эо ot Изобретегие относится к области литья, в частности к конструкции пресс-форм для литья под давлением для получения отливок с поднутрением. ., Известна пресс-форма для литья под давлением, у которой перемещение стержней, образующих поднутрения, осуществляется клиньями-паль цами, которые вьшолнены со сквозными пазами для прохода боковых стержней, срезами на участках пазов, образующими клинья для вывода боковых стержней из отливок, и выступами в виде клина для ввода стерж ней в полость пресс-формы, соединены с приводной плитой и взаимодейст вуют с выталкивателями и неподвижной полуформой, а боковые стержни снабжены фасонными буртиками со сре зами, взаимодействующими с соответствующими срезами на клиньях-пальцах 1 . Недостатком такой пресс-формы яв ляется то, что такое конструктивное исполнение пресс-формы обеспечивает получение отливок только с отверсти ми на боковой поверхности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му эффекту является пресс-форма для получения отливок с поднутрениями резьбой на наружной и внутренней по верхностях, содержащая неподвижную и подвижную полуформы. В подвижной полуформе установлены плита пуансона с боковыми стержнями, оформляющими наружную резьбу, и внутренними стержнями-вкладышами, оформляющими внунреннюю резьбу, подкладная плита выталкивающие плиты с толкателями. Неподвижная полуформа содержит наклонные пальцы, перемещающиеся боковые стержни в плоскости разъема по направляющим и клиновые замки, запи рающие боковые стержни по наклонной поверхности. Внутренние стержни управляются наклонными толкателями. При раскрытии формы наклонные пальц разводят боковые стержни. Затем упо машины приводит в движение выталкивающие плиты и наклонные толкатели, при этом внутренние стержни, скользя направляющими по опорному клину перпендикулярно плоскости разъема, сходятся к центру и освобождают отливку 2. Недостатком известной пресс-формы является невозможность получения 02 отливок с отрицательными уклонами в сторону съема, угол которого меньше угла трения, так как перемещение внутренних стержней в сторону плоскости разъема не позволяет освобо.дить отливку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения отливок с отрицательными уклонами на наружной и внутренней поверхностях. Эта цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением отливок с поднутренилми, содержащей подвижную полуформу, включающую плиту пуансона, подкладочную плиту пуансона, подкладную плиту, выталкивающие плиты с тол к артелями, установленные в плите пуансона боковые стержни, имеющие возможность перемещения по направляющим параллельно плоскости разъема, внутренние стержни и опорный клин, взаимодействующий с внутренними стержнями, и неподвижную полуформу с клиновыми замками, взаимодействующими с боковыми стержнями, внутренние стержни установлены с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и снабжены направляющими, опорный клин установлен подвижно в осевом направлении и снабжен рычагом, шарнирно закрепленным в своей средней части в подкладочной плите, при этом клиновой замок снабжен упором, а свободньш конец рычага размещен между толкателем и упором. На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент извлечения отливки. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу с плитой 1 и клиновым замком 2, который снабжен упором 3 и имеет клиновую поверхность а , и подвижную полуформу с плитой пуансона 4, в которой подвижно закреплены боковой 5 и два внутренних 6 стержня, подкладной плитой 7, в которой установлен опорный клин 8, выталкивающими плитами 9 и 10, в которых установлены соответственно толкатели и контртолкатели 11 и 12 и толкатель 13. Опорный клин 8 шарнирно связан с рычагом 14, который закреплен шарнирно в своей средней части в подкладной плите 7, причем свободный конец рычага размещен между толкателем 13 и упором 3. Внутренние стержни 6 своими наклонными поверхностями взаимодействуют с опорным клином 8 и имеют возможность переме щения по направляющим в плите пуансона параллельно плоскости разъема формы. Поверхности в (стержней 6) и поверхность -ь (стержня 5) оформля ют поднутрения в ввде отрицательных уклонов на поверхностях отливки. Пресс-форма работает следующим образом. При раскрытии пресс-формы подвиж ная полуформа перемещается влево, при этом клиновой замок 2 освобожда ет для перемещения боковой подвижный стержень 5. После открытия пре формы срабатывает механизм выталки вания машины, при этом плита 10, перемещаясь вправо, освобождает вн ренние подвижные стержни 6, перемещая опорный клин 8 влево посредством воздействия толкателя 13 на рычаг 14. При дальнейшем перемещении плита 10 достигает плиты 9, и, перемещаясь дальше совместно, они посредством толкателей 11 выталкивают отливку из пресс-формы. Это сопровождается перемещением боково го стержня 5 и внутренних стержней 6 по направляющим в плите пуансона 4 параллельно плоскости разъема за счет взаимодействия поверхностей отливки с поверхностями t и в подвижных стержней 5 и 6 до полного освобождения отливки. При закрытии пресс-формы клиновой замок 2, воздействуя упором 3 на свободный конец рычага 14 и поверхностью ы - на боковой стержень 5, перемещает опорный клин 8. При закрытии пресс-формы клиновой замок 2, воздействуя поверхностью а на рычаг 14 и на поверхность в бокового подвижного стержня 5, перемещает опорный клин 8 в исходное положение, при этом подвижные боковой 5 и внутренние 6 стержни возвращаются в исходное положение и запираются по поверхностям а и 5 . Контртолкатели 12 возвращают плиты 9 и 10 в исходное положение. Пресс-форма вновь готова к работе. Изобретение расширяет технологические возможности литья под давлением и номенклатуру получаемых деталей .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1990 |
|
SU1759524A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1076187A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1986 |
|
SU1360886A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU772707A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2068316C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU876280A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU772706A1 |
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла отливок с поднутрениями | 1985 |
|
SU1321516A1 |
Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней сплошной резьбой | 1989 |
|
SU1692731A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ-ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ, содержащая подвижную полуформу, включающую плиту пуансона, подкладную плиту, выталкивающие плиты с толкателями, установленные в плите пуансона боковые стержни, имеющие возможность перемещения по направляющим параллельно плоскости разъема. внутренние стержни и опорный клин, взаимодействующий с внутренними стержнями, и неподвижную полуформу с КЛИНОВЫМИ замками, взаимодействующими с боковыми стержнями, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения отливок с отрицательными уклонами на наружной и внутренней поверхностях, внутренние стержни усГановлены с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и снабжены направляющими, опорный клин установлен подвижно В осевом направлении и снабжен рычаQ гом, шарнирно закрепленным в своей & средней части в подкладной плите, (Л при этом КЛИНОВОЙ замок снабжен упором, а свободный конец рычага размещен между толкателем и упором.
/4
У
V///.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1973 |
|
SU470362A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литьевые формы для деталей из термопластов | |||
Каталог-справочник | |||
М., ЦНИИТЭстроймаш, 1978, с | |||
УСТРОЙСТВО для ОБОГРЕВА БАЛЛОНОВ | 0 |
|
SU281183A1 |
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-02-22—Подача