Способ изготовления биметаллических штампованных изделий Советский патент 1957 года по МПК B23K13/00 B23K9/16 B23K13/06 B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU107527A1

Способы из ютовлен1ия аи-металлических шга мпованных нзде.шй, ai;a-, npiHLMep клапа:нав автомобильных, двигагелен, с примонеинем сварки разнородных металлов давлением в заиинтаой пазовой среде 1И предВарительныМ мнаукционщым иагревом по ин:лир,иауально лу циклу до оппимальной д. aaiiHoio металла температуры известны.

ОтличиГ|е..тьной особенностью описып-аомог-о способа явл1яется изготовл евие бимета.тлических шта мпованных :кзде,тнй при coB: ieiJieHni:i процесса сварки и штампоЗ.хи, что повышает 11роиз зо|Д1иаельНость изготовления таК|Их и: делий.

Способ заключается в том, что дета.Т1И иодобные, например, выхлон1ЬЧ М:у к.тйнану изготавливаются в закрытых или открытых штампах меТОДО.М горячей штамповки из двух (или бо.тее зрлотонок, каждая из которых имеет различный хиаУлч еский состав сплава или мета.л.та и определенную температуру нагрева.

Для но.тучеяия детали только из двух сплаво в способ осушсствляегея носредством двух ин:дукто1)ов la и 16 (см. чертеж) i: штамг а, соето51дего из nyartcoiia 2 и Матрицы 3. Этс-гм способом могут быть получены, напр:и ер, и,е.тьНые Ti);v6bi, у которых внутрскпигя часть стеили трубь из одного мета.тла, а наружная-из другого. Процесс njTaiMiiOBKH детали из двух различных металлов выполняется с.тсдуюн1;им образом.

Чисть1е заготов1си определенного сп.тава и подаются нот действие еобствеииого веса в ааклонный .юток 4 нпдуктора /я. Затем лотку заготовки скатываются в нризму 5, из пр:иэмь заготовки п)оталкиваю1ся в ин,дуктор пневматическим толкателем 6 который ср абатываег через онределен1ные П ромежутжи вромеин. Промежуток зре.менн уетанавливаетеЯ и выдерживается с по мощью реле. Периодически проталкиваемые заготоВЗд нагреваются в индукторе в нейтральной атмосфеN° 107527

j/e, которая создается путем подачи гаЗОоб/азкого азота но трубе 7 (наг1рав,Л:ение по Л).

Нагреваемые за|-отовки в кндуьпюре перемещаются по Д1вум трубкам. о.х. аж даюпгимся вадой. С другого конца индуктора к кему д.ля ьодачи ьагретых заготово к IB иггамп (матрицу) герметично прикреплена па;правляюп1ая труба 6. Чтобы из ип дуктора не вь хс|ДИ.я азот и :не проникал , ,й выполнен гер метпчныМ, благодаря ч.ему азот поцастся в ;и11дуктор по |стр.ел1се А, а вытекает через ;направляюп1,у1О трубу ПЭ-стрелке В. Из паправлиющей трубы азот под пекоторы1м; дагз.:емием пОПадает в iiUTaiMn { атрицу), создавая по пути падения заготовки и в urrawniC (м.атр1лае) ;Н(2Йтралы1ую aTMOccf epy. ТакП)М o6j)a30LV. как rij)H нагреве, -пак :л прп пп-а мпозке заготовки (находятся в мейт|)а,1ьной атолосфере и полностью пре,дохраиены от окислення.

ИндуьтСр 16 служ1ит для п агрева до и-ганболее плаетичеоко|-о состояния второй 3 aroT-oi3K,H ;из Другого 1мета;1/1а к,ли сп,ла|Ва; рабсггает он так же, кал li ннду)Хтор /а.

Темп вы:д;ачи .нагретых заготовок у обоих 1ИН|дукгоров одшняковый,, хотя заготозкм ;из к,аждого ик дуктор-а ПОдаются з пггамп (матрицу) в jj.viSJivr-iHoe время, т. е. сначала пон,адают в Л атр1И|Цу на (ДНО 9 3 аготовк.и от одногоМндуктора, а запем заготовили от д)угого ищдуктора в гюрхнюо часть Матрицы 10.

iecb процессе изготовлен:;- ;- бймета.л/-кческого иэ;д-елил осуществляетс я а о м а т и ч е с м и.

