Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности и предназначено для стопорения тяговой цепи очистного комбайна.
Известно стопорное устройство для стопорения тяговой цепи горной машины, включаюш,ее кожух, звездочку и фиксирующий механизм, выполненный в виде гильзы и стержня с упругим элементом, расположенного в отверстии гильзы, причем стержень шарнирно закреплен на кожухе 1 .
Недостатком данного устройства является невозможность осуществления надежной блокировки и разблокировки подвижной тяговой цепи.
Известно устройство для перемещения угольных комбайнов, включающее встроенный механизм подачи, тяговую цепь, натяжное устройство, обводные звездочки, установленные на кронштейнах, приводные рамы конвейера, в котором тяговая цепь, огибающая звездочки механизма подачи, и обводные звездочки консольно закреплены на корпусе комбайна. Такое крепление концов тяговой цепи на корпусе комбайна в полиспастных системах подачи осуществляется при помощи разъемного замка, цапфы и оси 2.
Недостатком данного стопорного устройства является невозможность осуществления разблокировки тяговой цепи для переключения режима работы механизма подачи комбайна с полиспастной системы подачи, необходимой при перемещении комбайна снизу вверх по лаве, на одноцепную - при перемещении комбайна сверху вниз по лаве, что ведет и к снижению производительности очистного комбайна.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для стопорения тяговой цепи очистного комбайна, включающее шарнирно соединенный с корпусом комбайна кронштейн, связанный с направляющим ручьем тяговой цепи, и стопорный элемент с приводом, при этом имеются П-образные затворы и фиксаторы. Блокировка цепи осуществляется вручную 3.
Недостатками данного устройства являются трудоемкость блокировки тяговой цепи вручную, невозможность автоматической блокировки и разблокировки тяговой цепи, ненадежность, длительность процесса блокировки, и опасность обслуживания устройства.
Цель изобретения - обеспечение надежной и безопасной блокировки и разблокировки подвижной тяговой цепи.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для стопорения тяговой цепи очистного комбайна, включающее щарнирно соединенный с корпусом комбайна кронштейн, связанный с направляющим ручьем для тяговой цепи, и стопорный элемент с приводом, направляющий ручей выполнен в
виде втулки с внутренним продольным крестообразным пазом для тяговой цепи и поперечным пазом, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения размещен стопорный элемент, выполненный в виде планки с выступами и крестообразным пазом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на
фиг. 4 - схема работы очистного комбайна по полиспастной системе подачи при блокировке тяговой цепи предлагаемым устройством (комбайн перемещается сверху вниз по лаве); на фиг. 5 - схема работы очистного комбайна по одноцепной системе пода5 чи при разблокировке тяговой цепи предлагаемым стопорным устройством (комбайн перемещается снизу вверх по лаве).
Устройство для стопорения тяговой цепи очистного комбайна включает шарнирно
Q (осью 1) соединенный с корпусом 2 комбайна кронштейн 3, связанный с направляющим ручьем 4 для тяговой цепи 5, и стопорный элемент 6 с приводом 7.
Направляющий ручей 4 выполнен в виде втулки с внутренним продольным крестооб5 разным пазом 8 для тяговой цепи 5 и поперечным пазом 9, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения размещен стопорный элемент 6, выполненный в виде планки с выступами 10 и крестообразным пазом 11.
0 Стопорный элемент 6 соединен осью 12 с приводом 7, выполненным в виде гидродомкрата. Гидродомкрат размещен кронштейна 13 и фиксируется в нейтральном положении с помощью пружины 14, втулки 15, крышки 16 и замка 17. Кронштейн 13
крепится к кронштейну 3 осями 18 и к корпусу комбайна осью 1, которая фиксируется замком 19.
Работа устройства осуществляется сле0 дующим образом.
При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидродомкрата (привода 7) шток гидродомкрата выдвигается в крайнее положение, перемещая стопорный элемент 6 в направляющем пазу 9. Тяговая цепь ком5 байна пропущена через крестообразные пазы 8 втулки 4 и крестообразный паз стопорного элемента 6, который в нейтральном положении служат направляющей тяговой цепи. При перемещении стопорного элемента б в пазу 9 вертикальное звено тяговой цепи 5, расположенное перед пазом 9, перекрывается выступами 10 стопорного элемента 6, а горизонтальное звено, находящееся посредине паза свободно располагается в удлиненном луче 20 крестообразного паза 5 стопорного элеме;1та 6.
Тяговая цепь заблокирована на комбайне, что необходимо, например, при перемещении комбайна снизу вверх по лаве по
полиспастной системе (фиг. 4), когда комбайн вместе с тяговой цепью обкатывается вокруг обводных звездочек на приводных рамах конвейера, и замок одностороннего действия пропускает цепь в одном направлении.
При перемещении стопорного элемента 6 в пазу кронштейна 3 вертикальное звено может расположиться посредине плоского паза 9. В данном случае вертикальное звено зажимается выступами 10 внутри крестообразного паза 8 втулки 4, и перемещение щтока гидродомкрата 7 и стопорного элемента 6 прекращается. Цепь не заблокирована. Усилие давления жидкости в порщневой полости выдвигает цилиндр гидродомкрата 7 в крайнее левое положение и выступающей поверхностью фланца гидродомкрата 7 сжимает пружину 14. При перемещении тяговой цепи вертикальное звено, преодолевая сопротивления поджатия пружины, освобождается от прижатия и пружина перемещает стопорный элемент вместе с выдвинутым гидродомкратом в крайнее правое положение, перекрывая выступами 10 стопорного элемента 6 последующее вертикальное звено тяговой цепи. Цепь заблокирована.
Для разблокировки тяговой цепи рабочая жидкость подается в щтоковую полость гидродомкрата 7, и стопорный элемент 6 перемещается в крайнее левое положение, освобождая поперечное звено тяговой цепи от блокировки.
Разблокировка тяговой цепи необходима, например, для увеличения скорости перемещения комбайна сверху вниз по лаве (фиг. 5) при работе по одноцепной системе подачи, когда увеличения тягового усилия не требуется. В этом случае (фиг. 5) комбайн перемещается вниз, тяговая цепь на комбайне разблокирована, но заблокирована замком на нижней обводной звездочке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения уголь-НыХ КОМбАйНОВ | 1976 |
|
SU810961A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
Устройство механизма подачи двух угольных комбайнов | 1982 |
|
SU1078061A1 |
ВЫЕМОЧНАЯ МАШИНА С ВНЕЗАБОЙНЫМ ПРИВОДОМ | 1999 |
|
RU2167292C1 |
Механизированный комплекс | 1981 |
|
SU1002597A1 |
Устройство для установки шарнирных верхняков в очистном забое | 1985 |
|
SU1361338A1 |
Струговая установка | 1981 |
|
SU1076577A1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1985 |
|
SU1364718A1 |
Устройство для перемещения угольного комбайна | 1984 |
|
SU1245700A1 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2463450C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ ТЯГОВОЙ ЦЕПИ ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, включающее шарнирно соединенный с корпусом комбайна кронштейн, связанный с направляющим ручьем для тяговой цепи, и стопорный элемент с приводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной и безопасной блокировки и разблокировки подвижной тяговой цепи, направляющий ручей выполнен в виде втулки с внутренним продольным крестообразным пазом для тяговой цепи и поперечным пазом, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения размещен стопорный элемент, выполненный в виде планки с выступами и крестообразным пазом. 10 20 JO фиг. 1 8
фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стопорное устройство | 1972 |
|
SU800357A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1983-01-10—Подача