Изобретение относится к весоизмерительной технике. Известно устройство для определе ния теоретического веса сортового проката, содержащее весоизмеритель задатчик номинального веса погонного метра, измеритель длины раската подключенный к блоку определения фактического веса погонного метра, соединенному с блоком вычисления отклонения веса от номинального значения Cl. Это устройство не позволяет конт ролировать весовой допуск проката в аехнологическом потоке, в результате чего не обеспечивается точност и надежность контроля работы стана в минусовом поле допуска. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля весового до пуска сортового проката, содержащее измеритель массы заготовки, измеритель длины, задатчик номинального веса одного метра проката, делитель и индикатор. В известном устройстве по измеренным значениям массы заготовки и длины готового проката определяется фактическая масса одного погонного метра проката, вычисляется разность между номинальной и фак тической массой одного погонного метра и по отношению этой разности к разности номинального и продольного значений массы одного погонного метра проката определяется коэффициент использования поля допуска 2. Недостатком известного устройств является наличие большого количества блоков для промежуточных вычислений, в результате чего снижается надежность работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет умень шения количества вычислительных бло ков. Поставленная цель достигается те что в устройство для контроля весового допуска сортового проката, содержащее измеритель массы заготовки измеритель длины, задатчик номиналь ного веса одного метра проката, делитель и индикатор, введены два счетчика импульсов и блоки масштабирования по теоретической и фактической массе, а измеритель длины вьшолнен в виде датчика наличия металла в валках, датчика импульсов датчика базовой длины, двух элементов И и двух инверторов, причем выходы датчика импульсов и датчика наличия металла в валках подключены к входам первого элемента И, выход которого соединен с первым входом блока масштабирования по фактической массе, и с первым входом второго элемента И, второй вход которого через второй инвертор подключен к .датчику базовой длины, выход второго элемента И соединен с первым входом блока масштабирования по теоретической массе, связанному по второму входу с задатчиком номинального веса одного метра проката, а по выходу - с входом второго счетчика импульсов, выход которого подключен к первому входу делителя, второй вход которого соединен с вы-ходом первого с 4етчика импульсов, вход которого подключен к выходу блока масштабирования по фактической массе, связанному по второму входу с измерителем массы заготовок, третий, вход делителя через первый i инвертор подключен к выходу датчика наличия металла в валках, а выход к индикатору. Па чертеже представлена блок-схема устройства для контроля весового допуска сортового проката. Устройство содержит датчик 1 наличия металла в валках, первый инвертор 2, первый элемент И 3, датчик 4 импульсов, блок 5 масштабирования по фактической массе, второй элемент И 6, второй инвертор 7, датчик 8 базовой длины, измеритель 9 массы заготовок, первый счетчик 10, блок 11 масштабирования по теоретической массе, задатчик 12 номинальной кассы одного погонного метра проката, второй счетчик 13, делитель 14 и индикатор 15. Выход датчика 1 наличия металла в валках-соединен с входом первого инвер тора 2 и первым входом элемента И 3, к второму входу которого подключен f выход датчика 4 импульсов. Выход первого элемента и 3 соединен с первым входом блока 5 масштабирования по фактической массе и с первым входом второго элемента И 6, второй вход которого через второй инвертор 7 подключен к выходу датчика 8 базовой длины. Блок масштабирования 5 по фактической массе по второму входу связан с измерителем 9 массы заготовки., а по выходу - с первым счетчиком 10. Выход второго элемен-та И 6 связан с первым входом блока 11 масштабирования по теоретической массе. Второй вход .которого связан с выходом задатчика 12 номинальной массы одного погонного метра проката, а выход - с входом второго счетчика 13. Выходы счетчиков 10 и 13 подключены к первому и второму входам делителя 14, третий вход которого соединен с выходом первого инвертора 2, а выход - с индикатором 15. Технологические элементы - валки выходной клети прокатного устройства на чертеже не показаны.
Устройство работает следующим об разом.