Ко,л-1честв-о мидукторов для «.агрева за1олх)вок эа-виеит от inx ip sновидностей по х1Я1Мическо;Му 1с-оставу (и )азмерам.

Магрез двух и более заготовок из ра:зпых мет-аллоз можно выпо,нить и в 0 ДНам индукто-ре при условии обеспечения 1н-агре;ва од н;и|м электрическим режим-о-м пли с помощью спецгиалькой конструкции ислдуктора с у; лотнениям и и разведенными . Подача заготоВП;л в такой индуктор ОСуитествляется ;из „двух и более орке/нт1ирово-Ч Н10-за|-рузочн-ых устройств. Проталкава НИ1е заготс:зок в индук-тор Нр-о.ивводится по две и бОлее, в за.в:иси|моети от :их разнс13ИД НОстей. За1отозкн подаются в индуктор i.H, соответс-твенно, из ИН1дукто)а в -матрицу комплектно и в опре|Деле нной последовательно;ст1и.

П р е д м е т п з о б |з е т е н и я

1.Способ изготов.леиия бгаметаЛ.личсских П1та1мпованных изделий например клап.аиов автомобильных цвигате.лей, с при1Ман-ением сварки разнороднь х мета.ллов давлением в з:анш-1т-ной газовой средр и прецварительным инду-кцион:ным нагревоМ по ншдмви- дуалынюму циклу ,до оптималыной для аанного :металла температуры, отличающийся тем,, что, с г№лью повышения Произвсаительности, шроцесса с1вар.КИ сов1ме щеп :со 1Г1Гга1Мповкой и осуществляется за :адин рабочий Х0(д пуанеоиа.

2.При осущестБЛСНии способа по п. 1 примен ание нагревательного ММОГОВ1ИТК10ВОГО инидукторл с неравиомерным щапом витков дл1Я нагрева до различных температур отдельных частей заготовки, предназначен-. ных для сварки и щтамповки.

Похожие патенты SU107527A1

название год авторы номер документа
Способ индукционного методического нагрева ферромагнитных заготовок 1981
  • Исаев Владислав Алексеевич
  • Талалаев Алексей Кириллович
  • Филин Евгений Георгиевич
SU984065A1
Устройство для изотермического деформирования заготовок в безокислительной среде 1988
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Корина Тамара Марковна
SU1687348A1
Способ нагрева заготовок 1979
  • Виноградов Евгений Сергеевич
  • Кудрин Николай Александрович
  • Мазаев Виктор Ильич
  • Суров Вячеслав Семенович
  • Чудновский Вадим Семенович
SU831812A1
Способ изготовления металлических деталей штамповкой в закрытых штампах 1948
  • Лозинский М.Г.
SU84896A1
Устройство для изгибания изделий из проволоки или полос с двумя или несколькими изгибами 1954
  • Савин Г.П.
SU100860A1
Индуктор для нагрева 1980
  • Шкляров Исаак Нохимович
  • Степин Анатолий Логинович
  • Гуткин Исаак Ефимович
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Чичеткин Юрий Семенович
SU907879A1
Способ формовки трубной заготовки 1975
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Буксбаум Виктор Борисович
SU547247A1
Способ высокочастотной сварки изделий встык 1984
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Табелев Владислав Дмитриевич
  • Шинлов Михаил Евгеньевич
  • Макаревич Владимир Викторович
SU1192926A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КОЛЕЦ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Гордо В.П.
  • В.Н.
  • Шевелёв Г.Н.
RU2237560C1
РАЗДЕЛКА ТРУБ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ ПОД ДИФФУЗИОННУЮ СВАРКУ 2003
  • Семёнов А.Н.
  • Тюрин В.Н.
  • Пльшевский М.И.
  • Шевелёв Г.Н.
RU2237561C1

Иллюстрации к изобретению SU 107 527 A1

Реферат патента 1957 года Способ изготовления биметаллических штампованных изделий

Формула изобретения SU 107 527 A1

SU 107 527 A1

Авторы

Савин Г.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-07-23Подача