Установка для наращивания электродов Советский патент 1984 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение SU1079679A1

Изобретение относится к спецэлекЧ трометаллургии, в частности к оборудованию для наращивания расходуемых и нерасходуемых электродов, используемых в электрошлаковых процессах. Известны установки для электрошлакового переплава, в которых осуще ствляется операция наращивания электродов, содержащие колонны с каретка ми вертикального и вращательного горизонтального перемещения электрододержателей кристаллизаторы, устройств для сварки и плазменно-дуговой резки .электродов и слитка, закрепленные на элйктрододержателях и кронштейнаx lj Известные установки для электрошлакового переплава позволяют производить резку и сварку расходуемых электродов непосредственно на этих установках, что обеспечивает непрерывность электрошлакового процесса при выплавке одного определенного ти поразмера слитков. Однако такие уста новки очень сложные, вследствие чего операции резки, и сварки на них громоздкие технологически тяжело осуществимы, кроме того, на них не обеспечивается операция свинчивания электродов и огарков между Собой. Наиболее близкой к предлагаемой является установка.для наращивания электродов, используемых в электромехаллургическом производстве, содержащая раму с направлянхцими, перемещающиеся по ним приводные каретки, стаканы под электроды и механизмы зажима и вращения электродов 2 Данная установка представляет собой очень сложную и громоздкую конструкцию, установленную для работы в вертикальном положении. Такое расположение сложных узлов станка созда ет большие неудобства в работе, усложняет стыковку электродов, так как электрод заводится одновременно в отрерстия механизма зажима и механизма- вращения . Вертикальное перемещение наращиваемых электродов при-г водит к необходимости применения приводов большой мощности, что приводит к перерасходу электроэнергии и повышению себестоимости изготовления электродов. Целью изобретения является обесп чение улучшения удобства в работе и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в установке для наращивания электродов, содержащей раму с направляющими, приводные каретки, стака ны под электроды и механизмы зажима и вращения электродов, рама расположена на горизонтально, а стаканы снабжены подвижными механизмами и шарнирно установлены в противоположно размещенных каретках, расположенных с возможностью перемещения на горизонтальных направляющих, между которыми установлены опорные ролики под электроды и механизмы зажима и вращения электродов. Кроме того, каждый поджимной механизм может быть выполнен в виде свободно размещенного внутри стакана подпружиненного поршня, шток которого расположен в направляющей, соединенной посредством гильзы с винтовым приводом продольного перемещения поршня. На фиг. 1 изображена установка для наращивания электродов, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А Ма фиг. 1. Установка содержит раму 1 с противоположно направленными друг к другу горизонтальными направляющими 2, на которых с возможностью перемещения размещены подвижные каретки 3 с шарнирно закрепленными , к ним стаканами 4 под электроды 5, механизм зажима 6 и механизм вращения 7 электрода 5. Стаканы 4 снабжены подвижными механизмами 8 и шарнирно установлены в каретках 3. Между направляющими 2 закреплены опорные ролики 9, на которые опираются электроды 5 в гори зонтальном положении, механизм зажима б и механизм вращения 7 электрода 5. Поджимной механизм 8 выполнен в виде св&бодно размещенного внутри стакана 4 подпружиненного поршня 10, шток 11 которого расположен в направляющей 12, соединенной гильзой 13 с винтовым приводом 14 продольного перемещения поршня 10.. Установка работает следующим об разом. Подвижные каретки 3 перемещением по направляющим 2 устанавливают внеобходимом положении. Стаканы 4 поворачивают в вертикальное положение и вставляют в них краном электроды 5, затем поворачивают стаканы 4, электроды 5 кантуются и укладываются на опорные ролики. На электроды 5 надевают механизмы 6 и 7 а электродами вставляют ниппель.Сводят каретки 3 и закрепляют их в направляющих 2 , затем механизмами 8 производят полное поджатие пружины. Механизмом зажима 6 один из электродов 5 закрепляют от проворачивания, но обеспечивая его продольное перемещение. Механизмом вращения 7 осуществляется операция свинчивания, а следовательно, и наращивания электродов. В процессе свинчивания электроды 5 по опорным роликам 9 перемещаются друг к другу, что обеспечивается поджимными механизмами 8. После свинчивания электродов 5 каретки 3 со стаканами 4 отводятся в стороны по направляющим 2, электроды кантуются краном, снимаются механизмы 6 и 7, свинченные электроды убираются.

