Протирочная машина Советский патент 1984 года по МПК A23N15/00 

Изобретение относится к пищевой промьтшенности и может быть исполь зовано при производстве томатной пасты, соков, шоре, продуктов детского питания и других продуктов. Известна протирочная машина, содержащая раму, горизонтально устаио лениз1й ситчатый барабан, внутри которого на валу укреплены бичи l . ,К недостаткам данной машины отно сятся низкая производительность и трудоемкость изготовления ситчатого барабана. Известна также протирочная машина, содержащая неподвижный горизонтально установленный в каркасе ситчатый барабан и расположенный соосно с ним вал с бичами 2J Недостатками известной протирочной машины являются низкая производительность, трудоемкость изготовления и санитарной обработки ситчатого барабана.Цель изобретения - повЕлшение произйодитепьности, облегчение санитарной обработки и упрощение изготовления мшиины. Для достижения указанной цели в протирочной машине, содержащей неподвижный горизонтально установленный в каркасе ситчатый барабан и расположенный соосно с ним вал с бичами, с.итчатый барабан выполнен .из проволоки прямоугольного сечения расположенной по спирали, витки которой вплотную примыкают один к дру гому, а на обращенных одна к другой поверхностях проволоки выполнены сквозные канавки, расположённые соосно или в шахматном порядке. Сквозные канавки имеют в сечении форму усеченного конуса, ме.ньшее ос нование которого обращено внутрь ба рабана. На фиг. 1 изображена протирочная машина, общий вид) на фиг. 2 - сече ние А-А на фиг. 1, на фиг. 3 и 4 ситчатый барабан, продольный разрез t варианты на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3. Протирочная машина состоит из рамы 1, на которой установлены привод 2, подшипниковый узел 3, каркас 4, загрузочная воронка 5, ситчатого барабана 6, вращающегося вала 7 с бичами 8, фланца 9, кожуха 10 для отвода протертой массы и патрубка 11 для отвода отходов. Ситчатый барабан представляет собой цилиндр, свитый из проволоки прямоугольного сечения по спирали, на боковой поверхности витков которой выполнены радиальные сквозные канавки 12. Канавки 12 могут выполняться таким образом, чтобы при смыкании -витков образовались сквозные круглые и полукруглые отверстия (фиг. 3-5, Ситчатый цилиндр, свитый из проволоки прямоугольного сечения, можно термообработать для придания пружинных свойств. .Канавки 12 можно выполнять механической обработкой-штамповкой или накаткой на поверхности витков, при этом форму отверстий можно получать конусной с вершиной конуса, обращенной внутрь ситчатого барабана. Такая форма отверстий обеспечивает меньшее сопротивление проходу протертой массы, чем цилиндрические отверстия. Ситчатый барабан б устанавливается внутрь каркаса 4, наружным диаметром центрируясь по внутреннему диаметру каркаса 4, и сжимается до смыкания витков фланцем 9. Работа машины осуществляется следующим образом. Сырье, предназначенное для протирания, поступает в загрузочную воронку 5, затем внутрь ситчатого барабана 6, где перемещается вращающимися бичами 8, сообщающими продукту вращательное движение. Под действием центробежной силы продукт продавливается через канавки 12 ситчатого барабана 6 и через кожух-воронку 10 уводится на последующую обработку. Непротертые отходы движутся к выходу из протирочной машины и пойад ают в патрубок 11 для отвода отходов. Санитарная обработка ситчатого барабана может осуществляться тем же способом, что и в прототипе, или путем растягивания витков ситчатого цилиндра. Растягивание Житков в случае изготовления ситчатого барабана без термообработки может осуществляться принудительно после снятия барабана с машини. В случае придания ситчатому барабану пружинных свойств его достаточно снять с машины и витки самопроизвольно раздвигаются. Санобработка ситчатого барабана с раздвинутыми витками может быть осуществлена и без снятия ситчатого барабана с машины. Дня этого достаточно несколько выдвинуть фланец 9 из каркаса 4 и пропустить моющий раствор через машину. Под действием напора жидкости, а также вследствие пружинных свойств витки ситчатого барабана раздвинутся,что облегчи и повисит эффективность мойки, по зволит уменьшить простои машины. Предлагаеглая конструкция протирочной машины в сравнении с известными обеспечивает увеличение прочности ситчатого барабана, делает излишним применение цилиндрического Каркаса для придания жесткости ситчатому барабану, уменьшает трудоемкость изготовления машины, так как отпадает необходимость сверления

или пробивки большого числа отверстий в ситчатом барабане, и позволяет применить прогрессивный метод изготовления канавок на витках пружины. В предлагаемой машине увеличена пло

щадь живого сечения ситчатого цилиндра, так как отсутствует цилиндрический каркас,отбирающий у сита до 30-40% живого сечения,а это дает возможность увеличить производительность машины.

1. ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА,: содержащая неподвижный горизонтально установленный в каркасе ситч-атый барабан ирасположенный соосно с ним вал с бичами, о. т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьаиения производителйности, облегчения- санитарной обработки и упрощения изготовления маииинй, ситчатый барабан выполнен из проволоки прямоугольного сечекия,. расположенной по спирали, витки которой вплотную примыкают один к другому, а на обращенных одна к другой поверхностях проволоки выполнены сквозные кана.вки, расположенные соосно или в шахматном порядке. . . 2. .Машина по п. 1, .о т л и ч а ющ а я с я тем, что сквозные канавки : им|рют в сечении форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено внутрь барабана. (О С О 35 о Of ел

h « .

- 4-4К