Передаточное устройство Советский патент 1984 года по МПК B65G47/53 

Описание патента на изобретение SU1074779A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции транспортных средств литейных автоматических

линий.

Известно передаточное устройство, включающее смонтированную на основании между конвейерами поворотную от привода платформу с установленными на ней приемными и перпендикулярно расположенными им дополнительными роликовыми секциями 1.

Недостатки устройства - невозможность передачи грузов, имеющих боковые стенки, которыми они опираются на ролики секций, и невозможность передачи грузов типа плит с плоской нижней поверхностью.

Известно передаточное устройство, включающее смонтированную на основании между конвейерами поворотную от привода платформу с установленными на ней приемными роликовыми секциями, имеющими механизм вертикального перемещения, и с перпендикулярно расположенными относительно прие1мных роликовых секций дополнительными роликовыми секциями 2.

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за необходимости возврата поворотной платформы в исходное положение.

Целью изобретения является повыщение производительности.

Цель достигается тем, что в передаточном устройстве, включающем смонтированную На основании между конвейерами поворотную от привода платформу с установленными на ней приемными роликовыми секциями, имеющими механизм вертикального перемещения, и с перпендикулярно расположенными относительно приемных роликовых секций дополнительными роликовыми секциями, дополнительные роликовые секции связаны с механизмом вертикального перемещения приемных роликовых секций, при этом приемные и дополнительные роликовые секции установлены на поворотной платформе одними сторонами посредством расположенных параллельно и по ее концам осей, а механизм вертикального перемещения роликовых секций выполнен в виде шарнирно связанных с роликовыми секциями стоек, имеющих колеса, установленные с возможностью опирания на верхнюю полость поворотной платформы, и силового цилиндра с двумя штоками, соединенными со стойками.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез в положении приема оснастки на приемные роликовые секции, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в повернутом на 90° положении, оснастка выдается с приемных роликовых секций (вид сбоку).

Передаточное устройство включает смонтированную на основании 1 между конвейерами, например рольгангами 2 и 3, поворотную от привода 4 платформу 5 с установленными на ней приемными роликовыми секциями 6, 7 и перпендикулярно расположенными относительно них дополнительными роликовыми секциями 8 и 9, причем роликовые секции 6-9 имеют механизм вертикального перемещения.

На основании 1 установлен упорный роли ковый подщипник 10 и поворотная втулка 11, которая может свободно вращаться вокруг вертикальной оси.

На нижней плоскости поворотной платформы 5 жестко закреплены зубчатое колесо 12 и опорная плита 13, которая соединяется с поворотной втулкой 11 при помощи щпонки 14.

к нижней плоскости зубчатого колеса 12 закреплены четыре жестких упора 15, обеспечивающие поворот платформы 5 на угол 90°. Приемные роликовые секции 6 и 7, и дополнительные роликовые секции 8 и 9 установлены на верхней плоскости поворотной платформы 5, а также механизм вертикального перемещения, выполненный в виде силового цилиндра 16. Секции 6 и 7 жестко связаны между собой стяжкой 17, а секции 8 и 9 - стяжками 18 и 19 и щарнирно закреплены к платформе 5, соответственно, при помощи осей 20-23, расположенных параллельно и по ее концам.

На секции 8 и стяжке 17 жестко закреплены кронщтейны 24-27, с которыми щарнирно связаны стойки 28 и 29, являющиеся вместе с цилиндром 16 механизмом вертикального перемещения. Стойки 28 и 29 в свою очередь щарнирно соединены с осями 30 и 31, на которых установлены колеса 32, опорой для которых служит платформа 5. Оси 30 и 31 щарнирно связаны соответственно с двумя щтоками 33 цилиндра 16, который обеспечивает их горизонтальное перемещение. Вращение роликов 34 секций 10-13 обеспечивается приводами 35.

Привод 4 поворота установлен на одной из боковых стенок основания 1 и состоит из электродвигателя 36 и червячного редук5 тора 37, на выходном валу которого установлено зубчатое колесо 38.

Зубчатое колесо 38 входит в зацепление с зубчатым колесом 12 и обеспечивает вращение поворотной платформы 5.

На противоположной приводу 4 поворота боковой стенке основания 1 закреплен цилиндр 39, щток 40 которого в верхнем положении взаимодействует с одним из упоров 15, чем обеспечивается точная фиксация платформы 5при ее повороте на 90°.

Устройство работает следующим образом.

