Протирочная машина Советский патент 1983 года по МПК A23N15/00 

Описание патента на изобретение SU986387A1

Изобретение относится к консервной нромьшшенностн, а именно к ма1шшзм для протирання либо фшошшровання тоцевых продуктов при производстве пюре для детского шгтання, соков с мякотью, томатной пасты н т. д. Известны протирочные машины с неподвижным ситом цнлинд{ж 1еской формы, внутри которого на валу установлены плоские Недостатком такой машшш является низкая производительност. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является протирочная машина, содержащая неподвижный щшиндрический перфорированный карка и установленный внутри него ситчатый барабан с валом, несущим бичя 2. Недостатками этой машины являются низкая производительность, большое колнчество отходов и низкое качество готового продукта. Целью изобретения является повьш ение производительности, снижение колнчества отходов и улучшение качества готового продукта. Ддя этого в протирочной машине, содержащей неподвижный пилиндрическвй перфорировав ный каркас и установленный внутри него опгчатый барабан с валом, несущим бичн, ситчатый барабан огабжен расположенной по его образуннцей планкой, а каркас имеет паз, в которь1Й входнт планка, при зтом на поверхности планки, обращенной к снтчатому барабану, вьшолнены канавки, расположенные с наклоном к образующей барабана. Целесообразно барабан выполнить с продольной щелью, а ппднку установить так, чтобы она перекрывала щель, при этом края си татого барабана скреплены с планкой. Кроме того, кромки следует располож1;ть параллельно образ пощей барабана; профиль канавок в продольном сечении должен име-п, сегментную форму, а в поперечном - трапецеидальную. На фиг. 1 изображена протирочная машнна, продольное сеченне; на фиг. 2 - каркас с си том, поперечное сеченне; на фиг. 3 - планка с внутренней поверхности снта; на фиг. 4 - канавка, поперечное сеченне; -УЯ фиг. 5 жгут из отходов в процессе движения по ситу, на фнг. 6 - то же, в процессе Д внжения по 3986 танке, на фиг. 7 изображено сито; на фнг. 8- барабан, поперечное сечение. Протирочная машина включает каркас 1, на внутренней поверхности которого смонтирован цилиндрический либо конический ситчатый барабаи 2 с планкой 3 вдоль его образующей, входящей в паз каркаса 1 , На поверхности планки 3, обращенной внутрь ситчатого барабана, выполнены нарезки 4, наклоненные к образующей сита на угол 60-90° (см. фиг/З). В продольном сечении (см. фиг. 3) нарезки выполнены сегментными, а в поперечном (см. фиг. 4) трапецеидальными. Изготавливать нарезки целесообразно дисковой фрезой, которая на фиг. 2 и фиг. 4 показана штрих-пунктирной линией. Противоположные края ситчатого барабана 2 ук-; реплены, например, сваркой в пазах 5 планки 3 которая входит в паз каркаса 1 (см. фиг. 2). При этом края ситчатого барабана могут бьггь соединены встык (см. фиг. 8). Внутрт ситчатого барабана 2 на валу 6 установлены плоские бичи 7, причем рабочие кромки бичей вьтолнены параллельно образующей сита. Вал 6 смон тирован консольно в подшипниковом Узле 8 и соединен передачей 9 с электродвигателем (на фиг. 1 не показан). У одной торцовой поверхности ситчатого барабана 2 смонтирован Загрузочный патрубок 10, у противоположной - шахта 11 для выгрузки отходов, закрытая крышкой 12, а .вокруг - сборник 13 для протертого полуфабриката. Перед бичом 7 в процессе работы образуется жгут 14 отходов. Протирочная машина работает следующим . образом. Подлежащую обработке пульпу через загрузотаый патрубок 10 подают внутрь ситчатого барабана 2 и с помощью бичей 7 приводят во вращательное движение. Режим обработки xapa теризуют фактором разделе1шя. выбирая при этом f 200-500. На начальном участке барабана происходит интенсивное отделение сока с мелкими частицами,, взвешенными в нем, а перед бичамн 7 образуются жгуты 14 отходов, которые на оставшейся длине барабана движутс вдоль биетей без образования жидкой фазы. На начальном участке барабана втгеле жгута 14 образуются полости, каварнь, заполненные соко В те моменты времени, когда жгут перемещают бичами по поверхности планки. 3 с нарезками 4 и происходит разрушение структуры жгута, как зто показано на фиг. 6 , в теле жгута образуются разломы, трещины (см, фиг. 5), через которые сок из каверны под воздействием центробежной силы проходит к ситчатому барабану 2 и поступает в сборник 13 для протерторого полуфабриката. За счет зтого обеспечивают увеличение степени отжатия отходов. Благодаря томучто нарезки 4 наклонены к образующей ситчатого барабана 2 на утоп а При перемещениях жгута по поверхности планки 3, происходит сдвиг жгута в осевом направлении на величину t В cos а , где Р - длина нагрузки. Заметим, что во время перемещения жгута по поверхности сита он остается в покое относительно бича, позтому средняя скорость перемешения отходов вдоль бичей составляет Таким образом жгут 14 отходов перемещают поступательно относительно бичей 7, интенсивно отбирают содержащийся в кавернах со и полностью отжатые отходы удаляют через шахту 11. Для санитарной обработки машины наладки и регулировки открывают крышку 12 и получают доступ к бичеврму устройству и ситу. Предлагаемая машина позволит повысить производительность, снизить количество отходов и улучшить качество готового продукта. Формула изобретения 1, Протирочная машина, содержащая неподвижный цилиндрический перфорированный каркас и установленный внутри него ситчатый барабан с валом, несущим бичи, о т л и ч а ю щ а я с я ТИМ, что, с целью повышения производительности .машины, снижения количества отходов и улучшения качества готового продукта, ситчатый барабан снабжен располо женной по его образующей планкой, а каркас имеет паз, в который входит планка, при этом на поверхности планки, обращенной к ситчатому барабану, вьшолнены канавки, растюложениые с наклоном к образующей барабана. 2о Машина по I, отличающаяся тем, что барабан вьшолнен с продольной щелью, а планка установлена так, что перекрьшает щель, при этом края ситчатого барабана скреплены с планкой. 3. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что кромки бичей расположены параллельно образующей барабана, профиль канавок в продольном сечении нмее сегментную форму, а в поперечном - траЯБцеидальную. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 232656, кл. А 23 N 15/00, 1969, 2.Авторское свидетельство СССР fP 707569, кл. А 23 N 15/00, 1977.

