Протирочная машина Советский патент 1989 года по МПК A23N15/00 

(pus.l

Изобретение относится к пищевой промьшленности и может быть использовано при производстве томатной пасты, соков, пюре, продуктов детского питания и других продуктов.

Цель изобретения - повьшение надежности и ремонтопригодности протирочной машины.

На фиг,1 изображена протирочная Q машина, продольный разрезу на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Протирочная машина содержит корпус 1,внутри него каркас 2, ситчатый барабан 3 и вал А с бичами 5, 15

Корпус 1 включает в себя центрирующие опоры, две из которых выпол- нещ в виде ребер 6, соединенных кольцом 7, а третья опора - в виде съемного поворотного эксцентрикового 20 вала 8, установленного параллельно продольной оси ситчатого барабана 3. Ситчатый барабан 3, одним своим торцом прижат к корпусу 1, а другой зафиксирован посредством полого фланца 9, 25 укрепленного на кольце 7.

Каркас 2 представляет собой свитук из проволоки цилиндрическую спираль. К торцам спирали жестко закреплены

17 кольца 7, при этом кольцо 11 пе мещается контргайками 15. Гайки 16 вращают поочередно, добиваясь равн мерного, без перекосов,движения кольца 11 вдоль оси ситчатого бара бана 3. При сжатии кольцом 11 спир ли каркаса 2 ее внутренний диаметр увеличивается, ситчатый барабан 3 освобождается и извлекается через центральные отверстия колец 11 и 7 наружу для ремонта или замены.

Установка ситчатого барабана 3 в протирочную машину осуществляетс в обратном демонтажу порядке.

Машина работает следующим образом.

Сьфье поступает через патрубок внутрь ситчатого барабана 3. Бичи вращаясь, протирают обрабатываемый продукт через барабан 3. Протертая масса проходит между витками спира ли каркаса 2 и выводится из машины Непротертые отходы вьшодятся из ма шины сквозь центральное отверстие фланца 9.

Конструкция протирочной машины обеспечивает высокую надежность.

кольца 10 и 11, пазы 12 которых лежат 30 обусловленную невозможностью пере35

40

на ребрах 6 корпуса 1. Кольца 10 и 11 имеют резьбовые отверстия под болты 13 и 14..

Кольцо 10 жестко прикреплено болтами 13 к корпусу 1, а кольцо 11 посредством регулировочных болтов 14 фиксируемьЕх контргайками 15, взаимодействует с регулировочными гайками 16. Посредством вращения гаек 16 в пазах 17 кольца 7 осуществляется перемещение кольца 11,вызьшающее сжатие и растяжение каркаса 2. Экс- центриковьй вал 8 установлен на оси 18 и снабжен ручкой 19. Для удобства установки и снятия спирали каркаса 2 дз . эксцентриковый вал 8 выполнен съемным с оси 18. Для поступления сьфья в протирочную машину предусмотрен патрубок 20.

Демонтаж ситчатого барабана 3 осуществляется в следующем порядке.

Снимают фланец 9, поворачивают ручку 19 оси 18 эксцентрикового вала 8 на 180 и вращают гайки 16 в пазах

50

мещений ситчатого барабана во врем работы машины за счет Плотного обж тия его спиралью каркаса, а также повыпение ремонтопригодности вследствие простоты и удобства монтажа и демонтажа ситчатого барабана.

Формула изобретени

Протрфочная машина, содержащая корпус с центрирующими опорами, установленный внутри него каркас, ох- ватьшающий ситчатый барабан, и вал с бичами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и ремонтопригодности, каркас вьшолнен в виде спирали, установлен ной с Возможностью ее сжатия вдоль продольной оси ситчатого барабана и фиксации, при этом одна из опор кор пуса выполнена в виде съемного пово ротного эксцентрикового вала, установленного параллельно продольной оси ситчатого барабана.

17 кольца 7, при этом кольцо 11 перемещается контргайками 15. Гайки 16 вращают поочередно, добиваясь равномерного, без перекосов,движения кольца 11 вдоль оси ситчатого барабана 3. При сжатии кольцом 11 спирали каркаса 2 ее внутренний диаметр увеличивается, ситчатый барабан 3 освобождается и извлекается через центральные отверстия колец 11 и 7 наружу для ремонта или замены.

Установка ситчатого барабана 3 в протирочную машину осуществляется в обратном демонтажу порядке.

Машина работает следующим образом.

Сьфье поступает через патрубок 20 внутрь ситчатого барабана 3. Бичи 5 вращаясь, протирают обрабатываемый продукт через барабан 3. Протертая масса проходит между витками спирали каркаса 2 и выводится из машины. Непротертые отходы вьшодятся из машины сквозь центральное отверстие фланца 9.

Конструкция протирочной машины обеспечивает высокую надежность.

обусловленную невозможностью переобусловленную невозможностью пере

мещений ситчатого барабана во время работы машины за счет Плотного обжа-, тия его спиралью каркаса, а также повыпение ремонтопригодности вследствие простоты и удобства монтажа и демонтажа ситчатого барабана.

Формула изобретения

Протрфочная машина, содержащая корпус с центрирующими опорами, установленный внутри него каркас, ох- ватьшающий ситчатый барабан, и вал с бичами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надеж ности и ремонтопригодности, каркас вьшолнен в виде спирали, установленной с Возможностью ее сжатия вдоль продольной оси ситчатого барабана и фиксации, при этом одна из опор корпуса выполнена в виде съемного поворотного эксцентрикового вала, установленного параллельно продольной оси ситчатого барабана.

12

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и может быть использовано при производстве томатной пасты, соков, пюре и т.п. Цель изоб18 8 /3 ретения - повьшение надежности и ремонтопригодности протирочной машины. Протирочная машина содержит корпус 1 с центрирующими опорами, каркас 2, охватывающий ситчатый барабан 3, и - вал 4 с бичами 5, Одна из опор выполнена, в виде съемного поворотного эксцентрикового вала 8, а каркас 2 представляет собой свитую из проволоки цилиндрическую спираль, на торцах которой жестко закреплены кольца 10, и 11. В результате сжатия спирали с помощью кольца 11 ее внутренний диаметр увеличивается, вследствие чего ситчатый барабан 3 легко освобождается. 2 ил. с / (Л с 4 Од Сл 16 /Д fe /7

фи.2