г
е
00 42
Р
Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи, и может быть использовано при изготовлении блоковмагнитных головок..
Известно устройство для заливки блоков магнитных головок, содержа- : щее брусок, в котором выполнено отверстие, размещенное ниже паза для блока магнитных головок и сообщающе еся с ним посредством .заливочной полости, В отверстии установлена подвижная относительно бруска пробка, сообщающаяся с заливочной полостью каНсШом l .
Данное устройство конструктивно очень сложно, а процесс заливки требует дополнительных элементов - воронку, гибкий шланг со. штуцером, что снижает производительность труда при серийном,изготовлении блоков магнитных головок.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заливки блока магнитных головок, содержащее несколько керамических плат, металлическую пустотелую форму, резиновые вставки, причем вставки входят в контакт с . керамическими платами вблизи.от магнитных головок 2 . .
Недостатком известного устройства является то, что в процессе эксплуатации резиновые вставки изнашиваются, что не позволяет выполнять головки идентичных размеров и приводит к деформации немагнитных прокладок в рабочем зазоре. Это ухудшает эксплуатационные- характеристики магнитных головок и снижает их качество.
Цель изобретения - повышение качества блока магнитных головок путем компенсации сил, воздействую1ЦИХ на него в процессе заливки и полимеризации компаунда.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для заливки блока магнитных головок, содержащее пустотелую форму с размещенным на ней блоком магнитных головок, -первую подвижную планку с заливочным отверстием и упругий элемент, снабжено второй подвижной планкой, закрепленной первой катушкой, ферритовьлм стержнем, второй катушкой , генератором синусоидального напряжения, соединенным с первой катушкой, электромагнитом, схемой управления, соединенной с второй катушкой и электромагнитом, колесом, рычагом и упором, закрепленным в центре второй планки, причем плунжер электромагнита связан с колесом ось которого связана с первым плечо рычага, второе плечо которого взаим действует с упором,.ферритовый стержень .расположен внутри первой и второй катушек с возможностью перемещения во второй катушке, а упругий элемент размещен между подвижными планками.
На фиг. 1 изображено устройство ля заливки блока магнитных головок/ на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для заливки блока магнитных головок содержит струбцинообразный брусок 1, в пазу которого установлена Лланка 2 с возмо кностью свободного перемещения, блок 3 магнитных головок, установленный рабочей поверхностью на упор 4 и распооженный между планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. В бруске 1 на поверхности Д выполнен паз 5 для
заливки компаунда 6, в пазу 5 имеется отверстие 7, служащее для освобождения блока 3 магнитных головок из устройства после окончания заливки. в планке 2 выполнено отверстие 8 ля выхода воздуха в процессе заливки компаундом б. Имеется также упругий элемент 9, например тарельчатая пружина, расположенная между планкой 2 и планкой 12. В планке 12 жестко закреплен ферритовый стержень 13, конец 10 которого расположен в катушке 14 задающего генератора 15. ( Второй конец li стержня 13 имеет возможность свободного перемещения во второй катушке 16 связи, установленной в первой планке 2 и подключенной к схеме 17 управления, которая соединена с обмотками электромагнита 18, плунжер 19 которого связан через штифт 20 с колесом 21, ось 22 которого соединена с рычагом 23, закрепленным на оси 24. Второе плечо рычага 23 имеет возможность перемещения на направляющих 26 и 27, закрепленных в первой планке 2..
Устройство работает следующим образом.
Блок 3 магнитных головок устанавливают рабочей поверхностью на упор 4 в струбцинообразный брусок 1 между первой планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. Вращая колесо 21 через систему связанных между собой оси 22и рычага 23, воздействуют на упор 25 второй планки 12, которая перемещается на направляющих 26 и 27, тарельчатая пружина 9 сжимается и двигает первую планку 2. В результате этого происходит обжим блока 3 головок первой планкой 2 и поверхностью Д струбцинообразного бруска 1; При этом ферритовый стержень 13 своим свободным концом заходит в полость второй катушки 16 до тех пор, пока на индикаторе схемы 17 управления не появится сигнал, характеризующий усилие зажима блока 3 головок и пропорциональный величине силы сжатия. После установки силы сжатия плунжер 19 электромагнита 18 соединяют посредством штифта 20 с бли
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заливки блока магнитных головок | 1984 |
|
SU1270790A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU355649A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1969 |
|
SU255363A1 |
Автоматический телефонный коммутатор | 1923 |
|
SU1850A1 |
Устройство для изготовления однодорожечного модуля блока магнитных головок | 1980 |
|
SU1026159A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2583377C2 |
Способ изготовления стирающей магнитной головки | 1990 |
|
SU1728885A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1989 |
|
SU1654865A1 |
Полюсные наконечники для магнитной головки | 1979 |
|
SU781909A1 |
Способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок | 1980 |
|
SU949690A1 |
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЗАЛИВ1СИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, содержащее пустотелую форму с размещенным на ней блоком магнитных головок, первую подвижную планку с заливочным отверстием и упругий элемент, о т п к чающееся тем что, с целью повьшения качества блока магнитных гоновок путем компенсации сил, воздействующих на него в пр оцессе заливки и полимеризации компаунда, оно снабжено второй подвижной планкой, закрепленной на ней. первой катушкой, ферритовым стержнем, второй катушкой, закрепленной на первой подвижной планке, генератором синусоидального напряжения, соединенным ,с первой катушкой, электромагнитом, схемой управления, соединенной с второй катушкой и электромагнитом, колесом, рычагом и упором, закрепленным в центре второй планки, причем плунжер электромагнита связан с колесом, ось которого связана с первым плечом рычага, второе плечо которого взаимодействует с упором, фарритовый стержень расположен внутри первой и катушек с возможностью перемещения во второй (Л катушке, а упругий элемент размещен iмежду подвижными планками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 0 |
|
SU355649A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент CUA 3712575, кл | |||
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-04-09—Подача