Способ управления процессом сушки Советский патент 1984 года по МПК F26B21/06 F26B25/22 

(Л

ошв

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ путем регулирования влажности конечного продукта изменением расхода топлива по измеренным парамет.рам температуры теплоносителя и влажности конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки древесных волокон, измеряют степень помола последних и на расход топлива дополнительно воздействуют по амплитуде колебаний температуры теплоносителя с коррекцией по степени помола волокна,

10

mi Изобретение относится к способам автоматического управления процессом сушки волокон в производстве древесно-волокнистых плит. Известен способ автоматического управления процессом распылительной суоиси жидких- материалов путем регулирования расхода топлива и первичного -воздуха по измереишж параметрам влажности и температуры теплоносителя Г.1 . . Недостатком данного способа, применительно к сушке древесных волокон является иизкая точность регулирования влажности волокна древесины, что объясняется зависимостью амплитуда колебания температуры потока газоволокнистой смеси от степени помола волокна, поступакнцего в сушильный агрегат дпя высушивания. При повышенин степейи помола волокна древегсины получаются мелкие, интенсивност испарения влаги из волокна возрастает. Если степень помола волокна понижается, то волокна древесишд получаются крупные и интенсивиость испарения влаги падает. Цель изобретения - повышение качества сушки. Поставленная цель достигается те что согласно способу управления процессом сушки путем регулирования вл1а иости конечного продукта изменением расхода топлива по измереиным параметрам температуры теплоносителя и влажности конечного продукта измеря ют степень помола волокон и на расход топлива дополнительно воздейст вуют по амплитуде колебаний температуры теплоносителя с коррекцией по степени помола волокон. Колебание температуры теплоносителя может быть описано уравнением Т + А sintot, где T.J - опорная температура сушКи, равная 190-200 0; А - амплитуда колебания; U) - частота колебания температуры, равная 0,1-0,4 «ин . Величина амплитуды колебания зависит от степени помола волокна и м жет быть определена по формуле А Col, где оС - степень помола; С - постоянная, определяемая экспериментально. Степень помола дпя разных слоев получаемых древесно-волокнистых пли разная: для внутренних слоев плиты величина 200-if , а для наруж- ; ных единиц по прибору ВНИИдрева, Величина С при зтом может быть в пределах 0,028-0,04. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ. Устройство содержит датчик 1 влажности 1, линии 2 вывода готового продукта, сушильный агрегат 3, регулятор 4 влажности, регулятор 5 темпе- ратуры, датчик 6 температуры, генератор 7 колебаний, датчик 8 степени псжола волокна, исполнительный механизм 9, установленный на линии подачи топлива в печь 10. Устройство работает следующим образом. Измереиньй датчиком 1 влажности, установленным на линии 2 вывода готового продукта из сушильного агрегата 3, сигнал через, регулятор 4 влахсности в качестве корректирующего сигнала поступает в регулятор 5 температуры. Регулятор 5 температуры получает основной сигнал от датчика 6 температуры. Задание к регулятору температуры поступает от генератора 7 колебаний, изменяющихся по синусоидальному закону. Амплитуда синусоидального колебания изменяется в зависимости от степени помола волокна, измеренной датчиком 8 степени помола волокна. При наличии рассогласования регулятор 5 температуры посредством воздействия на исполнительный механизм 9 изменяет подачу топлива в печь 10, тем самым регулируя температуру сушильного агента, поступающего из печи 10 в сушильный агрегат 3. Процесс сушки волокна происходит следующим обра.зом. В первом полупериоде, т.е. при tut 5Г/2 температура волокна растет, происходит интенсивное выделение влаги из внутренних слоев волокна и одновременно с этим происходит интенсивное высыхание под высокой температурой наружного слоя волокна, что мешает выходу влаги из внутренних слоев. Если рост температуры продолжается, то наружный слой волокна высыхает, а внутренний слой остается влажным, поскольку пары,влаги не могут пробивать наружный высохший , слой. Для предотвращения этого температуру необходимо уменьшать, при этом интенсивность высыхания наружного слоя волокна резко падает, а па310767234

ры влага, выходящие из внутреннихходе генератора возрастает. В реэульслоев волокна, дополнительно увлаж- тате возрастает и амплитуда колебаняют наружный слой волокна. Увлажйе-ний расхода теплоносителя, а также

ние наружного слоя волокна продолжа-температура на выходе печи, ется от tut )lF/2 до , но при 5

этом интейсивность испарения влаги Предлагае способ позволяет поиз внутренних слоев несколько падает.высить качество суоки, так как создаС момента ;wts- опять интенсив-:ние йскусствеююго колебания темпеrtocTb испарения влаги из внутреннихратуры на выходе из суш1льного агресдоев растет, поскольку и растет тем-10гата предотвращает быстрое высыхание

пература теплоносителя на выходе,печи поверхностного слоя волокна, что споПри уменьшении степени помола ам-собствует равномерному .высыханию воплнтуда колебательного сигнала на вы-локна..