Предмето г изобретения является конвейерный пресс д:1я прессозания изделий, например из расплавло; кой стекломассы, выполненный и виде двух расположенных один над другим горизонтально расположенных конвейеров, нижний из которых несет имеющие подъемно-опускные матрицы, а верхний-пуансоны.
Недостатком известных подобиоIo типа прессов является зависимое друг от друга управление работой 1Ч)р.лового ко,тьца и пуансона, что затрудняет эксплуатацию пресса.
В предлагаемом прессе этот Htдастаток устранен тем, что верхний конвейер снабжен прерывистым изогнутым кулачковым направля 0 ци.ми, управляю ци и работой горловых колец и пуансонов.
Па фиг. 1 изображен вид ко 1ейерно Ч) пресса; на фнг. 2 положе 1ие и пуансонов различн з1х стадиях 1рессован я изделия.
Верхний конвейер имеет неподвижные прерывистые изогнутые кулачковые направляющие / н 2 для уиравлен 1Я работой горловых колеи и уа С011ов, а нижний-на равля;о 1 е 3 II 4 для управлеиия р;;ботой матриц и поддонов.
Капля 5 стекла из пита ОЦ1его устройства подается в N aTpnuy 6, .1енну о на ко 4 ейерной цепи 7, переме цаю цейся а зол.ах 8 по напра }ляю1 1им 3.
Двигаясь по напра 5лен1(), указанному стрелкой, ,а 1одходит no.:i горизо нталы ую ленту верх iero конвейера, пуансомы 9, установленные против 6.
Процесс прессования ач нается с момента опуск. горлового кольца 10 иа 6, которое остается в таком положен до конца прессования, благодаря 1ажатию 11апра МЯ)и1Х 2 иа // ( II).
Ана. осу,ествле { 1 привод пуансонов 9. которые опуска отся для прессования нажат ем ОТОГНУТЫХ концов направля ОП1 х / на связанные с пуансонами ролики 12
и103ИЦ Я III).
процесс прессован я заверп1ается подъемом nyaHcoHO j после подхода
роликов 12 к отогнутым
1аправляюш 1х / н подъема горловых колец, после подхода //
к отогнутым вниз концам напразоТяющих 2 (позиции IV и I).
Работа поддонов 13, служащ;1 для оформления донышка и выдачи готовых изделий, определяется направляющими 4, по которым катятся ролики 14 по хдонов.
Г1 р е д W .е т и 3 о б р е т е н к
Конвейерный пресс для. прессозания изделий, например из расплавленной стекломассы, выполненный в виде двух расположенных один над
другим горизонтальных бесконечных конвейеров, нижний из которых несет подъемно-опускные поддоны, управляемые кулачковым устройством, а верхний конвейер-пуансоны, о тл и ч а ю И и и с я тем, что, с целью сооби;ения горловым ,a н г уансонам независимого друг oi друга подъемно-опускного движения, верхний конвейер снабжен прерывистыми изогнутыми кулачковыми направляющими, управляю Ц1 ми работой горловых колец и пуансонов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий из минеральной ваты | 1949 |
|
SU84256A1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий на ножке | 1978 |
|
SU885161A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2592317C1 |
Г. А. А. Н. Орлов и Я. И. Ермаков•CHahijrAv | 1967 |
|
SU191065A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU427905A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛ51 ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОТАРЫ | 1970 |
|
SU269436A1 |
Форма для прессования стеклоизделий | 1958 |
|
SU123295A1 |
Секционная стеклоформующая машина | 1973 |
|
SU653221A1 |
Устройство для установки в тару вкладышей | 1986 |
|
SU1359211A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2024438C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-05-21—Подача