Устройство для спекания изделий из порошка Советский патент 1984 года по МПК B22F3/10 B30B15/02 

6 3

:У:У;: л;:::1:-л- ; Т :-:--:---/

Ш «,« . . ««« «

9ие.Г Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания изделий из по рошка. Известно устройство для спекания изделий из порошка, содержащее контейнер с конической внутренней поверхностью и обжимными элементами, выполненными в виде отдельных секций с конической внешней и цилиндри ческой внутренней поверхностями, причем указанные элементы установле ны на конической поверхности контей нера . К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности спекания изделий с внутренней полостью, например, тонкостенных цилиндров . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, является устройств для спекания изделий из порошка, со держащее цилиндрическую полую оправ ку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружаннцее приспособление. При этом внешняя поверхность сердечника вьшолнена конической, а нагружающее приспособление взаимодействует с торцовой поверхностью сердечника Ш. Недостатком данного устройства является низкое качество спеченных изделий, обусловленное частичным разрушением их поверхности при опус кании сердечника. Цель изобретения - повьштение качества спеченньк изделий. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для спекания изделий, содержащем цилиндрическую полую оправку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружающее приспособление, сердечник вьшол нен в виде подвижных секторов и сна жен Г-образными рычагами, а также ограничительными втулками, установленными в зазоре между секторами и внутренней поверхностью оправки. На фиг. 1 показана схема устройства продольное сечение; на фиг. 2 сечение А-А на Лиг. 1. Устройство для спекания изделий из порошка состоит из цилиндрическо полой оправки 1, секторов 2 с гнезд ми 3, Г-образных рычагов 4, установ ленных в гнездах 3, нагружающего пр способления (не показано), включающего груз 5, и ограничительных втулок 6, установленных в зазоре между внутренней поверхностью оправки 1 и внешней поверхностью секторов 2. Устройство работает следующим образом. Заготовки, полученные прессованием исходного порошка, устанавливают внутрь оправки 1, причем внутреннюю поверхность оправки покрывают тонким слоем инертного материала, например карбонитрида бора. С внутренней стороны заготовок размещают сектора 2, внешнюю поверхность которых также покрывают слоем инертного материала. В гнездах 3 устанавливают рычаги 4, а затем внутрь оправки помещают ограничительные втулки 6. При необходимости на собранное таким образом устройство устанавливают груз 5. Устройство помещается в вакуумную печь. При нагреве до температуры спекания происходит уплотнение заготовок и формирование поверхностей изде(лий между поверхностями оправки и секторов. Усилие сжатия, передаваемое на спекаемое изделие через сектора, определяется массой устройства в целом и груза на поверхности оправки. При завершении процесса усадки происходит опускание поверхности секторов до посадки на ограничительные втулки, в результате чего процесс уплотнения прекращается. Следовательно, при использовании предлагаемого устройства происходит принудительное формирование изделия в зазоре между поверхностями оправки и секторов, в результате чего исключается частичное.разрушение и коробление изделия и обеспечивается высокая чистота их поверхностей, не требующая дополнительной механической обработки, в частности шлифования. При использовании известного.устройства для изготовления изделий из порошков сплава самарий-кобальт безвозвратные потери материала на операции шлифования составляли порядка 10%. Следовательно, применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество спеченных изделий, исключить операцию механической обработки их поверхностей и уменьшить расход порошка на изготовление единицы продукции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее цилиндрическую полую оправку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества спеченных изделий, сердечник вьшолнен в виде подвижных секторов и снабжен Г-образными рычагами, а также ограничительными втулками, установленными в зазоре между секторами, и внутренней поверхностью оправки.