Известны устройства для сборки блока магнитных головок, содержащие две соединенные через два стержня планки, одна «з которых выполнена с отверстием для заливки компаунда в блок, а другая - с винтом, который сопряжен с размещенным на этих стержнях бруском, выполненным с пазом для блока. Однако значительная неравномерность сжатия обойм блока в плоскости разъема рабочих-зазоров магнитных головок приводит к разбросу их параметров.
Для уменьщения неравномерности сжатия обойм блока в плоскости разъема рабочих зазоров магНИтных головок в описываемом устройстве каждый стержень соединен с каждой из планок щарнирно.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в одном из вариантов.
Планки У и 2 соединены стержнями 3 и 4. Планка / выполнена с отверстием 5 для заливки компаунда в собираемый блок 6 магнитных головок, а планка 2 - с винтом 7, который сопряжен с бруском 8, имеющим паз 9 для .блока 6. Брусок 8 размещен на стержнях 3 « 4, которые проходят через отверстия 10 и 11. Благодаря наличию зазоров менаду внутренней поверхностью отверстий 10 и 11 и внещней поверхностью стержней 3 и 4 брусок 8 может поворачиваться в плоскости этих стержней. Каждый из стержней 3 и 4 шариирно связан с каждой из планок / и 2. В устройстве, изображенном на чертеже, эта связь обеспечивается с помощью пальцев 12-15, входящих в отверстия 16-19, диаметр которых значительно больше диаметра входящих в них пальцев.
Закрепляется блок 6 вращен ем винта 7, который перемещает брусок 8 вдоль стержней 3 и 4. Благодаря шарнирному соединению между стержнями 3 и 4 и планками 1 и 2 происходит равномерное сжатие обойм блока 6 вдоль плоскости 20 разъема рабочих зазоров магнитных головок.
Предмет изобретения
Устройство для сборки блока магнитных головок, содержащее две соединенные через два стерн ня иланки, одна из которых выполнена с отверстием для заливки компаунда в блок магнитных головок, а другая - с винтом, который сопряжен с размещенным на упомянутых стержнях бруском, выполненным с пазом для блока магнитных головок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения неравномерности сжатия обойм блока в плоскости разъема рабочих зазоров магнитных головок, каждый из упомянутых стержней соединен с каждой из упомяпутых планок через шарнир.
16
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU355649A1 |
Устройство для заливки блока магнитных головок | 1984 |
|
SU1270790A1 |
Устройство для заливки блока магнитных головок | 1982 |
|
SU1078462A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1989 |
|
SU1654865A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1988 |
|
SU1561095A1 |
Устройство для сборки блока магнитных головок | 1976 |
|
SU591923A1 |
Блок магнитных головок | 1983 |
|
SU1144140A1 |
Гребенная планка льночесальных машин и способ ее изготовления | 1988 |
|
SU1664904A1 |
Способ изготовления блока ферритовых магнитных головок | 1977 |
|
SU613381A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЧРЕСКОСТНОГО ОСТЕОСИНТЕЗА | 2000 |
|
RU2177272C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация