Устройство для заливки блока магнитных головок Советский патент 1986 года по МПК G11B5/127 

/4 /J /

ю

о

QD

11

Изобретение относится к магнитной записи, в частности к производству блоков многоканальных магнитных гО ловок5 которые могут быть использованы в устройствах, предназначенных для записи-воспроизведения различньгх..сигналов.

т; :,- J

Цель изобретения упрощекие устройства и повышение качества заливкрт блока магнитных головок путем создания контролируемого усилия и компенсации сил воздействующих на блок магнитных головок в процессе ГЕОлимеризации заливочного ког-шаунда.,

На фиг,1 изобралсено устройство для заливки блока магнитных головок согласно изобретению,, где в кз.честЕе индикаторного устройства применена микрометрическая индикаторная головка, аксонометрия; на фиг.2 - то же, в качестве индикаторного устройства применена световая индикация, аксонометрия; на устройство для заливки блока магнитных головок,вид сверху5 на фиг.4 - то же, вид А на фиг.З; на фиг.5 - плоская пружина и график зависимости,деформации плоской пружины от прилагаемого усилия; на фиг.6 С образная прункна и график зависимости деформации С-образной пружины от прилагаемого усилия; на фиг. 7 -- комбинированная пр:,гжина и зависимости деформации комбинированной пружины от прилагаемого усилия5 на фиг.З - график зависимости деформации пружины от толщины пружины и прикладываем1зП нагрузок,

Устройство заливки блока магнитных головок (фиг. 1) содержнл пустотелую форму струбцинообразкшш брусок 1, в пазу которого установлена планка 2, с возможностью свободного перемещения,, блок 3 магнитных головок, установленный рабочей поверхностью на упор 4 и расположенный между планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. В бруске 1 на поверхности Д вьтолнен паз 5 для запивки компаунда 6, в пазу 5 имеется отверстие 7, служащее для освобо;кден:ия блоков 3 магнитных головок из устройства после окончания формовки,, Б планке 2 выполнено отверстие 8 для выхода воздуха в процессе заливки компаундом 6. Имеется также упругий элемент в виде комбинированной пружины 9, состоящей из лпоской пр;у7кины 10 с выступом 11, который сопрн0790S

касается со штоком 2 индикаторного устройства 13 часового типа, установленного в отвефстии 14 бруска 1, и С--образной пруя:ины 15, один конец

:1 которой жестко связан с плоской прулшнсй 105 а на втором конце установлен фиксир Тощий элемент 16, свободно перемещающийся в пазу 17 плоской пружины 10. Комбинированная пру жнна 9 поджимается к планке 2 зажимным винтом 183 установленным в резьбовом отверстии бруска ,

На фиг.2 показан вариант светового индикатора, который содержит ин- дикаторное устройство 195, установленное в отверстии 14 бруска IдШток 20; сигнальную лампу 21, источник литания 22, корпусную клемму 23, На фиг.З и 4 обозначены выступы

24 планки 2, направляющие 25, выступ 26 подвил ной планки 2, торец 27 жтока 12 углубление 28 для фиксации зажимного винта 18.

Предлагаемое устройство для заливки блока. магнитных головок работает cлeдyЮIЦIiм образом.

Блок- 3 магнитных головок устанавливают рабочей поверхностью на упор 4 в струбцинообрагный брусок 1 меж ду планкой 2 и плоскостью Д струбцинообразного бруска I, При этом отверстие 8 в гшанке 2 и паз 5 в бруске долясны совпадать с внутренними заливочными полостями блока 3 магнит

.5 ных головок, образуя единый канал. В отверстие 14 бруска 1 устанавливают индикаторное устройство 13, шток 12 которого соприкасается с выступом 11 плоской пружины 10.

Комбинированная пружина 9 установлена (фиг.4) на высоте Н от основания бруска 1, что обеспечивается фиксацией С-образной пружины в выступах 24 подвижной планки . 2. В

шюской прузсине имеется углубление 28 для фиксации за ;симного винта 18, при этом проворачивание пружины 9 исключено.

В начальньш времени, ког да комбинированная пружина 9 установлена между винтом 18 и подвижной гшанкой 2, устанавливают начальное кулевое усилие Р, позволяющее зафиксировать пружину 9 между высту55 пом 26 подвижной планки 2 (зафиксировав ее в направляющих 25) и винтом 18 При этом винт 18 вращают до. тек пор, пока стрелка индикаторного /гтрийп на 13 не зафиксирует перемещение выступа 11 г ружир ы 10, со ответствующее определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. При этом усршии под вергается деформации плоская пружина 10 (фиг.5), позволяющая с минимальным разбросом установить нулево усилие Р, так как величина нулевого прогиба i1j,f, плоской пружины 10 обес печивает минимальное усилие, не вли яющее на результирующее усилие Р. Вращая шток 12 измерительного ус ройства 13 устанавливаем стрелку ин дикатора на О, при этом торец 27 штока 12 соприкасается с выступом 11 пружины 10. Вращая винт 18 увеличиваем прогиб пружины 9, величина которого (например 1,2 мм) соответствует уси лию, приложенному к пружине (28 30 кг) (фиг.7). Рассмотрим динамику деформационных нагрузок в процессе увеличения усилия Р. В начальный момент приложения усилия Р к комбинированной пружине 9 растет прогиб плоской пружины 10, так как жесткость такой пружины зна чительно ниже жесткости С-образной пружины 15, к тому же плоская пружина выполнена из более тонкого материала, чем С-образная пружина. По этому на участке прогиба от О до 0,8 мм работает плоская пружина (фиг.7), на участке прогиба от 0,8 м и выше работают обе пружины. Прогиб пружины 9 строго оттарирован (фиг.7) на определенные нагру ки, данные нагрузок и величины прогиба занесены в технический паспор Сравнивая характеристики обеих пружин, С-образной и плоск ой (фиг.5 6), очевидно, что плоская пружина обладает значительно большей деформацией Д(, по сравнению с С-образной пружиной при одних и тех же нагрузках, а это, в свою очередь, поз воляет установить нулевое усилие Р т.е. усилие, позволяющее зафиксировать пружину 9 между выступами 24 планки 2 и винтом 18, а также высту пом 11 пружины 10 и штоком 12 индикаторного устройства. Усилие фиксации составляет 1-3% от усилия зажима блока головок, поэтому эта величина и определяет точ 904 ность выставления контролируемого усилия. Дальнейшее затягивание винта 18 позволяет увеличить усилие сжатия, при этом выступ 11 пружины 10 перемещает шток 12 индикаторного устройства, величина перемещения, показания индикатора, пропорциональна деформации пружины 9, т.е. суммарной деформации плоской и С-образной пружин. По значениям Л. определяют величину реального усилия зажима блока магнитных головок. Определив усилие зажима, паз 5 бруска 1 заполняют компаундом 6, который поступает во внутренние полости блока 3 магнитных головок и вытесняет воздух через отверстие 8 в планке 2. Заполнив компаундом 6 полости блока 3 до уровня платы с выводами, заливку прекращают. Вместе с приспособлением блок 3 магнитных головок помещают в термошкаф для полимеризации компаунда 6. В процессе полимеризации компаунда 6 в результате разности температурных коэффициентов материалов,- из которых выполнены устройство для заливки и блок магнитных головок, возникают дополнительные усилия Р , компенсируемые комбинированной пружиной 9,в данном случае выполняющей функцию демпфера. В период полимеризации компаунда в зоне линии разъема возникает избыточное дополнительное усилие Р , реакция силы Р, возникающая в точке касания винта 18 и плоской пружины 10,и компенсируется плоской пружиной. В итоге результирующее усилие зажима блока головок возрастает на 3-4 кГ, что допускается технологическим процессом. В случае отсутствия демпфирующего элемента пружины 9 результирующее усилие возросло бы в 3-4 раза по сравнению с усилием зажима блока головок и привело бы к разрушению в зоне рабочего зазора. . Выдержав режим сушки, приспособление с блоком 3 головок извлекают из термошкафа и производят разборку приспособления с помощью отверстия 7 и винта 18. Ослабив зажимной винт 18) извлекают блок 3 магнитных головок, на боковых поверхностях которого остаются приливы смолы в виде выступов . В дальнейшем блок