Изобретение относится к литью под давлением отливок и поднутрениями, в частности, для получения деталей с внутренней резьбой без литейных уклонов.
Известна пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой, содержащая резъемный резьбовой стержень, который вывинчивается из отливки непосредственно в форме Cl3.
Однако большие усилия обжатия резьбового стержня приводят к наволакиванию сплава.отливки на стержень при его вывинчивании и к поврехздению резьбы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пресс-формы для литья под давлением которая позволяет получать детали с внутренней прерванной резьбой без вывинчивания резьбовых стержней Пресс-форма содержит подвижную полуформу с вкладышем и подвижными резьбовыми стержнями, контактирующими своими боковыми поверхностями с вкладышем, и неподвижную полуформу .
Однако, применение известной пресс-формы ограничивается те, что в неподвижной полуформе невозможно получить поверхности с углублениями или с поднутрениями, образуемые с помощью Двух полузнаков, что значите:-ьно снижает номенклатуру изготавливаемых деталей.
Целью Изобретения является расширение технологических возможностей пресс-формы.
I Эта цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлег кием отливок с поднутрениями, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с подвижными стержнями, оформляющими поднутрения,.вклсвдышем,; выполненным с наклонными боковыми .поверхностями, вэаимодействукицими с боковыми поверхностями подвижных стержней, подвижные стержни снабжены шарнирно закрепленными кулачками и установлены в неподвижной полуформе, а подвижная полуформа снабжена рычагами, входящими в зацепление с кулачками. . ,
На фиг. 1 изображен общий вид лресс-фор1Ф1, разрез; на фиг. 2 то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 - неподвижная полуформа.
Пресс-форма состоит из неподвиж ной 1 и подвижной 2 полуформ. В неподвижной полуформе 1 размещены 5 вкладыш 3 и подвижные стержни 4, . оформляющие поднутрения в отливке, в частности резьбу. Стержни 4 выполнены с параллельными боковыми поверхностями, контактирукадими с
0 ббковыми поверхностями вкладыша, и скользят относительно вкладьона по направляющим 5. На стержнях 4 шарнирно закреплены кулачки б. В ПОДВИ.ЖНОЙ полу форме 2 установлены
S {шчаги 7, входящие в зацепление
с кулачками 6, ползунки 8, оформляющие полость я , выталкиватели 9, установленные в плите 10, и плита 11 крепления. Ползунки 8 раздви0 гаются клиньями 12, установленными в неподвижной полуформе. На подвижных стержнях 4 закреплены упоры 13, являющиеся ограничителями хода стержней.
5 Пресс-форма работает следующим образом.
В начале раскрытия пресс-формы стержни 4, кулачки 6 которых находятся в зацеплении с рычагами 7, скользят по направляющим 5 вкладыша, сближаясь, пока кулачки не выйдут из зацепления с рыч;агами. Одновременно с началом движения подвижных стержней, начинают раздвигаться ползунки 8, за счет их взаимодейст5 ВИЯ с клиньями 12. Затем выталкиватели машины, проходя через отверстия в плите 11, упираются в плиту 10 и заставляют ее перемещаться. Выталкиватели 9 изЁлекают отливку
0 из полуфорлы.
При закрытии пресс-формы стержни под действием подвижной полуформы возвращаются в исходное положение, при этом кулачки, поворачиваясь вок5 руг своей оси, входят в зацепление с {зычагами. Далее процесс повторяется.
Изобретение позволяет получать Q отливки со сложной конфигурацией, что расширяет технологические возможности пресс-формы и увеличивает номенклатуру изготовляемых деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1990 |
|
SU1759524A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1983 |
|
SU1098660A1 |
Песс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU609595A1 |
Прессформа для литья под давлением | 1976 |
|
SU579097A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой | 1982 |
|
SU1047586A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU778925A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1121092A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1117121A1 |
Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней сплошной резьбой | 1989 |
|
SU1692731A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ под ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ, .срдерж ая подвижную и неподвижную полуформы с подвижными стержнями, оформляющими поднутрения, вкладышем, выполненным с наклонными боковыми поверхностями, взаимодействующими с боковыми поверхностями подвижных стержней, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подвижные стержни снабжены шарнирно закрепленными кулачками и установлены в неподвижной полуформе, аподвижная полуформа снабжена рычагами, входящими в зацеп.ление с кулачками 4 i (Л 00 ;о ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заславский М.Л | |||
Литье под Лавлением армированных и резьбовых деталей | |||
М., Машгиз, 1958, с | |||
Привод лебедки экскаватора | 1959 |
|
SU128129A1 |
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1972 |
|
SU419307A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
: |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-10-29—Подача