fi
изобретение относится к строительным материалам, в частности к массам для изготовления кереилических изделий, используемым для изготовления глиняного красного кирпича и керамических облицовочных плиток. Известна шихта для изготовления керамических изделий, включакяцая глину и шлам гальванических процессов ij .
I I Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления керамических изделий, включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина80-98
Отходы гальванических процессов2-20
Недостатками указанных шихтовых составов является изготовление из I них изделий с относительно низкой
прочностью..
Цель изобретения - повышение прочности изделий.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамических изделий, включающая глину и отходы гальванических процессов, содержит дополнительно .отходы производства фотожелатины при следующем соотношении компонентов мае,%: Отходы гальванических
процессов5-12
Отходы производства
фотожелатины6-14
ГлинаОстальное
,
В шихте для изготовления керамических изделий используют легкоплавкую, глину Кощаковского месторождения ТА ССР. Химический состав глины, мас,%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления стеновых облицовочных изделий | 2016 |
|
RU2631447C1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных изделий | 2018 |
|
RU2706285C1 |
Керамическая масса для изготовления кирпича | 1985 |
|
SU1293153A1 |
Шихта для изготовления кислотоупорных керамических изделий | 2016 |
|
RU2638596C1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных керамических изделий | 2018 |
|
RU2685581C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2005 |
|
RU2297400C2 |
Шихта для изготовления термически и химически стойких керамических изделий | 2018 |
|
RU2711215C1 |
Керамическая масса для изготовления фасадной облицовочной и теплоизоляционной керамики | 2018 |
|
RU2698368C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2323915C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2080309C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину и отходы гальванических проц сов, отличающая с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит дополнительно отходы производства фотожелатины при следующем соотношении компонентов, мае.%: Отходы гальванических процессов5-12 Отходы производства фотожелатины6-14 ГлинаОстальное
2,54
75,53 10,84
3,11
OtKOjjitt производства фотожелатин представляют собой шлг1М отстойнико очистных- сооружений и содержат следующие компоненты, мас.%
Жиры10-15,3
Белковые вещества 5,3-7,8 Фосфаты кальция 15,2-17,6 Фосфаты желе- . за (III) 3,8-4,4 СаО15-30
SiO 3-12
Al20,2,2-2,7
Н,0Остальное
Отходы гальванических процессов представляют собой пастообразное вещество и имеют следующий химический состав, мас.%;
,3
AlyO,3,6
SiO73,36
,64
2иО17,24
,5
0,3
KjjO 3,0 Примеси
Вода56,06
При обжиге керамических изделий полученных из шихтовых составов масс, органическая часть отходов (жиры, белковые вещества и др.) служит в композиции выгорающей составляющей, а окислы цинка, железа, алюминия, кальция и фосфаты дают
0,07
6,31
2,0
легкоплавкие фосфатные стекла, в частности bPjO-j, которые
упрочняют черепок и способствуют образованию муллита в глине, катализируют реакции в твердой (asie.
Керамические изделия изготавливают по следующей технологией Глину
и отходы гальванических процессов и отходы производства фотожелатины перемешивают, а затем из полученной шихты прессуют образцы размером 3x3x3 см при удельном давлении прессования 150 кг/см. Затем образцы
подвергают обжигу при 1000-llOO C в течение 1ч.
Шихтовые составы масс для изготовления керамических изделий приведены в табл. 1.
Физико-механические показатели керамических изделий приведены в табл. 2.
Оптимальное содержание отходов гальванических процессов 5-12, а
отходов от производства фотожелатины 6-14 мас.%. Уменьшение или увеличение их содержания ведет к ухудшению свойства образцов.
Из полученной массы для изготовления керамических изделий можно изготовлять строительные кирпичи, блоки, плитки облицовочные и заполнители для бетонов. Экономический эффект от использования изобретения составит 10 тыс. руб. Состав Глина От 189 282 374 470 593 Состав Прочность при сжатии. кг/см
638-663
712-680
607,4-650,7 700-711
550-610 250-280
Образцы оплавились
1,62
4-7
8,3-8,6 1,41 8,65-9,1
5,1-5,3
1,33 4,3-4,6 8,7-9,3 ,47
4-4,4 9,3-9,9
1,63 8,9-9,2 4,3-4,6 5,7 10764164 . Таблица Содержание мас.% ды гальванических Отходы производства процессов фотожелатины 65 108 1412 . 15,5.16,5 .4,32j7 Таблица2 Объемная масса, Водопогло- Усадка, % г/см щение, %
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2006 |
|
RU2331674C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Manns W | |||
EinsatzmOglichkeiten von MetalIhydroxidschlamm bei der Mauerriegelherstellung | |||
- Ziegelindustrle, 1977, 3, s | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-11-10—Подача