Протирочная машина Советский патент 1985 года по МПК A23N15/00 B02C19/20 

.

Myy/y Af Af7yjyMKffJXfK L

fe Ss «S55,JJ:5j5i5i§ f§;5 SU)iS.i5 MM :-S-3sf Изобретенкз относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве томатной пасты, соков, пюре, продуктов детского питания и других продуктов. Целью изобретения является обеспечение возможности переработки раз личных видов сырья и изменение степени протирания продукта путем изменения размеров проходных отверсти при сохранении производительности. На фиг.1 -схематически изображена предлагаемая протирочная машина, об щий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; . на фиг.4 - ситчатый барабан, продол ный разрез; на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.5 (вариант с .круглыми отверстия ми) :,, на фиг.7 - то же, вариант с полукруглыми отверстиями. Протирочная машина состоит из каркаса 1, загрузочной воронки 2, вращающегося вала 3 с бичами 4, фла ца 5, ситчатого барабана 6, зафикси рованного на штифтах 7. Фланец 5, имеющий пазы 8 для во можности проворота относительно кар каса 1 , крепится к последнему болтам 9. Ситчатый барабан 6 представляет собой цилиндр, свитый из двух прово лок 10 и 11 .прямоугольного сечения .по спирали, на боковых поверхностях витков которых выполнены сквоз,ные канавки 12. Торцы каждой из спи рали скреплены, например.сваркой с кольцами 13 и 14, имеющими пазы 1 для.размещения штифтов 7..Для проворота фланца 5 служат выступы 16. Канавки 12 при смыкании витков за счет сдвига одной проволочной спирали относительно другой образуют сквозные круглые или полукруглые отверстия (фиг.6 и 7). Протертая масса выводится в кожух-воронку 17. Ситчатый цилиндр, свитый из двух проволок прямоугольного сечения,мож но термообработать для придания ему пружинных свойств. Канавки 12 могут выполняться механической обработкой штамповкой или накаткой на боковых поверхностях проволок, при этом отверстия можно получать конуснымиjс вершиной конуса обращенной внутрь ситчатого барабана. Такая форма отверстий обеспечивает меньшее сопротивление проходу протертой массы чем цилиндрические .отверстия. 68 . 2 Ситчатый барабан 6 устанавливается внутрь каркаса 1, наружным диаметром, центрируясь по внутреннему диаметру каркаса,и сжимается до смыкания витков фланцем 5. Машина работает следующим образом. Сырье предназначенное для протирания, поступает в загрузочную воронку. 2, затем внутрь ситчатого барабана 6,где подхватывается вращающимися бичами 4, соо.бщающими продукту вращательное движ.ение. Под действием центробежной силы продукт продавливается через канавки 12 ситчатого барабана 6 и выводится из машины через .кожух-воронку 17. Непротертые отходы движутся вдоль продольной оси ситчатого барабана 6 и выводятся через отверстие во фланце 5. При необходимости перехода на переработку другого вида сырья или изменения степени протирания, требующих изменения размеров проходных отверстий сита, производят сдвиг спирали 11 на угол, равный половине угла между смежными отверстиями 12. Для этого необходимо отпустить болты 9 и провернуть фланец 5 вокруг оси барабана до упора болтов 9 в противоположный конец паза 8. Проворот фланца 5 осуществляется с помощью выступов 16. При повороте фланца 3 закрепленные в нем штифты 7 воздействуют на торцовое кольцо 14, скрепленное со спиралью 11, и проворачивают спираль 11 относительно спирали 10, Спираль 10 рстается неподвижной, так как соединенные с ней торцовое кольцо 13 штифтами 7 соединено с неподвижным каркасом 1. В результате отверстия в спирали 11 сдвигаются относительно отверстий в спирали 10. Предлагаемая конструкция протьрочной машины обеспечивает переработку различных видов сырья, а также изменение степени протирания продукта за счет быстрого и легкого получения одного из двух различных размеров проходных сечений сит при относительном сдвиге спиралей на одном и том же ситчатом барабане без его замены, т.е. с сохранением-производительности протирочной машины. Изобретение позволяе.т вдвое уменьшить количество типоразмеров ситчаs 1 тых барабанов,-так как на одном и том же ситчато,м барабане оказывается возможным получить один из двух размеров проходных отверстий, что в свою очередь обеспечивает сокращение времени-простоя протирочной машины, затрачиваемое в известных протирочных машин;ах на переналадку при замене ситчатых барабанов. 68 Изобретение позволяет также уменьшить вдвое количество необходимых ситчатых барабанов и металлоемкость протирочной машины, так как вместо потребных ранее двух барабанов ис-. . пользуется один. При этом также исключается необходимость хранения неработ щего барабана, когда работает другой.

ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА, содержащая вал с бичами и расположенный горизонтально ситчатый барабан, выполненный из навитой по спирали проволоки прямоугольного сечения, в витках которой по торцам проволоки расположены сквозные канавки, о т л и-ч а ю щ а.я с я тем, что, с целью обеспечения возможности переработки различных видов сырья и изменения степени протирания продукта путем изменения размеров проходных отверстий при сохранении производительности, она снабжена дополнительной навитой по спирали проволокой аналогичного выполнения, витки которой проходят между виткш н основной проволоки, при этом проволоки смонтированы с возможностью сдвига одна относительно другой для образования проходных отверстий.

g Buffs

16 Фиг. X / ffuSB (иг.