УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК С ФИЛЬТРУЮЩИМИ ОТВЕРСТИЯМИ Советский патент 1974 года по МПК B28B11/16 B28D1/10 

1

Изобретение относится к изготовлению трубок питателей с фильтрующими отверстиями, которые могут быть использованы в подпочвенном орошении садов и виноградников, а также для дренажа.

Известно устройство для резки керамических трубок с фильтрующими отверстиями, содержащее раму с направляющими, на которой установлена снабженная роликами вертикальная каретка с резаком, и транспортер с ведомым барабаном. Однако такое устройство обладает тем недостатком, что из-за отсутствия синхронности резки трубок при их передвижении на конвейере торцы трубок раскрошиваются.

Цель изобретения - повышение качества трубок.

Эта цель достигается тем, что на связанной посредством кривошипно-шатунного механизма с ведомым барабаном каретке смонтирована подпружиненная траверса, снабженная профилированными роликами, опирающимися на шарнирно закрепленные под углом к раме подпружиненные копиры, причем резак закреплен на траверсе.

На фиг. 1 изображена линия по изготовлению трубок; на фиг. 2 - обрезное устройство; на фиг. 3 - каретка с резаком, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид с торца; на фиг. 5 - узел копира.

Линия по изготовлению трубок состоит из бункера 1 с двуховальными вертикальными шнеками 2, под которым установлены перерабатывающие вальцы 3, шнекового пресса .4, рольгангового моста 5, автомата перфорирования 6 и отрезного устройства 7.

Отрезное устройство выполнено в виде соединенной с кривошипно-шатунным механизмом 8 каретки 9 резки с горизонтальной 10 и вертикальными 11 рамами.

На вертикальных рамах установлены исполнительный орган 12, подпружиненная траверса 13 с профильными роликами 14. Профильные ролики взаимодействуют с копирами 15, шарннрно соединенными и скрепленными пружинами 16 в верхней части корпуса 17.

Корпус жестко скреплен со средней направляющей 18 транспортера 19. Горизонтальная рама жестко скреплена с П-образной вертикальной рамой, снабл енной роликами 20, шарнирно связанными кривошипно-шатунным механизмом с приводом ведомого барабана 21 транспортера. Траверса подвешена на пружинах 22. Копиры снабжены штырями 23, упирающимися в верхнюю соединительную перемычку 24.

Устройство работает следующим образом.

Формовочная смесь поступает в приемный бункер 1, где вертикальными шнеками 2 нагнетается на перерабатывающие вальцы 3 и

затем поступает в шнековый пресс 4, из которого трубная заготовка непрерывно движется по рольганговому мосту 5 в автомат перфорирования 6, где штампуются фильтрующие отверстия. Далее трубная заготовка перемещается по транспортеру 19 к отрезному устройству 7.

Через привод ведомого барабана 21 кривошипно-шатунный механизм 8 сообщает каретке 9 резки с профильными роликами 20 возвратно-поступательное движение в направляющих 18 внутри корпуса 17.

При поступательном движении каретки 9 осуществляется резка трубки под заданным углом давления копира 15. При этом профильные ролики 14 перемещаются на нижней грани копира 15 и пружина 22 траверсы 13 растягивается, а при окончании копира 15 поднимает траверсу 13 вверх над ним, и ролики

14перемещаются по верхней грани копира

15до его другого конца, а затем пружина 16 поднимает копиры 15 в исходное положение.

Цикл повторяется. Угол давления может принимать любое значение за счет штырей 23 и унора.

Предмет изобретения

Устройство для резки керамических трубок с фильтрующими отверстиями, содержащее раму с направляющими, на которой установлена снабженная роликами вертикальная каретка с резаком, и транспортер с ведомым барабаном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества трубок, на связанной посредством кривошипно-шатунного механизма с ведомым барабаном каретке смонтирована подпружиненная траверса, снабженная профилированными роликами, опирающимися на щарнирно закрепленные под углом к раме подпружиненные копиры, причем резак закреплен на траверсе.

17 25 2-r

...,™..

fui./iУ

Фиг.5