Г рес-сы для заполнения фитильной массой каналов в ылектродах для дуговых ламп, снабженные мундштуком, к которому прижимаются обрабатываемые электроды, извести i)i.
Особеиностыо описываемого пресса, обеспечиваюн,ей автоматизацию его работы, является расположение перед мупдипуком многоручьевого барабана, имеющего njaroBoe враП-1,ательное движение, сиихронпое с перемен1е11ием порпиш пресса, бункера для электродов с вороп1ителем, оеуи1,ествляюн,им поочередную подачу электродов на барабап, и каретки с фиксатором, совершающей Бозвратно-ноступательпое движение и служаи1:ей для прижатия обрабатываемого э.:1ектрода к мундштуку.
На фиг. 1, 2 и 3 описываемый пресс показан в трех проекциях.
На сварпой раме / установлена тумба 2, па которой смонтирован ударный механизм, состоягций из вала 3, трех радиусных кулачков 4, подшипниковых буке 5 на шарикоподшипниках, двухручьевого шкива 6 и штока 7 с приваренными к нему
ро,шками 8. Шток 7 перемепгается в направляющей буксе 9 и в корпусе цилиндра 10. На штоке расположена спира.1ьная пружина //, си.ча которой регу.пфуется контртайкамг 12. В нижней части И1тока имеется порше 1ь 13, перемещающийся в -цилиндре К) II сальнике 14. В цилиндр 10, выпол;1еиный подвижным по илаикам /5, вставлены трубопроводы 16 н 16, имеющие клапаны 17 и //. Трубопровод 16 оканчивается мундштуком 18 с 1зезииовой амортизацией, а трубопровод 16 соедиiren с бачком 19. Внутри трубопровода 16 находится 1ннек 20, на одном конце которого укреплен шкив, соединенный через редуктор 2 с электродвнгателем 22. Кулачок 4 приводит в движение ролик 23, прикреплеяиый к штоку 24, на котором имеется возвратная пружина 25. На нижний конец штока 24 насажена собачка 26, связанная с храповым колесом 27, сцепленным с шестернями 28. Одна из шестерен 28 насажена на вал 29,. на котором находятся подаватели углей 30. На другой конец )ала 29 насажено храповое колесо 3L Каретка 32 имеет толкатель 33, служащий для сообщения движения фиксатору 34 и снабженный навитой на него пружиной 35. Бункер 36 снабжен воронхителем 37, связанным со штоком 24. Бункер 36 и вал 29 могут регулироваться на разную длину углей.
Фитильная масса заливается в бачок /Я откуда с помогцыо шнека 20 по трубопроводу J6 подается в цилиндр 10. При наполнении цилиндра W поршень 13 вместе со штоком 7 поднимается в верхнее крайнее положение. При этом клапан 17 открыт, а кланан /7 закрыт. Кулачок 4 с помош,ью ролика 23 давит на шток 24, в результате чего срабатывает автоматика подачи угля. Фиксатор 34 прижимает уголь к мундштуку 18, ролики 8 срываются с кулачка 4, и под действием пружины // шток 7 производит удар по массе, находящейся в цилиндре JO. При этом клапан /7 закрыт, а клапан 17 открыт. Масса
под действием удара проходит через трубопровод 16 и заполняет внутреннюю полость угля. Далее все операции периодически повторяются.
Предмет изобретения
Поршневой пресс для заполнения фитильной массой каналов в электродах для дуговых ламп, снабженный мундштуком, к которому прижимаются обрабатываемые электроды, о т л и ч а ю Hi и и с я тем, что, с целью обеспечения автоматической работы нресса, перед мундштуком установлены: многоручьевой барабан, имеющий шаговое вращательное движение, синхронное с перемещением поршня пресса, бункер для электродов с ворошителем, осуществляющим поочередную подачу электродов на барабан, и каретка с фиксатором, совершающая возвратно-поступательное движение и служащая для обрабатываемого электрода к мундштуку.
ot
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к штамповочному прессу для регулирования выдержки прессования | 1933 |
|
SU34752A1 |
Автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов | 1958 |
|
SU121829A1 |
Отрезной станок к ленточному прессу | 1932 |
|
SU32983A1 |
Качающийся питатель | 1981 |
|
SU1008108A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ ФОТОЭЛЕКТРОФОРЕЗОМ | 1973 |
|
SU404290A1 |
Устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин | 1976 |
|
SU665192A1 |
Автоматический отрезной станок для разрезки металлических, в частности, ферроникелевых, трубок | 1951 |
|
SU96009A1 |
Способ прессования заготовок металлокерамических изделий и устройство для его осуществления | 1961 |
|
SU147894A1 |
Установка для очистки изделий | 1971 |
|
SU441983A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-11-26—Подача