Автомат для сварки неповоротных стыков труб Советский патент 1986 года по МПК B23K31/06 

Изобретение относится к сварке, реимущественно к устройствам для варки неповоротных стыков труб, моет быть использовано в машиностроеии, судостроении, химической и друих отраслях промышленности и являтся усовершенствованием автомата о авт. св. № 742084.

На фиг. 1 показан автомат для свари неповоротных стьков труб; на иг. 2 - механизм регулирования угла аклона электрода(узел I на фиг. 1); а фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Автомат содержит станину 1, в коорую встроен привод 2, планшайбу , смонтированную в направляющих 4 5, разъемньзй корпус 6, сварочную орелку 7 J механизм крепления автомаа на трубе, вьшолненньй в виде двух ар кулачков 8 и 9, установленных, о обе стороны от горелки в направлящих станины 1, и стойки 10 механиза перемещения кулачков 9 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Зажим кулачков 8 и 9 осуществляется винтами 11 и 12 с правой и левой резьбой.

Винт 13 механизма настройки сварочной горелки 7 на стык смонтирован в вилке 14, закрепленной на корпусе 6. Механизм перемещения кулачков 9 содержит также ползун 15, установленный с возможностью перемещения в направляющих 16 станины 1. Ползун 15 имеет направляющие, в которых размещена стойка 10, Привод перемещения стойки 10 и ползуна 15 выполнен в виде двух эксцентриков 17 и 18 установленных на осях 19 и 20, жестко закрепленных соответственно в стойке 10 и ползуне 15. Разъемный корпус 6 снабжен лабиринтным уплотнением 21.

В корпусе 22 горелки 7 размещены планка 23 и толкатель 24. Планка 23 закреплена шарнирно в корпусе 22 щтиф том 25. В планке 23 имеется резьбовое отверстие, в котором установлена цан- т А 26 с электродом 27. Толкатель 24 соединен с планкой 23 штифтом 28, в планке 23 под штифт 28 вьшолнен продольный паз 29. Цанга 26 соединена гибким элементом 30 в виде двухслойной спирали с противоположной навивкой в слоях с рукояткой 31. На нижней части толкателя 24 нарезана резьба для гайки 32. На корпусе 22 имеется патрубок 33 для подвода тока и газа. Для выхода газа в камеру в планке 23 имеется отверстие (не обозначено) .

1227391

Автомат разом.

iO

15

20

25

Подготов танавливает ной горелки совмещения щва и зажим винта 11 о П навливается ется влево трубе и заж нием винта эксцентрико в вертикаль ниях относи стыка свари эксцентрика 19, стойка ется Б верт направляюще корпусом 6. 21 уменьшае При вращени ленного на со стойкой ся в попере ществляется риваемой де ба и привар НЫ5 осущест наклона эле мой деталь диаметра, т осью электр 35 го вращение катель 24 в привариваем проводная а ется угол 4 гайки 32 пе крайнее Htra ясь толкат 28 по продо чивает гшан в корпусе 2 Вращением р гибкого эле бовом отвер ливают необ электрода 2

30

40

4S

50

После эт перемещают направляющи 55 Бзя горелку пус 6, пода рубок 33, в ния планшай

работает следующим об

5

0

5

Подготовленная к сварке труба устанавливается с левой стороны сварочной горелки 7, подается вправо до совмещения с плоскостью сварочного щва и зажимается кулачками 8 вращением винта 11 о Привариваемая деталь устанавливается с правой стороны, подается влево до упора в торец зажатой трубе и зажимается кулачками 9 вращением винта 12, после чего с помощью эксцентриков 17 и 18 перемещается в вертикальном и поперечном направлениях относительно плоскости сварного стыка свариваемь1х изделий. Вращением эксцентрика 17, устанозлегшого на оси 19, стойка 10 с кулачками 9 перемещается Б вертикальном направлении по направляющей в ползуне 15 вместе с корпусом 6. Лабиринтное уплотнение 21 уменьшает утечку защитного газа. При вращении эксцентрика 18, закрепленного на оси 20, ползун 15 вместе со стойкой и кулачками 9 перемещается в поперечном направлении. Так осуществляется центровка трубы с привариваемой деталью. После того как труба и привариваенг. деталь сцектрирова - НЫ5 осуществляют регулировку угла наклона электрода. Если привариваемой деталью является труба того же диаметра, то устанавливают угол между осью электрода и горелки О. Для зто- 5 го вращением гайки 32 перемещают толкатель 24 в верхнее положение. Если привариваемой деталью является трубопроводная арматура, то устанавливается угол 45 з для чего вращением гайки 32 перемещают толкатель 24 в крайнее HtracHee положение. Перемещаясь толкатель 24 перемещает штифт 28 по продольному пазу 29 и повора™ чивает гшанку 23 вокруг штифта 25 в корпусе 22 на необходимый угол, Вращением рукоятки 31 :1осредством гибкого элемента 30 вращают в резьбовом отверстии цангу 26 и устанавливают необходимую ,:j, вылета электрода 27,

0

0

S

0

После этого вращением винта 13 перемещают вилку 14 с горелкой 7 по направляющим в корпусе 6, ус санавли- 55 Бзя горелку на стык. Замыкают-корпус 6, подают защитный газ через патрубок 33, включают привил, 2 враще- ния планшайбы 3 и про г)3водят сварку.

312273914

По окончании сварки размыкают корпус Данный автомат имеет преимущест- 6, вращением винтов 11 и 12 разжимают во перед прототипом, так как наряду кулачки 8 и 9 и освобождают со стыковыми швами позволяет варить трубу.и угловые швы.

фиг.2

фиг.З

Составитель И.Дергалев Редактор М.Циткина Техред Н.Бонкало Корректор Е.Сирохман

Заказ 2247/14 Тираж 1001 ° Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

-Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.