Механизм для замера поковок и выключения пресса в процессе ковки при достижении заданного размера Советский патент 1957 года по МПК G01B7/12 G01D13/08 G01D5/12 G01D5/42 

Установление размеров поковок при помощи универсальных мерительных устройств, установленных на прессе, известны.

Особенностью описываемого механизма является установка дополнительного сельсинного устройства в нижнем бойке, что позволяет производить измерение габаритов поковок при.ковке на вырезных бойках с последующим осуществлением обратного хода верхнего бойка при достижении заданного размера поковки.

Схема механизма для замера поковок в вертикальной плоскости приведена на чертеже.

При работе на гладких бойках, определенное положение бойка в каждый момент соответствует определенному размеру поковки.

Если Н - расстояние от плоскости нижнего бойка до плоскости верх, него бойка в конечном верхнем положении, а h ход верхнего бойка до соприкосновения с поковкой, то разность Н-h есть размер поковки, зафиксированный непосредственно под бойками.

Связанная с верхним бойком / цепная передача при ходе верхнего бойка вниз поворачивает находящуюся в зацеплении с ней звездочку сельсино-датчика 2 и электрически соединенный с датчиком сельсиноприемник на определенный угол. Стрелка, связанная с сельсино-приемником 3, отклоняется на определенный угол и показывает на циферблате размер поковки.

При работе зубчатая рейка 4 связана с вырезным нижним бойком 5, на котором укреплен подвижной стакан 6, она приводит в действие сельсино-датчик 7, размещенный в нижнем бойке.

Показания сельсино-датчиков нижнего и верхнего бойков подаются на два дифференциальных сельсина.

Один сельсино-приемник 3 связан через редуктор со стрелками грубого и точного отсчета, которые показывают на циферблате 8 истинный размер поковки, другой - с задающим устройством.

№ .108494- 2 -

Задающее устройство устроено следующим образом.

На неподвижном диске имеются две шкалы - грубой и точной настройки.

Каждой щкале соответствует движок со стрелкой, на котором укреплен ртутный контакт, замыкание и размыкание которого происходит при помощи кулачка, связанного соответственно с грубым или точным выходным валом редуктора дифференциального сельсина.

Установка размера осуществляется передвижением движков с контактами по шкале. По шкале точного отсчета разбивка производится с интервалом в 5 мм, причем одному обороту движка соответствует линейный размер-1QO мм.

По шкале грубого отсчета разбивка производится с точностью до 100 мм. Один оборот движка соответствует размеру 2000 мм.

Ртутные контакты замкнуты только тогда, когда кулачок нажимает на контакт. После того, как кулачок сходит с контакта, последний возвращается пружиной Б первоначальное положение.

Контакт точного отсчета замыкается через каждый оборот. Схема срабатывает при одновременно замкнутых контактах точного и грубого отсчета. При этом замыкается цепь промеж уточного реле, дающего импульс на включение двух электромагнитных клапанов, которые перепускают часть жидкости из гидравлических цилиндров в воздухосборник и этим самым снижают давление.

Прибор для показания размера поковки устроен по такому же принципу, как и задающее устройство, с той лищь разницей, что вместо движка установлены стрелки грубого и точного отсчета.

Предмет изобретения

1.Механизм для замера поковок и выключения пресса в процессе ковки при достижении заданного размера с применением сельсинного устройства для верхнего бойка и переключателя давления, отличающийся тем, что пр|и работе с вырезным нижним бойком, сельсино-датчик устанавливается также и в нижнем бойке, а приведенное суммарное показание обоих датчиков через дифференциальный сельсин отмечается стрелкой на циферблате указывающего прибора.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что оба сельсино-датчика связаны при помощи второго дифференциального сельсина с переключателем давления, который по достижении заданного размера поковки автоматически снимает давление в главном цилиндре пресса и осуществляется обратный ход верхнего бойка, причем цикл автоматически повторяется.