)

J

//7 / //7///7УУ///////.

фуг. f

Похожие патенты SU986387A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ТОМАТА ИЗ СЕЛЕКЦИОННЫХ ПАРТИЙ 2023
  • Горобей Василий Петрович
RU2824020C1
Протирочная машина 1984
  • Векслер Рафаил Ефроимович
  • Фоменко Олег Александрович
SU1195968A1
Протирочная машина 1982
  • Векслер Рафаил Ефроимович
  • Фоменко Олег Александрович
SU1076065A1
Протирочная машина 1977
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Жвалевский Анатолий Сергеевич
  • Владюк Валентин Григорьевич
SU707565A1
Протирочная машина 1982
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Гуртовой Николай Владимирович
  • Святошнюк Владимир Иванович
SU1119650A1
Протирочная машина 1982
  • Колесник Михаил Францевич
  • Шаргородский Григорий Израйлевич
SU1093318A1
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1973
SU398242A1
Протирочная машина 1987
  • Векслер Роман Ефимович
  • Фоменко Олег Александрович
SU1465014A1
Протирочная машина 1978
  • Анисимов Иван Федорович
  • Габер Павел Александрович
  • Нузман Соломон Абрамович
SU912132A1
Протирочная машина 1982
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Гуртовой Николай Владимирович
  • Кузьмичев Борис Дмитриевич
SU1063368A1

Иллюстрации к изобретению SU 986 387 A1

Реферат патента 1983 года Протирочная машина

Формула изобретения SU 986 387 A1

2

/

/

фуг. 5

фуг. 8

SU 986 387 A1

Авторы

Гладушняк Александр Карпович

Гуртовой Николай Владимирович

Тимошевский Анатолий Матвеевич

Даты

1983-01-07Публикация

1980-07-21Подача