Оснастка (плита) 41 с рольганга 2 передается на приемные роликовые секции 6 и 7, которые от силового цилиндра 16 зани-. мают верхнее положение, и останавливается (срабатывает датчик, который отключает приводы 35). Дополнительные роликовые секции 8 и 9 в это время занимают нижнее положение и не препятствуют движению плиты 41 (фиг. 2). После остановки плиты 41 на приемных роликовых секциях 6 и 7 платформа 5 поворачивается на 90°, в этом положении платформы 5 приемные роликовые секции 6 и 7 по направлению движения совпадают с рольгангом 3, а дополнительные роликовые секции 8, 9 - с рольгангом 2. Плита 41 с приемных роликовых секций 6 и 7 передается на рольганг 3 и, как только она выйдет за пределы приемных роликовых секций 6 и 7 штока 33 цилиндра 16, перемеш,ается в противоположное положение и устанавливает стойки 28 в вертикальное положение, а стойки 29 - в наклонное. Приемные роликовые секции б и 7 опускаются, а дополнительные роликовые секции 8 и 9 поднимаются до уровня транспортирования оснастки и могут принимать следуюш.ук плиту. Таким образом, исключается холостой поворот платформы стола в исходное положение, а время на изменение положения приемных и дополнительных роликовых секций рольгангов в несколько раз меньше времени, затрачиваемого на поворот платформы. Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность и уменьшить энергоемкость литейных автоматических линий.

Похожие патенты SU1074779A1

название год авторы номер документа
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей 1980
  • Королев Евгений Александрович
  • Никкель Генрих Генрихович
  • Фиголь Ярема Богданович
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Кашанский Михаил Станиславович
  • Шарапов Игорь Михайлович
  • Асланян Ашот Луспарович
SU874260A1
Линия литья в формы преимущественно кокили,облицованные жидкими самотвердеющими смесями 1983
  • Кругов В.В.
  • Ермаков А.Ф.
SU1119219A1
Транспортное средство для перевозки штучных грузов 1977
  • Фазекош Иосиф Иванович
  • Педенко Анатолий Васильевич
  • Рысь Игорь Петрович
  • Родкин Аркадий Наумович
  • Коротков Виктор Николаевич
SU695867A1
Укладчик форм 1986
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Беренштейн Аннаний Генадьевич
  • Козыряцкий Василий Иванович
  • Чен Леонид Григорьевич
  • Сурнин Вячеслав Михайлович
SU1382586A1
Устройство для транспортирования строительного материала в вертикальном направлении к рабочему месту 1982
  • Гуннар Сервин
SU1165229A3
СИСТЕМА РАЗГРУЗКИ И СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ТРАНСПОРТНОЙ ТЕЛЕЖКИ ДЛЯ ПРОТЕКТОРОВ ШИН 2015
  • Гроллеман Хенк-Ян
  • Крамер Рул
RU2656465C2
Кантователь строительных изделий 1980
  • Собенников Михаил Никонович
SU984866A1
Поргузочно-разгрузочное устройстводля пОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА 1979
  • Еркин Константин Иванович
  • Лукишов Глеб Иванович
  • Челюк Олег Алексеевич
SU814828A1
Станок для раскроя отделанных плит 1986
  • Мандрин Анатолий Николаевич
  • Таргонский Анатолий Николаевич
  • Комаров Анатолий Иванович
  • Шедин Евгений Дмитриевич
  • Кашинцев Юрий Николаевич
  • Блинов Василий Иванович
  • Ермолов Александр Владимирович
SU1382638A1
Штабелеукладчик для штучных грузов 1983
  • Завиленчик Михаил Дмитриевич
SU1144956A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 074 779 A1

Реферат патента 1984 года Передаточное устройство

ПЕРЕДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО включающее смонтированную на основании между конвейерами поворотную от привода платформу с установленными на ней прием ными роликовыми секциями, имеющими механизм вертикального перемещения, и с перпендикулярно расположенными относительно приемных роликовых секций дополнительными роликовыми секциями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, дополнительные роликовые секции связаны с механизмом вертикального перемещения приемных роликовых секций, при этом приемные и дополнительные роликовые секции установлены на поворотной платформе одними сторонами посредством расположенных параллельно и по ее концам осей, а механизм вертикального перемещения роликовых секций выполнен в виде щарнирно связанных с роликовыми секциями CToeij, имеющих колеса, установленные с возможностью оиирания на верхнюю плоскость поворотной- платформы, и силового цилиндра с двумя штоками, соединенными со стойками. J4

Формула изобретения SU 1 074 779 A1

3 18 33 33 31 гз f7

Л Л / /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1074779A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для передачи тарно- шТучНыХ гРузОВ C ОдНОгО КОНВЕйЕРАНА дРугОй 1979
  • Машковский Аркадий Всеволодович
SU802137A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер 1975
  • Дмитренко Николай Федорович
SU647202A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 074 779 A1

Авторы

Фиголь Ярема Богданович

Никкель Генрих Генрихович

Терешкун Владимир Лазаревич

Даты

1984-02-23Публикация

1982-11-03Подача