Фиг.1 Изобретение относится к правке проката и может быть использовано при производстве профилей большой точности размеров поперечного сечения, в основном двутавров. Известно устройство для правки двутавра, которое перемещается по рельсам и выправляет неровности верхней полки балки верхним и двумя нижними роликами. Все ролики имеют возможность радиального перемещения за счет механизмов регулировки. Выправляемая балка закрепляется за нижнюю полку фиксирующими механизмами, которые смонтированы вдоль направляющих рельсов с соответствующими интервалами 1. Недостатком такой конструкции является то, что за одну операцию правится толь ко одна полка и требуются зажимные механизмы, опорные ролики, а это усложняет конструкцию. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для правки сортового проката тина двутавра, содержащее последовательно установленные на основании приводнь е правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка 2. Недостатком данного устройства является то, что за одну операцию правится только одна полка и для того, чтобы выправить противоположную полку, требуется перестановка выправляемой балки, что увеличивает количество операции, а это в свою очередь снижает производительность и требует кантующего устройства. Кроме того, устройство не осуществляет исправление общей геометрии профиля, не препятствует местной потере устойчивости стенки при правке, что ведет к снижению качества изделия. Цель изобретения - повышение качестна правки проката и увеличение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки сортового проката типа двутавра, содержащее последовательно установленные на основании приводные правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении. перпендикулярном к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка, снабжено дополнительными правильными валками и дополнительными парами правильных роликов, смонтированными с противоположной стороны оси подачи проката в щахматном порядке относительно основных соответственно валков и роликов, при этом оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью валка, установленного с противоположной стороны оси подачи проката. Рабочие поверхности правильных роликов выполнены сферическими. На фиг. 1 схематично представлено устройство для правки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит комплекты 1 и 2 парных наклонных роликов 3 и 4, установленных со смещением относительно друг друга на основании 5. Наклонные ролики закреплены на валах 6 и 7. Кроме того, на основании закреплены правильные валки 8, имеющие привод вращения (не показан). Устройство работает следующим образом. Подвергаемый правке двутавр 9 движется между приводными правильными валками 8. Наклонные ролики 3 и 4 настроены на размер больше, чем размер корыта двутавра, но в пределах упругой деформации. При соприкосновении двутавра 9 с рабочей поверхностью наклонного ролика 4 первого комплекта сила Р поворачивает полку двутавра 9 до соприкосновения с рабочей поверхностью наклонного ролика 4 этого комплекта. Когда двутавр 9 проходит между наклонными роликами 3 и 4 второго комплекта 2, стенка двутавра испытывает напряже, растяжения, что препятствует ее выпучиванию, а обратный пластический перегиб полки наклонным-й роликами 3 и 4 обоих комплектов устраняет искажение геометрии профиля. При правке в производственных условиях должно быть не менее двух комплектов парных роликов, и располагать их следует между правильными валками - каждую пару роликов в одной плоскости с правильным валком противоположного ряда, Максимальный эффект дает правка на 4-8 комплектах роликов. Комплекты правильных роликов можно установить на роликоправильной мащине, приводные ролики которой в этом случае выполняют роль правильных валков. Комплекты роликов при монтаже на двухплоскостной роликоправильной машине устанавливаются в секции с вертикальными ро55 тиками, осуществляющей правку двутавра в плоскости большой жесткости и расположенной по технологическому потоку за секцией машины с горизонтальными роликами.
осуществляющей правку двутавра в плоскости меньшей жесткости.
Кроме радиального, ролики комплектов могут иметь еще осевое перемещение для более точной их настройки.
Использование предлагаемого устройства сокращает выход проката II сорта на 50/о, обеспечив переход его в I сорт.
Годовой экономический эффект 360 тыс. руб.
. А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛИК ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2189290C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2139767C1 |
Правильная машина | 1989 |
|
SU1750771A1 |
Способ продольного разделения составных прокатных профилей | 1983 |
|
SU1166857A1 |
Способ получения профилей | 1988 |
|
SU1585025A1 |
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2318625C2 |
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ | 1995 |
|
RU2067922C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ПРОКАТА И РОЛИКОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136421C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 2002 |
|
RU2227763C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА ТИПА ДВУТАВРА, содержащее последовательно установленнБш на основании приводные правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярнЬм к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки проката и увеличения производительности, оно снабжено дополнительными правильными валками и дополнительными парами правильных роликов, смонтированными с противоположной стороны оси подачи проката в шахматном порядке относительно основных соответственно валков и роликов, при этом оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью вала, установленного с противоположной стороны оси подачи проI ката. 2. Устройство по п. 1, отличающееся (Л тем, что рабочие поверхности правильных роликов выполнены сферическими. оо го сд ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1981-07-28—Подача