Печь для термической обработки сыпучего материала Советский патент 1984 года по МПК F27B15/00 

к газоочистке

0 1

1

О

а ос 8 Изобретение относится к черной и цветной металлургии и предназначено для предварительной подготовки к ме таллургическому переделу сыпучих по лидисперсных материалов. По основному авт.св. № 964397 известна печь для термической обработки сыпучего материала, состоящая из камеры прямоугольного сечения, разделенной наклонной с перегибом газораспределительной решеткой на зону сушки и .подрешеточное пространство, горелки, загрузочного и разгру зочного узлов, патрубков для подвод воздуха и газа в горелку и отвода от работанного теплоносителя в верхней части камеры. Угол наклона газораспределительной решетки со стороны загрузки на участке 1/4-1/6 ее общей длины на З-Ю больше угла естественного откоса материала, а над решеткой под углом 15-30 к ней смон тирован перфорированный лист шириной равной ширине решетки, подвешенный к своду печи с помощью тяг регулируемой длины ij , Недостатком известной печи является то, что при сушке материалов, из которых влага трудно удаляется, таких, например, как каолин, концент раты хромовых и марганцевых руд, железорудные и другие окатыши, необходимо длительное время предварительного прогрева материала, а следо вательно, и большая -длина установки что ведет к большому перерасходу теплоносителя, расход которого определяется площадью газораспределитель ной решетки и допустимой скоростью движения газов. Увеличение расхода теплоносителя ведет при прочих равных параметрах (скорости, температуры) к снижению теплового КПД. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение теплового-КПД агрегата. Поставленная цель достигается тем, что в печи для термической обработки сыпучего материала, перфорированный лист, шарнирно установленный над решеткой, снабжен приводом качания. Причем нижний край листа загнут к решетке. В первый период сушки сыпучих материалов происходит нагрев материала и влага в этот период практически не удаляется. Поэтому в установках верхняя часть решетки фактически не используется для удаления влаги, длина этой зоны значительна, а- использование теплоносителя неполное, так как толщина слоя материала, на всей поверхности решетки, т.е. во всех зонсцс сушки, одинакова. Установка привода качания нижнего края перфорированного листа позволяет в передней части печи (в зоне прогрева) удерживать большую массу материала в течение продолжительного времени, прогревать его, и затем выдавать порциями на остальную часть газораспределительной решетки.Для лучшего удержания материала в верхней части печи нижний край перфорированного листа загнут в сторону газораспределительной решетки . Величина амплитуды качания нижнего края листа определяется необходимой производительностью установки 3,6-Ъре массовая производительность, т/ч; необходимое время сушки материала в передней зоне установки, с; Ъ - ширина газораспределительной решетки, м; р - насыпная плотность высушиваер мого материала,кг/м-; - длина газораспределительной решетки в передней зоне, м. Частота колебаний 1иста не играет существенной роли, однако для уменьшения мощности привода должна лежать в пределах 30-60 в мин, На чертеже изображена печь, продольный разрез. Печь для термической обработки сыпучих материалов состоит из камеры 1 прямоугольного сечения, разделенной наклонной с перегибами газораспределительной решеткой 2 на зону сушки и подрешеточное пространство, горелки 3, загрузочного 4 и разгрузочного 5 узлов, патрубков для подвода воздуха и газа в горелку 3 и отвода отработанного теплоносителя в верхней части камеры 1. В зоне сушки камеры 1 со стороны загрузки материала над газораспределительной решеткой 2 шарнирно установлен перфорированный лист 6, подвешенный тягами 7 к кривошипному приводу 8 с изменяемым ращиусом кривошипа. Печь работает следующим образом, В подрешеточное пространство камеры 1 печи подаются под дгшлением разбавленные воздухом продукты горения газа (или жидкого топлива) температурой 600-800°С из горелки 3, Материал непрерывно подается питателем загрузочного узла 4 в клиновую полость, образованную газораспределительной решеткой 2 и перфорированным листом 6, где накапливается и предварительно подсушивается. Нижний край перфорированного листа 6 поднимается и опускается до уровня газораспределительной решетки 2 приводом 8, Так как угол наклона газораспределительной решетки 2 в верхней зоне больше 3 1075 узла естественного откоса материа-. ла подлежащего сушке, при подъеме нижнего края листа материал выдается на остальную часть наклонной ранетки, по которой перемещается под действием гравитационных сил и подъ-5 емной силы газового потока, и высушивается в процессе перемещения. Отходящие газы проходят газоочистку 0684 и дымососом выбрасываются в атмосферу. Изобретение позволит при равной производительности уменьшить на 20-25% площадь газораспределительной решетки, что ведет к такому же процентному уменьшению габаритов уста новки по высоте и ширине и расхода теплоносителя.

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 964397, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения теплового КПД агрегата, перфорированный лист снабжен приводом качания. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что нижний край листа загнут к решетке.