Керамзит - пористый, ячеистый материал, получающийся в результате вспучн15ания легкоплавких г.тии в процессе обжига.
Способность иекоторых глин вспучиваться издавна известна; так например, кирпич вспучивается при обжиге его в восстановительиой среде (засыпанный топливом в нижних рядах садки), черенок и глазурь различных керамических изделий- при резком подъеме температуры в процессе обжига и т. д.
Получение керамзита возможно путем ускоренного обжига легкоплавких глнн, содержащих значительные количества окислов железа (5-8%), щелочей (3-5%), окиси алюминия (16-22%) и органических веществ в тоикодисперсном состоянии (0,1-2,5%).
Известно введетн-ie в шихту для получения керамзита выгораюшнх добавок (опилок, угля, торфа). Лучшие глины озерно-болотные (е органическими веществами) и красные глины с добавкой органики (Кучинского месторождения) обеспечивают
вспучивание без ускоренного подъема температуры в нронессе обжига.
Многие легкоплавкие глины, сланцы, пустые породы шахтных выработок нрн ускоренном обжиге являются прекрасным керамическим сырьем.
Описываемый способ изготовления керамзита состоит в том, что в обычные невспучиваюи неся кирпично-черепичиые глины вводят тонко измельченные алунитовые породы в количестве 5-20%. Добавка алунита оказывает эффективное влияние на вспучивание глнн и суглинков с малым содержанием окислов железа и органических венгеств.
Менее эффективно эта добавка влияет на жидкоплавкио глипы (мергельные), содержащие более 5-6% окиси кальция, ввиду малой вязкости раснлава и малого интервала между температурой сиекапия и плавления.
При ускоренном режиме обжнга обычной глины с добавкой около 10% алунитовой породы последняя вспучивается при температуре 1150 - 1270°. Л 108379 Свойства получаемого таким образом керамзита характеризуются следующими показателями: закрытая пористость . . 25,3-54,8% общая пористость 620-700% „ глгл оп-7 у объемный вес .... 0,54-0,87 предел прочности при сжатии .... 49,2-102,Отсг/сл Предмет изобретения Способ изготовления керамзита с применением ускоренного обжига сырья, отличающийся тем, что. ю использования для его изготовления невспучивающихся при об , сырьевую смесь вводят добавку измельченной алунитовой породы в количестве 5-20%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1981 |
|
SU975670A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1990 |
|
SU1715752A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2162831C1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697456A1 |
Шихта для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1975 |
|
SU592786A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1578099A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2041177C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2405743C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1990 |
|
SU1761710A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1065378A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-12-17—Подача