Способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК H01J9/38 

2.Способ по п. 1,отлича щ и и с я тем, что термовакуумньто обработку камеры записи выполняют при температуре на 20-4О С ниже те пературы, соответствующей нижней границе отжига материала оболочки камеры, а термовакуумную обработку светрмодулирующей жидкости, ее дозирование, наполнение ею камеры, записи и отпай прибора выполняют при температуре, превышающей в 1,2 1,4 раза рабочую температуру свето кояулирукщей жидкости в приборе. 3.Устройство для термовакуумно обработки свётоклапанного прибора со светомодулируюцей жидкостью, включающее откачную систему с гребенкой для напайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкости и ее дозатор, источник вытесняющего газа,ИСТОЧНИКИ нагрева, отличающееся тем, что оно снабжено второй откачной системой щя откачки указанного блока, который выполнен в виде сосуда с пленкообразователем и соединен через коммутирующий элемент с дозатором, который соединен через регулируемый натекатель с источником вытесняицего газа и через коммутирующий элемент - с гребенкой.

1. Способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулируюцей жидкостью, включающий изготовление герметичной Камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулируидей жидкости, герметичное соединение камер,. наполнение камеры записи светомоДулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере, отлйчаю.ш и и с я теМг что, с целью сокращения времени изготовления прибора, Г герметичное соединение камер выполняют, до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществляют независимо и одновременно с термо- вакуумной обработкой светомодулирующей жидкости, поддерживаииой в сое- ij тоянии постояннообновляющегося (Л жидкостного слоя, дозируют светокюдулирующую жидкость, наполняют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру записи и отпаивают прибор. А 8V 4 ФШ91

Изобретение относится к электрой ной технике, в частности к технологии изготовления светоклапанных приборов.. . Известен способ изготовления электровакуумного прибора, содержащего жидкое рабочее вещество - ртут включающий термовакуумную обработку ртути при помощи дистилляции, после дующую заливку ртути в прибор и повторное окончательное ее обезгаживание в самом приборе посредством нагрева ее до кипения в условиях вакууму 1. Недостаток указанного способа неприменимость процесса дистилляции для светомодулирукщей жидкости, поскольку при дистилляции возможно изменение ее состава. Наиболее близким к.предлагаемому является способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулирукщей жидкостью, включающий .изгото ление герметичной Кс1меры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулиругацей жидкост герметичное соединение указанных камер, наполнение камеры записи светомодулирующей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере 2. Недостаток известного способа большая продолжительность изготовле ния указанного светоклапанного- прибора, что обусловлено самим способом его изготовления, а именно из-з наличия в камере записи во время ее термовакуумной обработки.светомодулирукщей жидкости температур, которая не может превышать максимально допустшЛой температуры жинко ти. Упомянутая температура на сотни градусов, ниже требуемой температуры термовакуумной обработкп камеры записи, что увеличивает время проведения термовакуумной обработки. Известно устройство для термовакуумной обработки электровакуумного прибрра, содержащее откачную систему и резервуар с жидкостью СЗ. Недостаток указанного устройства заключен в том, что разгерметизация обработанного jripHбора и резервуара с обезгаженной жидкостью приводит к загрязнению молекулами окружающего газа обезгаженной поверхности прибора и жидкости. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для термовакуумной обработки светоклапанного прибора со светсмсщулирукяцей жидкостью, включающее откачную систему с гребенкой для папайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкой среды и ее дозатор, источник вытесняющее го газа, источники нагрева Г4. Недостаток известного уретройства - использование для оЬезгаживания блока дистиллят-аппарата, который неприемлем для термовакуумной обработки органической светомодулирующей жидкости, применяемой в светоклапанном приборе Цель изобретения - ссжращение времени изготовления прибора. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью, включающему изготовление герметичной камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи я ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, герметичное соединение камер, наполнение камеры записи светомодулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере, герметичное соединение камер выполняют до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществляют независимо и одноврев1енно с термовакуумной обработкой светомодулирукщей жидкости, поддерхсивае ой Ю в состоянии постоянно обновляквдегося жидкостного слоя, дозируют светомодулирукяцую , наполняют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру запи- 15 си и отпаивают прибор.

