Сварочный аппарат Советский патент 1984 года по МПК B23K37/00 

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано при сварке листовых изделий конечной длины, в частности газопроводных труб больших диаметров. Известен сварочный аппарат, содержащий корпус и смонтированные на нем сварочную головку с механизмом уменьшения кратерной части свар ного шва l . Недостатком данного аппарата явл ется значительная длина удаляемой после сварки кратерной части шва, что приводит к перерасходу металла, идущего на изготовление свариваемых изделий. Цель изобретения - экономия металла, идущего на изготовление свариваемых изделий, путем уменьшения длины отрезаемой после сварки кратерной части шва. Поставленная цель достигается тем, что механизм уменьшения кратерной части св-арного шва сварочного аппарата, содержащего корпус и смонтированные на нем сварочную головку с механизмом уменьшения кратерной части сварного шва,.выполнен в виде затвора сварочной ванны, содержащего направлякщую, смонтированную параллельно направлению сварки, подпружиненную и установлен ную с возможностью перемещения по направляющей каретку, пневмоцилиндр смонтированный на корпусе каре1-ки, кронштейн с осью на его конце, закрепленный на корпусе пневмоцилиндра, и лопатку с продольным пазом, шарнирно соединенную одним концом со штоком пневмоцилиндра, а пазом - с осью кронштейна. На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - затвор сварочной ванны, на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Автомат состоит из корпуса 1, по дающих механизмов 2, корректирующих механизмов 3, подвески 4 со сварочными мундштуками 5, флюсоотсасывающего устройства 6 и затвора сварочной ванны 7, который содержит направляющую 8, смонтированную на корпусе аппарата., каретку 9, смонтированную подвижно на направляющей 8 и подпружиненную пружиной 10. На корпусе каретки 9 установлен пневмоцилиндр 11, шток 12 которого шарнирно соединен с лопаткой 13,. на которой выполнен продольный паз 14. На корпусе пневмоцилиндра Д1 закреплен кронштейн 15, на конце которого установлена с возможностью взаимодействия с продольным пазом 14 лопатки 13 ось 16. Сварочный аппарат с затвором сварочной ванны 7 работает следующим образом. Одновременно с выключением сварки, сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 11. При этом лопатка 13, проскальзывая пазом 14 по оси 16, закрепленной на корпусе каретки 9, опускается вниз и рядом с последним по ходу сварки, электродом упирается через слой флюса в сварочную ванну, запирает efe, и тем самым, предотвращает перетекание жидкого металла сварочной ванны в полость, расположенную под дугами. Поскольку свариваемое изделие (или сварочнйй аппарат) -по инерции еще продолжает продольное перемещение в направлеHHf сварки, каретки 9 вместе с лопаткой 13 и пневмоцилиндром 11 перемещается по направляющей 8 до полной остановки изделий или аппарата. После кристаллизации жидкого металла сварочной ванны сжатый воздух подается в другую полость пневмоиилиндра 11, лопатка 13 поднимается и каретка 9, под давлением пружины 10, возвращается в исходное положение. Применение многодуговых сварочных аппаратов, оснащенных -затвором сварочной ванны позволяет уменьшить (примерно на 30%) величину отрезаемой после окончания сварки кратерной части шва. СВарО(ная J3 П Sofffta . иг.2

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус и сяюнтированные на нем сварочную головку с механизмом уменьшения кратерной части сварного шва. отличающийся тем, что, с целью экономии нюталла, идущего на изготовления свариваеких изделий, путем уменьшения длины отрезаемой после сварки кратерной части шва, механизм уменьшения кратерной части сварного шва вьтолнен в виде затвора сварочной ванны, содержащего продольную направляккцую, подшружиненную и установленную с возможностью перемещения по направлякндей каретку, пневмоцилиндр, смонтированный на корпусе каретки, кронштейн с осью на его конце, закрепленный на корпусе пневмоцилиидра, и лопатку с продольным пазом, шарнирно соединенную одним концом со штоком пневмо3 цилиндра, а пазом - с осью кронштейна. СО со :о