Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при нагреве заготовок перед горячей обработкой давлением. Известно устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок, содержащее средства пропускания через заготовку электрического тока 1. Недостаток данного устройства состоит в сложности обеспечения надежности электрического контакта средств нагрева с за-ю готовкой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для электроконтактного нагрева заготовок, содержащее источник электрического тока, соединенный с токопроводящими емкостями, заполненными легкоплавким электропроводным материалом 2. Недостаток известного устройства соСтоит в ограниченности диапазона типо- п размеров нагреваемых заготовок в виду сложности обеспечения контакта заготовки с легкоплавким электропроводным материалом при пространственной конфигурации заготовок. Целью изобретения является расщире-25 ние диапазона типоразмеров нагреваемых заготовок. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактных металлических заготовок, содержащем источ- 30
ник электрического тока, соединенный с токопроБодящими емкостями, заполненными легкоплавким электропроводным материалом, емкости выполнены в виде кольцевых желобов, расположенных соосно и параллельно один другому, причем внутренние стенки желобов выполнены с высотой, меньщей высоты наружных стенок.
ка или одновременно нескольких участков, что позволяет сократить время нагрева, расходы электроэнергии и повысить качество изготавливаемых изделий.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет значительно расширить диапазон типоразмеров нагреваемых заготовок. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит емкости 1 и 2, заполненные легкоплавким материалом 3 и выполненные в виде кольцевых желобов, внутренние стенки которых выполнены с высотой, меньшей высоты наружных стенок. Желоба расположены соосно и параллельно один другому и подключены к вторичной обмотке 4 трансформатора 5. Устройство работает следующим образом. Заготовка 6, например в виде конической оболочки, устанавливается между емкостями 1 и 2 до плотного, с натягом, контакта по внутренней стенке. Затем емкости подсоединяют к вторичной обмотке трансформатора и заполняют расплавленным электропроводящим материалом. Поскольку высота внутренней стенки желоба меньще. чем наружной расплавленный металл, поднимаясь над кромкой внутренней стенки, входит в контакт с поверхностью заготовки. При включении трансформатора происходит нагрев заготовки пропусканием электрического тока. После осуществления нагрева из емкостей удаляется расплавленный токопроводящий материал, например, через отверстие в дне емкости, заглущенное пробкой (не показано), и заготовка подается на обработку. Устройство позволяет осуществлять нагрев всей заготовки,ее отдельного участ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок | 1989 |
|
SU1706773A2 |
Способ подготовки к электроконтактному нагреву металлической заготовки | 1980 |
|
SU904853A1 |
Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок | 1989 |
|
SU1706775A2 |
Способ электроконтактного нагрева листовых металлических заготовок | 1989 |
|
SU1706774A1 |
Способ электроконтактного нагрева | 1981 |
|
SU1074643A2 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2402630C2 |
Установка для получения биметаллических труб диффузионной сваркой | 1982 |
|
SU1006136A2 |
Устройство для нагрева заготовок | 1980 |
|
SU933742A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРОКЛАДКИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2343112C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержа шее источник электрического тока, соединенный с токопроводящими емкостями; заполненными легкоплавким электропроводным материалом, отличающееся тем, что, с целью расширения дипазона типоразмеров нагреваемых заготовок, емкости выполнены в виде кольцевых желобов, расположенных соосно и параллельно один другому, причем внутренние стенки желобов выполнены с высотой, меньшей высоты наружных стенок. J / i (Л 1 as -% I 4 S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Трофимов Н | |||
Д | |||
Оборудование для горячей штамповки с электронагревом | |||
М., «Машиностроение, 1972, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ электрического нагрева заготовок перед деформированием | 1978 |
|
SU706170A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-11-04—Подача