Тёрмовакуумную обработку камеры записи выполняют при температуре на 20т40с ниже температуры, соответствуицей нижней границе отжига мате- 20 риала оболочки указанной камеры, а термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, ее дозирование, наполнение ею камеры записи и отпай прибора выполняют при температуре, 25 превышающей в 1,2-1,4 раза рабочую температуру светомодулирующей жидкости в приборе.

В устройство для термовакуумной обработки светоклапанного прибора , со светомодулирующей жидкостью, в-клкачающее откачную систему с гребенкой для напайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкости и е дозатор, источники вытесняющего Раза и нагрева, дополнительно введена вторая откачная система для откачки указанного блока, котор ый выполнен в виде сосуда с пленкообразоватёлем и соединен через коммутирующий элемент с дозатором, связанным 40 через регулируемый натекатель с -источником вытесняющего газа и через коммутирующий элемент - с гребенкой .

На фиг. I показан светоклапанный 45 прибор со светоМодулирукр ей жидкостью, общий вид; на фиг. 2 - вакуумная схема устройства для термрвакуумной обработки светоклапанного прибора со светомодулирующей жид- 50 костью.

Светоклапанный прибор (фиг. 1) состоит из камеры 1 записи и герметичной камеры, снабженнйй прожекто 2, KOTopiJe герметично соединены 55 между собой по линии 3. В камере зайси расположены внутренняя арматураи прозрачный вращакхцийся иск 5. Вращающийся диск частично погружен в светомодулирующую жидкость 6 для б& образования на его поверхности тонкого жидкостного светомодулирукщёго слоя.

Телевизионное изображение записывается электронным лучом на указан- 65

ном жидкостном слое в виде микроскопических канавок, глубина которых соответствует электрическому заряду, оставляемому на жидкостном слое. Эти канавки образуют фазовые дифракционные ранетки.

Световой поток от источника 7,проходя сквозь прибор и его оптические элементы,создает на экране 8 телевизионное изображение.Лазер 9 служит для прохсига аппаратурного отверстия.

В способе изготовления светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью герметичное соединение камеры записи с герметичной камерой, снабженной прожектором, осуществляют сразу после их раздельного изготовления, т.е. до термовакуумной обработки камеш записи. Затем герметично собранный прибор устанавливают на откачную систему, с помощью которой выполняют операцию термовакуумной обработки камеры записи.

Во время ЭТОЙ операции камеру записи откачивают и подвергают ее оболочку обезгаживатацему прогреву. Одновременно с операцией термовакуумной обработки камеры записи с помощью дополнительной откачки системы выполняют при другой заданной температуре операцию термовакуумной обработки светомодулирующей жидкости, поддерживаемой при этом в состоянии постоянно обновляющегося жидкостного слоя, и операцию дозирот вания обработанной (обезгатсенной) / жидкости. Затем обработанная жидкость подается в непрерывно откачиваемую камеру записи без разгерметизации последней и прибор отпаивают. Взаверяаение осуществляют (фиг, 1) с помощью лазера 9 прожиг осевого отверстия в герметичной камере, снабженной прожектором 2.

В способе обеспечена возможность проведения термовакуумной обработки камеры записи при оптимальной температуре, т.е. при температуре на 20-40 с ниже температуры, соответствумцей нижней границе отжига материала оболочки к€1меры записи. Для стеКла марки С94-1, из которого сделана оболочка камеры записи,.оптимальная

температура термоваку ной обработки составляет 380 +20 С.

В способе термовакуумную обработку cвeтo юдyлиpy Ш eй жидкой среды осуществляют при заданной (максимально допустимой для данной жидкости) температуре, которая в 1,2-1,4 раза превыиает рабочую температуру светомодулируквдей жидкости в приборе и равна 80-9.0°С.

Устройство включает откачную Систему 10, снабженную гребенкой И, предназначенной для присоединения изготавливаемого прибора.

