Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению.
Известны направляющие, у которых одна из поверхностей трения неподвижной детали представляет собой горизонтальную, плоскость, а другая выполнена в виде цилиндрического выступа. У подвижной детали одна из поверхностей трения выполнена в виде горизонтальной плоскости, а другая, контактирующая с цилиндрической поверхностью неподвижной детали в виде треугольной призмы 1.
Недостатком известной конструкции направляющих является неопределенность базирования подвижного элемента станка относительно неподвижного, связанная с неточностью изготовления поверхностей трения направляквдих. В процессе перемещения подвижного элемента происходит изменение расположения точек контакта цилиндрической и призматической поверхности трения по высоте направляющих, что приводит к изменению относительного расположения подвижного и неподвижного элементов, и, следовательно к погрешности обработки.
Цель изобретения - повышение точности обработки, путем создания опр деленности базирования подвижного элемента относительно станины.
Указанная цель достигается тем, что в направлякицих скольжения металлорежущего станка, выполненннлх на подвижном элементе в виде плоскости, контактирующей с соответствующей направляющей станины, и треугольного паза, в котором размещен цилиндрический базовый элемент станины, последний размещен в выполненном в станине пазу и подпружинен.
На чертеже показана предлагаемая конструкция направляющих скольжения.
На станине 1 станка шшолнена полость, в верхней части которой разме щен цилиндрический базовый элемент 2, соединенный с неподвижным элементом упругим элементом 3, контактирующим
с призматическим пазом подвижного элемента 4 станка.
Определенность базирования достигается следующим образом.
Наличие базового элемента 2, сое0 диненного со станиной 1 упругим элемен том 3, позволяет создать определенность базирования подвижного элемента 4 станка относительно станины путем обеспечения их контакта по плос5 кой поверхности трения, лишаклцего подвижный элемент станка трех степеней свободы. Контакт подвижного элемента и станины станка по плоским поверхностям трения обеспечивается при откло0 нении размеров треугольного паза подвижного элемента от номинальных путем перемещения цилиндрического базового элемента в вертикальном направлении. При этом цилиндрический
5 базовый элемент 2 станины 1 самоустанавливается в вертикальном направлении по треугольному, пазу под-, вижного элемента 4, не нарушая контакта элемента станка по плоским поверхностям. При перемещении подвижного элемента относительно станины происходит перемещение цилиндрического базового элемента станины в вертикальном направлении в зависимости от точности изготовления треугольного паза по длине направляющих, при этом контакт по плоским поверхностям трения не нарушается. Поверхность цилиндрического базового элемента 2 станины выполняет функ0 цию направляющей базы и лишает подвиж ный элемент двух степеней свобода.
Предлагаемая конструкция направляющих скольжения позволит повысить точность обработки деталей в l,25 1 , 8 раза и сократить припуски на обработку на 15-30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для базирования деталей | 1986 |
|
SU1380894A1 |
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2523656C1 |
"Способ установки крупногабаритной детали типа "станина" | 1990 |
|
SU1787736A1 |
Устройство для установки деталей | 1988 |
|
SU1602664A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 2019 |
|
RU2718035C1 |
ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ С ПЛОСКОЙ УСТАНОВОЧНОЙ БАЗОЙ | 1996 |
|
RU2108209C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ЛЮНЕТ | 1999 |
|
RU2145917C1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315227A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ ТОКАРНОГО СТАНКА | 2011 |
|
RU2475342C2 |
Способ фиксации нежесткой призматической заготовки с незамкнутой верхней поверхностью при механической обработке на станке | 2022 |
|
RU2781937C1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ металлорежущего станка, выполненные на подвижном элементе в виде плоскости, контактируквдей с соответствуквдей направляющей станины, и треугольного паза, в котором размещен цилиндрический базовый элемент станины, отличающиеся Тем, что, с целью повышения точности обработки путем создания определеннос и базирования подвижного элемента относительно станины, базовый элемент размещен в выполненном в станине пазу и подпружинен. (Л С со |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ | 0 |
|
SU356048A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1983-04-29—Подача