Устройство для сварки внутренних продольных швов труб Советский патент 1984 года по МПК B23K31/06 B23K9/18 

. «

/ в (pat. f

5

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано при сварке внутренних продольных швов трубки большого диаметра.

Известно устройство для сварки внутренних продольных швов труб, содержащее сварочную головку с подающими и корректирующими механизмами, флюсоаппаратом и Ьпорными роликами и .- .

Однако указанное устройство не позволяет сваривать Трубы с выводными планками и не обеспечивает убор ку флюса по всей длине свариваемой трубы из-за того, что опорные ролики стационарно расположены в зоне сварочных мундштуков.

Известно устройство для сварки внутренних продольных швов труб, содержащее корпус со сварочной головкой и узлом подачи и уборки флюса, снабженную опорными роликами, установленными на концах выдвижных штанг, смонтированных на корпусе 2 .

Недостатком этого устройства является невозможность уборки флюса в конце шва при сварке без специаль.ных направляющих, устанавливаемых на трубе.

Цель изобретения - обеспечение уборки неиспользованного флюса по всей длине сварного шва при сварке без использования специальных направ ляющих,Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки внутренних продо ьных швов труб, содержащее корпус со сварочной головкой и узлом подачи и уборки флюса, снабженный опорными роликами, установленными на концах выдвижных штанг смонтированных на корпусе, снабжено дополнительными опорными роликами, установленными на свободных концах выдвижйых штанг.

Кроме того, дополнительные опорные ролики установлены с возможность их установочной регулировки в направлении, перпендикулярном плоскости расположения штанг.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1) на фиг, 3 - схема расположения устройства в трубе после окончания сварки.

Устройство состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем подающими механизмами 2, корректирукяцими механизмами 3, устройствами для подачи флюса 4, сосуна 5, узлом 6 опорных роликов.

Узел опорных роликов состоит из корпуса 7, выдвижных штанг 8 с основными 9 и дополнительными 10 опорными роликами и гидроцилиндром 11,

Устройство работает следуняцим образом.

В начале сварки штанга 8 с роликами 9 и 10 находится в крайнем левом положении. После начала сварки свариваемая труба надвигается на аппарат и в процессе аварки аппарат опирается только на основные ролики 9 . В конце сварки, перед выходом сварочных мундштуков на выходные планки, штанги 8 с помощью гидроцилиндра 11 выдвигаются в крайнее правое положение, а после окончания сва ки, аппарат отъезжает с основных опорных роликов на дополнительные, которые закреплены на штангах нескольк выше основных и «труба продвигается дальше, до выхода сосуна 5 на выводные планки.

Применение устройства позволит наряду.со стабилизацией положения электродов во время сварки за счет того, что в процессе сварки аппарат опирается на трубу только двумя основными роликами, осуществить уборку неиспользованного флюса по всей длине трубы.

Ожидаемая зкономическая зффективность от внедрения предлагаемого изобретения только на Харцызском трубном заводе за счет экономии флюса составит 42,5 тыс,руб.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее корпус со сварочной головкой и узлом подачи и уборки флюса, снабженный опорными роликами,. установленными на концах выдвижных штанг, смонтированных на корпусе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения уборки неиспользованного флюса по всей длине сварного шва при сварке без использова-штя специальных направляющих, устройство снабжено дополнительными опорными роликами, установленными на свободных концах выдвижных штанг. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что дополнительные опорные ролики установлены с возможностью их установочной регу- Q лировки в направлении, перпендикуляр (Л ном плоскости расположения штанг.