- Гребенку располагают под углом 15-30° к горизонтальной плоскости для облегчения заполнения прибора. Устройство включает также блок 12 для термовакуумной обработки жидкое-ти и дозатор 13 жидкости, источник 14 вытесняющего газа, источники 15 и 16.нагрева.

К блоку 12 присоединена дополнительная откачная система 17, и он соединен вакуумпроводом 18, снабженным коммутирунвдим элементом 19, с дозатором 13. лок 12 имеет коммутирующий элемент 20 и трубопровод 21 для подключения к системе снабжения жидкостью.

Дозатор соединен одним вакуумпро водом 22 через регулируемый натекатель 23 с источником 14 вытесняющего газа, а другим вакуумпроводом 24,, снабженным коммутируиадим элементом 25, соединен с гребенкой 11. Для подогрева вязкой жидкой среды.блок для термообработки жидкости и ее дозатор снабжены источниками 26 и 27 нагрев.а соответственно.

Устройство работает следуквдим образом при изготовлении на нем светоклапанного прибора. .

Герметично склееный прибор подсоединяют к гребенке 11. Перед началом термовакуумной обработки камеры записи коммутирующий элемент 20 и натекатель 23 закрыты, а элементы 19 и 25 открыты. Сначала откачивают ка меру записи с помощью откачной .системы 10, а с помощью второй откачной системы 17 откачивают блок 12 для термовакуумной обработки жидкости.

Одновременно с этим откачивают дозатор 13 через вакуумопроводы 18 и 24.

По достижении в указанных камере записи, дозаторе и блоке низкого давления (не выше чем ) коммутирующий элемент 25 закрывают и открывают элемент 20, в результате чего осуществляют непрерывную подачу жидкости в блок 12. Жидкая среда подвергается термовакуумной обработке в блоке, 12 и по вакуумопроводу 18 через открытый коммутирующий элемент 1 стекает в дозатор 13. Ускорению стекания жидкости способствует небольшой наклон вакуумопровода 18.

Одновременно с термовакуумной обработкой и дозированием жидкой среды выполняют при помощи откачной системы 10 и источников 15 и 16 нагрева

термовакуумную обработку камеры запси.

По завершении этих операций-после наполнения дозатора обезгаженной жидкостью не ниже заданного уровня, соответствующего дозе, превышающей необходимую для работы прибора дозу по крайней мере на 5-10%, закрывают элементы 19 и 20. Для наполнения камеры записи обезгаженной жидкость ее сначала подогревают с помощью источника 27 нагрева, открывают коммутирующий элемент 19 и посредством регулируемого натёкателя 23 осущестляют напуск в дозатор 13 из источника вытесняющего газа такого количесва инертного к жидкости газа (гелий азот и т.д.), чтобы обеспечить, выбранную скорость наполнения непрерывно откачиваемой канеры записи.

Скорость напо.Ьненйя должна выбираться такой, чтобы жидкость, стекая по наклонной гребенке 11, не перекрывала ее поперечное сечение.

Расположение гребенки 11 под углом 15-30 к горизонту обеспечивает высокую скорость наполнения.

После заполнения камеры записи жидкостью закрывают коммутирующий элемент 25 и прибор отпаивают от гребенки известным приемом.

В завершение с помощью лазерного луча осуществляют прожиг осевого отверстия в герметичной камере, снабженной прожектором. Эту операцию возможно выпозцлятъ при размещении прибора и вне данного устройства.

В качестве базового для сравнительной оценки предлагаемых способа и устройства выбранзарубежный образец С2 ввиду отсутствия сведений о более эффективных образцах. Технико-экономический эффект предлагаемых способа и устройства, используемого при реализации этого способа, по сравнению с базовыми, заключается в сокращении длительности изготовления прибора за счет сокращения времени тер«1о вакуумной обработки и наполнения прибора на 4-5 4f лучшей контролируемости технологического процесса и, следовательно, более высокой экономичности способа в целом за счет возможности выполнения контроля герметичности всей оболочки прибора перед его термовакуумной обработкой и наполнением.