Шихта для изготовления керамических изделий Советский патент 1984 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1076416A1

fi

изобретение относится к строительным материалам, в частности к массам для изготовления кереилических изделий, используемым для изготовления глиняного красного кирпича и керамических облицовочных плиток. Известна шихта для изготовления керамических изделий, включакяцая глину и шлам гальванических процессов ij .

I I Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления керамических изделий, включающая следующие компоненты, мас.%:

Глина80-98

Отходы гальванических процессов2-20

Недостатками указанных шихтовых составов является изготовление из I них изделий с относительно низкой

прочностью..

Цель изобретения - повышение прочности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамических изделий, включающая глину и отходы гальванических процессов, содержит дополнительно .отходы производства фотожелатины при следующем соотношении компонентов мае,%: Отходы гальванических

процессов5-12

Отходы производства

фотожелатины6-14

ГлинаОстальное

,

В шихте для изготовления керамических изделий используют легкоплавкую, глину Кощаковского месторождения ТА ССР. Химический состав глины, мас,%:

Похожие патенты SU1076416A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления стеновых облицовочных изделий 2016
  • Маркова Александра Александровна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2631447C1
Керамическая масса для изготовления фасадных изделий 2018
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2706285C1
Керамическая масса для изготовления кирпича 1985
  • Калиновский Виллен Владимирович
  • Криницина Вера Ароновна
  • Федосеенко Виктор Иванович
  • Краснопольская Марина Давыдовна
  • Поляков Станислав Михайлович
  • Коркин Валентин Иванович
SU1293153A1
Шихта для изготовления кислотоупорных керамических изделий 2016
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2638596C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных керамических изделий 2018
  • Шахова Валерия Николаевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2685581C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2005
  • Котлярова Лидия Валентиновна
  • Гуров Николай Григорьевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Гуров Роман Николаевич
RU2297400C2
Шихта для изготовления термически и химически стойких керамических изделий 2018
  • Петровская Ксения Александровна
  • Петрина Дарья Евгеньевна
  • Березовская Александра Владленовна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2711215C1
Керамическая масса для изготовления фасадной облицовочной и теплоизоляционной керамики 2018
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2698368C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Бойченкова Татьяна Александровна
  • Опарин Владимир Александрович
  • Петров Сергей Вячеславович
  • Середюк Павел Владимирович
RU2323915C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА 1993
  • Ощепков И.А.
  • Худоносова З.А.
  • Бурковец П.П.
  • Грабарь В.В.
  • Данилова Л.С.
  • Атмашкина Н.С.
RU2080309C1

Реферат патента 1984 года Шихта для изготовления керамических изделий

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину и отходы гальванических проц сов, отличающая с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит дополнительно отходы производства фотожелатины при следующем соотношении компонентов, мае.%: Отходы гальванических процессов5-12 Отходы производства фотожелатины6-14 ГлинаОстальное

Формула изобретения SU 1 076 416 A1

2,54

75,53 10,84

3,11

OtKOjjitt производства фотожелатин представляют собой шлг1М отстойнико очистных- сооружений и содержат следующие компоненты, мас.%

Жиры10-15,3

Белковые вещества 5,3-7,8 Фосфаты кальция 15,2-17,6 Фосфаты желе- . за (III) 3,8-4,4 СаО15-30

SiO 3-12

Al20,2,2-2,7

Н,0Остальное

Отходы гальванических процессов представляют собой пастообразное вещество и имеют следующий химический состав, мас.%;

,3

AlyO,3,6

SiO73,36

,64

2иО17,24

,5

0,3

KjjO 3,0 Примеси

Вода56,06

При обжиге керамических изделий полученных из шихтовых составов масс, органическая часть отходов (жиры, белковые вещества и др.) служит в композиции выгорающей составляющей, а окислы цинка, железа, алюминия, кальция и фосфаты дают

0,07

6,31

2,0

легкоплавкие фосфатные стекла, в частности bPjO-j, которые

упрочняют черепок и способствуют образованию муллита в глине, катализируют реакции в твердой (asie.

Керамические изделия изготавливают по следующей технологией Глину

и отходы гальванических процессов и отходы производства фотожелатины перемешивают, а затем из полученной шихты прессуют образцы размером 3x3x3 см при удельном давлении прессования 150 кг/см. Затем образцы

подвергают обжигу при 1000-llOO C в течение 1ч.

Шихтовые составы масс для изготовления керамических изделий приведены в табл. 1.

Физико-механические показатели керамических изделий приведены в табл. 2.

Оптимальное содержание отходов гальванических процессов 5-12, а

отходов от производства фотожелатины 6-14 мас.%. Уменьшение или увеличение их содержания ведет к ухудшению свойства образцов.

Из полученной массы для изготовления керамических изделий можно изготовлять строительные кирпичи, блоки, плитки облицовочные и заполнители для бетонов. Экономический эффект от использования изобретения составит 10 тыс. руб. Состав Глина От 189 282 374 470 593 Состав Прочность при сжатии. кг/см

638-663

712-680

607,4-650,7 700-711

550-610 250-280

Образцы оплавились

1,62

4-7

8,3-8,6 1,41 8,65-9,1

5,1-5,3

1,33 4,3-4,6 8,7-9,3 ,47

4-4,4 9,3-9,9

1,63 8,9-9,2 4,3-4,6 5,7 10764164 . Таблица Содержание мас.% ды гальванических Отходы производства процессов фотожелатины 65 108 1412 . 15,5.16,5 .4,32j7 Таблица2 Объемная масса, Водопогло- Усадка, % г/см щение, %

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076416A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2006
  • Круцило Виталий Григорьевич
RU2331674C2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Manns W
EinsatzmOglichkeiten von MetalIhydroxidschlamm bei der Mauerriegelherstellung
- Ziegelindustrle, 1977, 3, s
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1

SU 1 076 416 A1

Авторы

Ремизникова Вита Иосифовна

Алтыкис Михаил Григорьевич

Шептицкий Сергей Петрович

Герасимов Виталий Викторович

Попов Владимир Ионович

Даты

1984-02-28Публикация

1982-11-10Подача