При вращении валков выходной клети постоянно работает датчик 4 импульсов, кинематически связанный с осью валков. В момент появления раската на выходе из валков срабатывает датчик 1 наличия металла и импульсы через элемент И 3 начинают поступать в блоки 5 и 11 масштабирования по фактической и теоретической массе, К вторым входам этих блоков подключен измеритель 9 массы и задатчик 12 номинальной массы одного погонного метра проката. С блоков масштабирования 5 и 11 импульсы поступают в счетчики 10 и 13. Когда передний конец раската достигает датчика 8 базовой длины, подается сигнал, который через инвертор 7 поступает на элемент И 6 и прекращает доступ импульсов в блок 11 масштабирования по теоретической массе и на вход счетчика 13.
. В момент выхода раската из валков сигналом от датчика 1 наличия металла запирается элемент И 3 и прекращается подача импульсов в блок 5 масштабирования по фактической массе и далее в первый счетчик 10. В блоке 11 масштабирования по теоретической массе происходит деление импульсов на коэффициент, пропорциональный номинальной массе погонного метра проката. Во второй счетчик 13 занесено число импульсов Pj , приходящееся на единицу расчетной массы Ррдсч длиной, равной базовому расстоянию иг:
изм
2
15 из/w
где Мцзм число импульсов, соответствующее фактической длине. По окончанию счета импульсов по сигналу от датчика 1 наличия метал0 .ла в делителе 14 производится деление содержимого первого счетчика 10 на содержимое второго счетчика 13. Результатом деления является коэффициент использования допуска кг
5
П NX: Р.
иам -fc- N S н изм
с выхода делителя информация о величине коэффициента использования поля допуска поступает на индикатор 15.
Предлагаемое устройство по сравнению с базовым образцом (прототипом) позволит с большей надежностью вести контроль работы стана в минусовом поле допуска и получать дополнительно готовую продукцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля потерь металла при порезке проката на ножницах обжимных станов | 1981 |
|
SU993038A1 |
Устройство контроля весового допус-KA СОРТОВОгО пРОКАТА | 1978 |
|
SU798495A1 |
Устройство для автоматического контроля металла в поле допусков по толщине | 1982 |
|
SU1077676A1 |
Устройство для определения длины и массы проката | 1984 |
|
SU1196051A1 |
Устройство для учета массы заготовок обжимных станов | 1983 |
|
SU1081427A1 |
Устройство контроля весового допуска сортового проката | 1979 |
|
SU870961A2 |
Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана | 1985 |
|
SU1307240A1 |
Устройство для автоматического определения теоретического веса сортового проката | 1984 |
|
SU1154543A1 |
Устройство для определения ТЕОРЕТичЕСКОгО BECA РулОННОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU830131A1 |
Устройство для автоматического конт-РОля пРОКАТКи МЕТАллА B пОлЕ дОпуС-KOB пО ТОлщиНЕ | 1979 |
|
SU850242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕСОВОГО ДОПУСКА СОРТОВОГО ПРОКАТА, содержащее измеритель массы заготовки, измеритель длины, задатчик номинального веса одного метра проката, делитель и индикатор, о т л ичающеес я тем, что, с целью повышения его надежности за счет уменьшения количества вычислительных блоков, в него введены два счетчика импульсов и блоки масштабирования по теоретической и фактической массе, а измеритель длины выполнен в виде датчика наличия металла в валках, датчика импульсов. датчика базовой длины, двух элемен,тов И и двух инверторов, причем выходы датчика импульсов и датчика наличия металла в валках подключены к входам первого элемента И, выход которого соединен с первым входом блока масштабирования по фактической массе и с первым входом второго элемента И, второй вход которого через второй инвертор подключен к датчику базовой длины, выход второго элемента И соединен с первым входом блока масштабирования по теоретической массе, связанному по второму входу с задатчиком номинального веса одного метра проката, а i по выходу - с входом второго счетчика импульсов, выход которого под(Л ключен к первому входу делителя, второй вход которого соединен с выходом первого счетчика импульсов, вход которого подключен к выходу блока масштабирования по фактической массе, связанному по второму входу с измерителем массы заготовок, третий вход делителя через первый инвертор подключен к выходу датчи00 ка наличия металла в валках, а выход - к индикатору. to CD
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматического определения теоретического веса товарных пакетов сортового проката | 1975 |
|
SU546789A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство контроля весового допус-KA СОРТОВОгО пРОКАТА | 1978 |
|
SU798495A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-10-29—Подача