Фиг.1 Изобретение относится к правке проката и может быть использовано при производстве профилей большой точности размеров поперечного сечения, в основном двутавров. Известно устройство для правки двутавра, которое перемещается по рельсам и выправляет неровности верхней полки балки верхним и двумя нижними роликами. Все ролики имеют возможность радиального перемещения за счет механизмов регулировки. Выправляемая балка закрепляется за нижнюю полку фиксирующими механизмами, которые смонтированы вдоль направляющих рельсов с соответствующими интервалами 1. Недостатком такой конструкции является то, что за одну операцию правится толь ко одна полка и требуются зажимные механизмы, опорные ролики, а это усложняет конструкцию. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для правки сортового проката тина двутавра, содержащее последовательно установленные на основании приводнь е правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка 2. Недостатком данного устройства является то, что за одну операцию правится только одна полка и для того, чтобы выправить противоположную полку, требуется перестановка выправляемой балки, что увеличивает количество операции, а это в свою очередь снижает производительность и требует кантующего устройства. Кроме того, устройство не осуществляет исправление общей геометрии профиля, не препятствует местной потере устойчивости стенки при правке, что ведет к снижению качества изделия. Цель изобретения - повышение качестна правки проката и увеличение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки сортового проката типа двутавра, содержащее последовательно установленные на основании приводные правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении. перпендикулярном к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка, снабжено дополнительными правильными валками и дополнительными парами правильных роликов, смонтированными с противоположной стороны оси подачи проката в щахматном порядке относительно основных соответственно валков и роликов, при этом оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью валка, установленного с противоположной стороны оси подачи проката. Рабочие поверхности правильных роликов выполнены сферическими. На фиг. 1 схематично представлено устройство для правки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит комплекты 1 и 2 парных наклонных роликов 3 и 4, установленных со смещением относительно друг друга на основании 5. Наклонные ролики закреплены на валах 6 и 7. Кроме того, на основании закреплены правильные валки 8, имеющие привод вращения (не показан). Устройство работает следующим образом. Подвергаемый правке двутавр 9 движется между приводными правильными валками 8. Наклонные ролики 3 и 4 настроены на размер больше, чем размер корыта двутавра, но в пределах упругой деформации. При соприкосновении двутавра 9 с рабочей поверхностью наклонного ролика 4 первого комплекта сила Р поворачивает полку двутавра 9 до соприкосновения с рабочей поверхностью наклонного ролика 4 этого комплекта. Когда двутавр 9 проходит между наклонными роликами 3 и 4 второго комплекта 2, стенка двутавра испытывает напряже, растяжения, что препятствует ее выпучиванию, а обратный пластический перегиб полки наклонным-й роликами 3 и 4 обоих комплектов устраняет искажение геометрии профиля. При правке в производственных условиях должно быть не менее двух комплектов парных роликов, и располагать их следует между правильными валками - каждую пару роликов в одной плоскости с правильным валком противоположного ряда, Максимальный эффект дает правка на 4-8 комплектах роликов. Комплекты правильных роликов можно установить на роликоправильной мащине, приводные ролики которой в этом случае выполняют роль правильных валков. Комплекты роликов при монтаже на двухплоскостной роликоправильной машине устанавливаются в секции с вертикальными ро55 тиками, осуществляющей правку двутавра в плоскости большой жесткости и расположенной по технологическому потоку за секцией машины с горизонтальными роликами.
осуществляющей правку двутавра в плоскости меньшей жесткости.
Кроме радиального, ролики комплектов могут иметь еще осевое перемещение для более точной их настройки.
Использование предлагаемого устройства сокращает выход проката II сорта на 50/о, обеспечив переход его в I сорт.
Годовой экономический эффект 360 тыс. руб.
. А-А

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РОЛИК ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2189290C1 |
| СПОСОБ ПРАВКИ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2139767C1 |
| Правильная машина | 1989 |
|
SU1750771A1 |
| Способ продольного разделения составных прокатных профилей | 1983 |
|
SU1166857A1 |
| Способ получения профилей | 1988 |
|
SU1585025A1 |
| МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2318625C2 |
| СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ | 1995 |
|
RU2067922C1 |
| СПОСОБ ПРАВКИ ПРОКАТА И РОЛИКОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136421C1 |
| СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
| СПОСОБ ПРАВКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 2002 |
|
RU2227763C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА ТИПА ДВУТАВРА, содержащее последовательно установленнБш на основании приводные правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярнЬм к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки проката и увеличения производительности, оно снабжено дополнительными правильными валками и дополнительными парами правильных роликов, смонтированными с противоположной стороны оси подачи проката в шахматном порядке относительно основных соответственно валков и роликов, при этом оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью вала, установленного с противоположной стороны оси подачи проI ката. 2. Устройство по п. 1, отличающееся (Л тем, что рабочие поверхности правильных роликов выполнены сферическими. оо го сд ел
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
| Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
| Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1981-07-28—Подача