головок подвергают механической обработке. S По второму варианту в отверсугии 14 бруска 1 устанавливают индикаторное устройство 9, ввинчивая шток 20 устанавливают зазор А ме/вду выступом 11 плоской пружины 10 и штоком 20, характериз:/ющий усилие сжатия,, В мо мент приложения усилия к комбинированной пружине 9 зазор Б уменьшается после чего шток 20 сопривгасается с выступом 11 пружины 10. В этот момент загорается сигнальная лампа 21; последовательно соединенная с источником питания 22 и корпусом 23 брзСка 13 фиксирующая усилия зажима полублоков магнитной головки. Устройство для заливки блока голо вок позволяет выполнять операцию заливки для различных типов магнитных головок, отличаюпшхся по ширине. Универсальность устройства обеспечивается тем, что, регулируя подачу штока 12 и вылет винта 18, расстояние между плоскостью Д бруска 1 и подвижной планкой 2 свободно регулируется, при этом принцип создания однозначного зажимного усилия сохраняется . Применение комбинированной пружины 9, состоящей из плоской 10 и Собразной 15 пружин, обеспечивает однозначность контролируемого усилия зажима блока гоповок. При этом С-образная пружина 15 снабжена фиксир-ующим элементом 16, обеспечиваюгщм с помощью паза 17 в плоской 10 свободное перемещение плоской и С-образной пружин в момент приложения нагрузки. Функция С образной пр окины 15 это линейная зависимость деформации от прилагаемого усилия на участке от 10 до 40 кГ, что обеспечивается конструкцией и качеством изготовления пружины 15, 90б Функция плоской пружины 10 - это установка однозначного начального усилия Р 5 обусловлеьного диаграммой плоской пружины (острый угол наклона кривой (фиг.5) на участке усилий от О до 5 кг), при этом деформация значительно вьш1е при той же нагрузке, что обеспечивает однозначную фиксацию пружины перед затягивакием винта 18, при этом развивается усилие 0,5-1 кг, что и обусловливает точность устройства. Кроме того,плоская пружина является демпфером, компенсирую1ци) избыточное усилие в процессе полимеризации компаунда. Формула изобретения Устройство для заливки блока магнитных головок, содержащее пустотелую форму, подвижную планку, связанную с упругим элементом, индикаторное устройство и зажимной винт, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества заливки за счет создания контролируемого усилия и компед1сации сил, воздействующих на блок магнитных головок в процессе полимеризации заливочного компаунда, при одновременном упрощении устройства, упругий элемент выполнен в виде комбинированной пружины, состоящей из изготовленных из одного материала и одинаковых по ширине плоской и прикрепленной к ней двумя концами С-образной пружины, причем один ее конец прикреплен жестко, а другой .снабжен фиксирующим элементом, который размещен с возможностью перемещения в пазу плоской пружины, толщина которой составляет 3/5 толщины С-образной пружины., при этом толщта С-образной пруншнЁ составляет 0, мм, а плоская пружина снабжена выступомэ связанным со штоком индикаторного устройства.

Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить качество заливки блока путем создания контролируемого усилия и компенсации сил, воздействующих на блок в процессе полимеризациизаливочного компаунда при одновременном упрощении устройства. Упругий элемент выполнен в виде комбинированной пружины 9, состоящей из плоской пружины 10 со связанным со штоком I2 индикаторного устройства 13 выступом 11 и С-образной пружины 15. Начальное нулевое усилие устанавливается при расположении пружины 9 между винтом 18 и подвижной планкой 2. Индикаторное устройство фиксирует перемещение выступа 1 1 , соответствующее определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. Фиксирующий элемент 16 обеспечивает с по. мощью паза 17 свободное перемещение пружин 10 и 15 в момент приложения Р нагрузки. С-образная пружина выполнена толщиной 0,9-1,2 мм, а толщина (Л плоской пружины составляет 3/5 толщины С-образной пружины. 8 ил.

вид A

ригЛ

fS

SB

z

Te/ttt ufjo

fff Uf/ttf

Sua

:l 1.6 J«. I.Z teas as Й o,s.

O.OJ О.г O.S IS .9 fus. S

Hf JfB) n/NI

/ С a it P 7ОяГ

f S iua f apacufuf

frflffMrUMtf