УСТРОЙСТВО для СБОРКИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК Советский патент 1972 года по МПК G11B5/29 

Известно устройство для сборки бл,о,ка магнитных головок по авт. св. № 265363.

Неравномерная заливка внутренних нолостей блока комшаундом с помощью известного устройства ухудшает параметры голавок в условиях механических и климатических перегрузок.

Цель изобретения - повьршение равномерности заливки внутренних полостей блока компаундом. Достигается она тем, что в бруске предлагаемого устройства выполнено отверстие, размен 1енное 1ниже таза для -блока магнитных головок и сообщающееся с ним посредством заливочной нолости. В отверстии установлена :подвижная относительно бруска пробка, сообщающаяся с заливочной полостью канало.м.

На фиг. 1 лредставлено устройство для сборки магнитных головок, общий вид; на фиг. 2-то же, вид в разрезе.

Устройство содержит прижимную верхнюю 1 и НИЖ1НЮЮ 2 нланки, соединенные шарнирами 3 со стержнями 4 и 5, проходяи ими через лазы 6; брусок 7, лланки 8 для фиксадии положения магнитной головки относительно установочной поверхности, прикрепленные к боковым .поверхностям бруска виптами 9; сменную нробку 10 со штуцером J/, который вместе с гибки,м шлангом 2, соединен1ным с воронкой 13 и отверстием 14 в

бруске образует канал для заливки внутренней полости блока магнитных /головок; кронштейн 15 и винты 16 крепящие воронку к бруску; винт 17, Проходящий через нижнюю

планку и сопряженный С бруском 7, имеющим паз 18 для блока магнитных головок. В нлалке / вЕлнолкено отверстие 19 для выхода воздуха и контроля заполнения полости блока магнитных головок комнаундом в ироцессе заливки.

В бруске 7 ниже ;наза 18 выполнено сообщающееся с HHjM посредством заливочной полости отверстие 14, в котором установлена иодвижная относительно бруска иробка 10

с каналом, сообщающимся с заливочной полостью.

Блок магнитных головок 20 устанавливают боковой поверхностью на плоскость паза 18 бруска 7 так, чтобы отверстие 19 в верхней

планке / и отверстие 14 в бруске совпали с внутренними заливочными полостями блока. Нрн этом образуется единый канал, ориентироваиный вертикально в |пазе 18, и ;плоскость разъема 21 блока иараллельна плоскости

(Пара 18 и установочной поверхности.

но сжимаются вдоль плоскости разъема 21 рабочих зазоров магнитных головок.

Отрегулировав винтами 16 и кронштейном 15 высоту воронки 13, заполняют ее компаундом, который по гибкому шлангу 12 и штуцеру 11 через отверстие 14 поступает во внутренние полости блока магнитных головок. Компаунд, заполняя блок снизу, вытесняет воздух из внутренних полостей блока через отверстие 19. Это спосо:бствует заполнению полости компаундом без воздушных раковин и пор.

Когда компаунд отверстие 19 появляется на верхней планке, заливку блока прекраш,ают; пробку 10 выталкивают в сторону воронки 13 заглушкой, перекрывая отверстие 14 в бруске, что-бы компаунд не -вытекал из блока магнитных головок. Далее выполняют необходимые технологические операции, например полимеризацИЮ компаунда.

Предмет изобретения

Устройство для сборки блока магнитных головок по авт. св. № 255363, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности

заливки внутренних полостей блока компаундом, В бруске выполнено размещенное ниже паза для блока магнитных головок сообш;аюш.ееся с ним посредством заливочной полости отверстие, в котором установлена подвижная

относительно бруска пробка с сообш,аюш,имся с заливочной полостью каналом.

Фиг.2