Применение установки для наращивания электродов позволяет снизить себестоимость изготовления за счет упрощения, ее конструкции, а также улучшает удобства в работе и обслуживании.

Ожидаемый экономический эффект от использования установки в сравнении с известным станком по прототипу составляет 14200 р. .

Похожие патенты SU1079679A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ 2010
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Полушин Александр Александрович
  • Команцев Сергей Владимирович
  • Швейкерт Марина Ивановна
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Черняк Александр Иванович
  • Баринова Светлана Николаевна
  • Свитенко Игорь Александрович
RU2445383C2
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ 2009
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Полушин Александр Александрович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Швейкерт Марина Ивановна
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Черняк Александр Иванович
  • Свитенко Игорь Александрович
RU2424336C2
Дозирующее устройство 1981
  • Алексеев С.Г.
  • Шкода В.А.
  • Берман К.А.
  • Гулюк А.Б.
  • Пахарь В.И.
SU991738A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1993
RU2062802C1
Установка для электрошлакового переплава металлизированных окатышей 1990
  • Дубицкий Валерий Дмитриевич
  • Жук Анатолий Яковлевич
  • Лебедева Ирина Васильевна
  • Волков Артем Евгеньевич
  • Алтухов Виктор Викторович
  • Афонин Владимир Алексеевич
  • Шалимов Анатолий Георгиевич
SU1712437A1
Электрододержатель для расходуемого электрода электрошлаковой установки 1983
  • Якобашвили Созар Бидзинович
  • Гиоргобиани Теймураз Акакиевич
  • Могильнер Исаак Юрьевич
  • Жижилашвили Захарий Автандилович
  • Гонджилашвили Мириан Михайлович
SU1121790A1
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Нехамин Илья Сергеевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Черняк Александр Иванович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Анохин Сергей Александрович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Швейкерт Марина Ивановна
RU2486264C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ ДЕМОНТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
  • Егоров Дмитрий Иванович
RU2630912C1
Установка для электрошлакового переплава 1973
  • Майдуров Н.И.
  • Помещиков А.Г.
  • Нарышкин Ю.А.
  • Арбузов Б.С.
  • Дудин И.Н.
  • Гаврилов В.М.
  • Кагановский Г.П.
  • Коротков А.Н.
SU446205A1
КРОМКООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1969
SU248447A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 079 679 A1

Реферат патента 1984 года Установка для наращивания электродов

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАРАЩИВА НИЯ ЭЛЕКТРОДОВ, содержащая раму с направляющими, приводные каретки, стаканы под электроды и механизмы жима и вращения электродов, отл чающая ся тем, что, с целью улучшения удобства в работе и упрощения конструкции, рама расположе на горизонтально,а стаканы снабжены поджимными механизмами и шарнирно установлены в противоположно размещенных каретках, расположенных с возможностью перемещения на горизонтальных направляющих, между которыми установлены опорные ролики под электроды и механизмы зажима и вращения электродов. 2. Установка по п. 1, отличающаяся -тем, что каждый поджимной механизм выполнен в виде свободно размещенного внутри стакана . подпружиненного поршня, шток кото- g рого расположен в направляющей, со- i единенной посредством гильзы с винто/Л вым приводом продольного перемещения, поршня.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1079679A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для электрошлакового переплава 1974
  • Алферов Ю.Ф.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Берман К.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Зайка В.Я.
SU522617A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гребеник В.М
и др
Механическое оборудование электросталеплавильных и ферросплавных цехов
Киев, Вища школа, 1980, с.70-72 рис
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1

SU 1 079 679 A1

Авторы

Заболоцкий Петр Степанович

Шкода Виталий Антонович

Берман Кирилл Адольфович

Пахарь Виктор Иванович

Светковский Алексей Владимирович

Даты

1984-03-15Публикация

1982-08-27Подача