2, Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено резонирующей камерой с поршнем, подсоединенной к патрубку для ввода воздуха.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем,- что оно снабжено дополнительным резонатором, выполненным в виде кольцевого диска, размещенным в корпусе над дном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гранулирования расплава и гранулятор | 1980 |
|
SU1082473A1 |
Способ гранулирования расплава и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1103892A1 |
Гранулятор | 1991 |
|
SU1813550A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ЖИДКИХ ВЯЗКОТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2654962C1 |
Центробежный виброгранулятор расплавов | 1978 |
|
SU927292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1991 |
|
RU2024290C1 |
Устройство для гранулированияРАСплАВОВ | 1979 |
|
SU806096A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2108145C1 |
Вибрационный гранулятор расплава | 1976 |
|
SU700189A1 |
Гранулятор | 1988 |
|
SU1641410A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВА, содержащее корпус с перфорированным дном, патрубок для ввода расплава, патрубок для ввода воздуха, вентилятор; подсоединенный к верхней части корпусами резонатор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, резонатор установлен в патрубке для ввода воздуха. (Л
: Изобретение отнрсится к технике гранулирования жидкостей и распла вов может быть использовано в.химической промышленности при осуществлении процессов грануляции расплавов минеральных удобрений, а также как разбрызгиватель жидкостей в тепломассообменных аппаратах.
Известен виброгрануйятор расплава содержащий корпус с перфорйровайным дном, патрубок для ввода расплава, патрубок для ввода воздуха, вентилятор , подсоединенный к верхней части корпуса, резонатор, установленный в корпусе и соединенный с вибратором lJ.
Указанный виброгранулятор требует использования специального вибратора и электронного или машинного генератора электрического тока заданной частоты, что усложняет его конструк ций) и обслуживание.
Цель изобретения - упрощение конструкции виброгранулйтора.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гранулиро- вания расплава, содержащем корпус, перфорированное дно, патруб.ок дли ввода расплава, патрубок для ввода воздуха над вентилятором, подсоединенный к верхней части корпуса, и резонатор, последний установлен в патрубке для ввода воздуха.
Устройство снабжено резонирующей камерой с поршнем, подсоединенной к патрубку для ввода возд5тса.
Кроме того, резонатор может быть выполнен в виде диска, а гранулятор содержит дополнительный резонатор, выполненный в виде кольцевого диска размещенным в корпусе над днищем.
На чертеже представлен предлагаемый виброгранулятор.
Устройство содержит корпус 1, перфорированное дно 2, распределител
3 расплава, распределитель 4 воздуха, связанный патрубком 5 с центробежным вентилятором 6, количество лопастей которого выбирают в соответствии с формулой f Zn. Виброгранулятор оснащен упругим резонатором в виде упругого кольца 7 свободно размещенного на пружинных проволочных опорах 8, либо резонирующей камерой 9, которая имеет подвижный кольцевой поршень 10, перемещая кото рый можно настроить резонатор на требуемую частоту. Полость резонирующей камеры 9 связана кольцевой щелью 11 с патрубком 5, в центре которого расположен резонатор 12. На корпусе 1 установлен коллектор 13, предназначенный дл удаления из полости виброгранулятора избытка воздуха через отверстия 14 по патрубку 15 со щелью 16. В патрубке 15 имеется поршень 17, вес которого определяет давление, поддерживаемое в полости корпуса 1 вибрОгранулятора над свободной поверхностью расплава, патрубок 18 предназначен для ввода расплава в виброгранулятор через распределитель 3, а отверстия 19 - для истечения расплава. Отверстия в дне 2 расположены по спирали.
Виброгранулятор работает следующим образом.
Расплав по патрубку 18 подается, через распределитель 3 в нижнюю часть перфорированного дна 2. Одновременно по патрубку 5 в полость корпуса 1 виброгранулятора подается пульсирующий поток воздуха, давление которого будет поддерживаться регу-лятором с тяжелым поршнем 17, а частота пульсаций равна необходимой .частоте возмущения струй при той скорости истечения струй расплава, :которая обусловлена давлением воздуха над поверхностью расплава. Поз310824744
тому как только первое или нескольковоздух в резонирующей камере 9 будет нижних отверстий истечения окажутсясбздавать пульсации давления, что над уровнем расплава, из них сразусоздает эффект вибродробления струй, начнут истекать и дробиться на рав-Когда упругий кольцевой резонаторномерные капли струи расплава. Из sкольцо 7 покроется ра сплавом, он отверстий, находящихся выше уровнябудет резонировать на той же частоте, расплава, будет истекать воздух. Причто и воздух, и усиливать акустичесувеличении количества расплава, пода-кие волны, распространяемые в расваемого по патрубку 18, увеличитсяплаве и обусловливающею регулярное количество работающих отверстий Одробление струй расплава на равноистечения, а режим вибродроблениямерные капли. Капли расплава падают останется таким же, как и при рабо-в.башне, кристаллизуясь в гранулы те одного или нескольких отверстийсферической формы.
истечения. Так как частота объемного Использование предлагаемого виброрезонатора 9 равна частоте пульсаций 15гранулятора позволяет существенно воздушного потока, обусловленнойупростить его конструкцию и обслужичастотой прохождения лопастей над|вание и снизить капитальные и эксплу (Выходным патрубком вентилятора, то.атационные расходы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 2895050/23-26, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1980-11-28—Подача