Устройство для торкретирования металлургических ковшей Советский патент 1984 года по МПК B22D41/02 

Описание патента на изобретение SU1082559A1

изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки металлургических ковшей. Известно устройство для торкретирования металлургических ковшей, содержащее поворотную консоль с приводом, вертикальную полую штангу с размещенными в ней транспортными тру бопроводами и снабженную механизмами ее поворота и подъема, сопло, соединенное с транспортными трубопроводам и с помощью кронштейна закрепленное .на полой штанге, механизм поворота сопла в вертикальной поскости Л , Недостатком известного устройства является ненадежность в работе, так как механизм изменения угла наклона сопла работает в условиях высоких температур и большой запыленности воздуха и большинство узлов этого механизма трудно герматизировать. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качеств торкретирования, . Поставленная цель достигается тем что в устройстве для торкретирования металлургических ковшей, содержащем поворотную консоль с приводом, вертикальную полую штангу с размещенными в ней транспортными трубопроводами и снабженную механизмами ее поворота и подъема, сопло, соединенное с транспбртными трубопроводами и с помощью кронштейна шарнирно закрепленное на полой штанге, механизм поворота сопла в вертикальной плоскости, механизм поворота сопла выполнен в виде двух упоров, один из которых выполнен в виде вертикальной стойки в верхней части поворотной консоли, а второй - в виде горизонтального бруса, жестко соединенно о с верхней частью транспортных трубопроводов. Сопло сЪвмещено со смесителем, размещено в корпусе вдоль его оси и установлено в подшипниках, Такое выполнение механизма поворо та сопла в вертикальной плоскости и совмещение сопла со смесителем позволяет менять угол наклона сопла бе сложного механизма и подавать к соплу торкретпорошок и увлажнитель без коллектора, причем количество компонентов торкретмассы может быть неогр ничейным и определяться числом трубопроводов и гибких шлангов. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Сопло 1, предназначенное для нанесения торкретмассы на футеровку ковша 2, установлено в подшипниках 3, размещенных в корпусе 4, присоединенном с помощью шарнира 5 к кронштейну 6 полого вала,, Польш вал 7 снабжен приводом 8 и размещен в подшипниках 9 вертикальной штанги 10, установленной в направляющих роликах 11 поворотной консоли 12, имеющей упор 13. Консоль снабжена механизмом 14 подъема. Сопло 1 совмещено со смесителем 15, с помощь(о гибкого шланга 16присоединено к трубопроводу 17 для -подачи торкретпорошка, и с помощью гибкого ишанга 18 - к трубопроводу 19 для подачи увлажнителя. Трубопроводы 17 и 19 в верхней части снабжены упорами 20, Устройство работает следующим образом. Для торкретирования ковша 2 приводом 8 вращают полый вал 7 с кронштейном 6, а механизмом 14 подъема перемещают штангу 10 в роликах 11 консоли 12, Вместе с кронштейном 6 вокруг оси полого вала 7 вращается и корпус 4, а следовательно, и сопло 1. В этом случае при неподвижном положении трубопроводов 17 и 19 гибкие шланги 16 и 18 будут испытывать изгиб в плоскости вращающегося кронштейна 6, а сопло 1 будет проворачиваться в йодшипниках 3 то в одну, то в другую сторону. При подходе штанги 10 в положение, близкое к дну ковша 2, упор 20 трубопроводов 17 и 19 наложится на упор 13 консоли 12 и трубопроводы 17и 19 остановятся, В процессе дальнейшего перемещения штанги 10 вниз корпус 4 совместно с соплом 1 трубопроводами 17 и 19 через штанги 16 и 18 поворачивается относительно шарнира 5, При этом угол наклона оси сопла 1 к горизонту увеличивается и производится торкретирование днища ковша 2, Отсутствие сложного механизма изменения угла наклона сопла обеспечивает повышение надежности работы устройства и качества торкретирования.

Похожие патенты SU1082559A1

название год авторы номер документа
Устройство для торкретирования металлургических емкостей 1979
  • Шабалин Андрей Феоктистович
  • Ницык Виктор Дмитриевич
SU884854A1
Устройство для торкретирования стен камер промышленных печей 1983
  • Анацкий Владимир Федорович
  • Прохода Николай Иосифович
  • Сулименко Александр Павлович
  • Хабло Тарас Кириллович
SU1161806A1
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА КРУГЛОЙ ФОРМЫ 2021
  • Стовманенко Андрей Юрьевич
RU2783942C1
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей 1983
  • Дорман Сруль Гершкович
  • Дорман Яков Срулевич
  • Котов Петр Михайлович
  • Страхова Тамилла Брониславовна
  • Хлесткин Юрий Павлович
SU1125102A1
МАШИНА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 1970
SU287047A1
Устройство для торкретирования металлургических ковшей 1972
  • Гурский Геннадий Леонидович
  • Арист Леонид Михайлович
  • Щербин Арнольд Иванович
  • Каголовский Арнольд Ефимович
  • Городецкий Аркадий Николаевич
  • Шубин Анатолий Георгиевич
SU448070A1
Установка для торкретирования металлургических емкостей 1976
  • Ельцов Борис Петрович
  • Плахов Геннадий Константинович
  • Конозов Ян Федорович
  • Соловьев Николай Евгеньевич
  • Агеенко Николай Сафронович
  • Ячменев Николай Иванович
SU707691A1
Дверь для ремонта кладки коксовых печей 1983
  • Анацкий Владимир Федорович
  • Прохода Николай Иосифович
SU1139742A1
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей 1980
  • Дорман Сруль Гершкович
  • Страхова Тамилла Брониславовна
  • Савочкин Василий Михайлович
  • Щербинин Владимир Александрович
  • Крюков Николай Михайлович
SU969452A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙи.^.^.^ 1969
SU429116A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 559 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для торкретирования металлургических ковшей

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ, содержащее поворотную консоль с приводом, вертикальную полую штангу с размещенными в ней транспортными трубопроводами и снабженную механизмами ее поворота и подъема, сопло, соединенное с транспортными трубопроводами и с помощью кронштейна шарнирно закрепленное на полой штанге, механизм поворота сопла в вертикальной плоскости, отличающеся тем, что, с целью повьпиения надежности работы устройства и качества торкретирования, механизм поворота сопла в вертикальной плоскости вьшолнен в виде двух упоров, один из которых вьшолнен в виде вертикальной стойки в верхней части поворотной консоли, а второй - в виде горизонтальногобруса, жестко соединенного с верхней частью транспортных трубопроводов. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е .с я тем, что сопло совмещено «; со смесителем, размещено в корпусе вдоль его оси и установлено в подшипниках .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082559A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 759230, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 082 559 A1

Авторы

Шикунов Альберт Сергеевич

Даты

1984-03-30Публикация

1978-09-11Подача