те.м, что предложенный станок снабжен устройствами для фиксации каркасов, каждое из которых выполнено в виде прижима . и втулки с продольным пазом для размещения поводка, установленной на кронштейне, а в торце втулки со стороны выхода поводка установлен подпружиненный стакан, связанный через подшипник с прижимом. Устройство для натяжения проводов снабжено механизмом для снятия натяжения. На фиг. 1 схематическиизображен предложенный станок, общий вид на фиг. 2 - устройство для фиксации каркасов; на фиг. 3 - устройство для натяжения проводов; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3, На станине 1 смонтированы привод 2 с выходной шестерней 3 и кулачком раскладки 4, направляющие 5 и 6 и механизм подачи 7, предназначенный для перемещения и фиксации стола 8 с закрепленным изделием 9, содержащим катушки 10. Намоточная головка 11, состоящая из блока 12 шпинделей устройства 13 для фиксации каркасов, и устройства 14 для натяжения проводов, размещена в корпусе 15, установленном на приводе 2. На стенках 16 корпуса 15 расположены направляющие 17 и 18, служащие для перемещения блока 12 шпинделей и устройства 13,

а на основании 19 корпуса 15 установлены электромагниты 20 и 21, предназначенные для управления устройствами 13 и 14. Между стенками 16 закреплена ось 22 с направляющими роликами 23, Блок 12 шпинделей состоит из корпуса 24, расположенного в направляющих 17, 18 {фиг. 1, 2), и смонтированных в подшипниках 25 намоточных шпинделей 26 с шестернями 27. Ось 28 снабжена роликом 29, предназначенным для сообщения блоку 12 шпинделей посд упательного движения от кулачка раскладки 4.

Устройство для .фиксации каркасов (фиг, 1,2), подвешенное на пружинах 30 в направляющих 17, 18 и контактирующее с регулируемыми упорами 31, содержит кронштейн 32, закрепленные, в нем оси 33 с подшипниками 34 и ролики 35, в пазах которых расположены втулки 36, надетые на концы шпинделей 26, В торцах втулок со стороны выхода поводков установлены стаканы 37 с поджимными пружинами 38, кольцами 39, входящими в пазы втулок 36 и удерживающими стаканы 37 от выпадания из втулок 36, и подшипниками .40, на которых смонтированы прижилм 41, предназначенные непосредственно для поджима катушек 10. Крониггейн .32 соединен с электромагнитом 20 тягой 42 и рычагом 43, во втулках 36 выполнены продольные пазы для размещения поводков.

Вал 44 устройства 14 (фиг. 3,1) закреплен на стенке 16, На валу 44 расположены восемь бобин 45 с проводом 46, промежуточные шайбы 47 в виде дисков и упорная гайка 48, Промежуточные шайбы 47, служащие для предохранения от проворачивания на влу 44, снабжены выступами, входящими в паз вала 44. Рычаг 49, предназна.ченный для передачи усилия натяже ния, создаваемого пружиной 50, установлен на оси 51 в крон.штейне 52, жестко закрепленном на стенке 16, и соединен с электромагнитом /i.

Станок работает следующим образом После установки первого ряда катушек 10 изделия 9 в рабочую позицию электромагнит 20 (фиг, 1, 2), управляк щий устройством 13, срабатывает и через тягк 42 и рычаг 43 по направлякшим 17 и 18 опускает устройство 13, преодолевая действие пружин 30, При соприкосновении с катушками 10 прижима 41 останавливаюся, ажх выступы оказываются внутри каркасов катушек 10,

Ход электромагнита 20 рассчитан уак, что при остановке прижимов 41 кронштейн 32 с роликами 35 и втулками 36 еще продвигается на некоторое расстояние. Это вызывает перемещение втулок 36 относительно стаканов 37, сжатие пружин 38, следовательно появление осевого усилия

прижима, действующего на катушки 10. Одновременно с включением электромагнита 20 обесточивается электромагнит 21, управляющий устройством 14, который включается при подаче питае НИЯ на устройство. При этом рычаг 49 (фиг. 3) освобождается под действием пружины 50 и поворачивается на оси 51, прижимая бобины 45 через промежуточные шайбы.47, выполненные в виде

дисков, одну к другой и к упорной гайке 48, передавая то осевое усилие натяжения, которое препятствует легкому провороту бобин 45 с проводами 46 на валу 44,

Вслед за опусканием устройства 13

5 и включением электромагнита 20, обес« печивающего натяжение проводов, включается электродвигатель привода 2, и выходная шестерня 3 через паразитное колесо и шестерню 27 (фиг. 1, 2)

0 вращает намоточные шпиндели 24, а кулачок раскладки 4 через ролик 29 сообщает поступательное движение по направляющим 17, 18 блоку 12, осуществляя намотку катушек 10. В про5 Цессе намотки прижимы 41 неподвижны, а втулки 36 с пружинами 38 и стаканами 37, концы которых установлены в подшипниках 40, вращаются в роликах 35 вместе с намоточными шпинделями 26, Поступательное перемещение

шпинделей 26 не передается втулкам 36, так как в осевом направлении шпиндели 26 скользят по пазам втулок 36.

Осевое усилие прижима катушек 10 создается пружинами 38, а выступы прижимов 41, входящие в отверстия катушек 10, обеспечивают дополнительное сопротивление изгибающему

0 моменту, возникающему на катушках 10 при намотке под действием усилия натяжения проводов.

После наматывания необходимого числа витков отключаются электродвигатель привода 2 и электромагнит 20, а электромагнит 21 включается, снимая натяжение проводов. Узел прижима 13 под действием пружин 30 поднимается до упоров 31,освобождая катушки 10. и предоставляя возможность перемещения изделию 9 на следующую позицию. При снятом натяжении механизм подачи 7 перемещает стол 8с изделием 9 по направляющим 5 и 6

е (фиг,1) на шаг/ равный расстоянию рядами катушек, и производит фиксацию стола 8 в рабочем положении, тгжим образом при передвижении стола 8 все бобины 45 освобождены и провода 3 не натянуты. Далее происходит намотка следующего ряда катушек в описанной последовательности, подача изделия 9 и т.д., пока не будуг нгилотаны все 8 рядов катушек. Затем производится отрезка

5 проводов и съем изделия со стола.

Таким образом, предложенный станок обеспечивает возможность автоматической непрерывнойнамотки катушек, не связанных жестко с основанием.

Формула изобретения

1. -Станок для намотки электрических катушек, установленных на обшем основании, содержащий намоточные головки, с поводками, привод возвратно-поступательного и вращательного движений намоточных головок и устройство для натяжения проводов, о т л ичагоии и с я тем, что, с целью обеспечения возможности намотки катушек, каркасы которых нежестко связа7

ны с основанием, он снабжен устройствами для фиксации каркасов, каждое из которых выполнено в виде прижима и втулки, продольным пазом для размещения поводка, установленной на KpoHDjTeBHe, а в торце со стороны выхода поводка установлен подпружиненый стакан, связанный через подшипник с прижимом.

2, Станок non.l, отличаюln и и с я тем, что устройство для натяжения проводов снабжено механизмом для снятия натяжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское св 1детельство СССР 532136, кл. Н 01 F 41/04,1974.

ф Щ Щ ffi Щ ф ф йЬ}

х

}6

f

«)(./

Л

а