/55 vLV j Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для пробивки отв.ерстий .в трубах, и может быть использовано в машино и приборостр ении,, . Известен штамп для пробивки отверстий в трубах, содержащий пуансон, расположенный в пуансонодержателе, выполненном в виде рычага, установленного на оси, закрепленной в неп(5дйижной части штампа, матрицу также закрепленную .в неподвижной части, и упор, ограничивающий положение трубы Cl. Недостатками известного штс1мпа являются, невозможность пробивки отверстий в трубах диаметром менее 25-30 мм, а также отсутствие сред.ств, обеспечивающих съем трубы и .пуансона. Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных призна ков и достигаемому эффекту является штамп для пробивки отверстий в труб . содержащийобойму, закрепленную в неподвижной части и несущую матрицу пуансон, расположенный в пуансоноде жателе, имеющем две наклонные повер ности и связанном с подвижной.часть посредством ползушки, установленной с возможностью перемещения параллел но оси обоймы и имеющей две наклонные поверхности, образующие две клиновые пары с наклонными поверхностями пуансойодержателя, и связан ного с ползушкой клина, закрепленно го-в подвижной части L2, Недостатком этого шта1%та является невозможность пробивки отверстий в трубах, имеющих внутренний диаметр, преимущественно равный 10-15 мм. Цель изобретения - обеспечение возможности пробивки отверстий в трубах, имеющих внутренний диаметр, преимущественно равный 10-15 мм. Цель достигается тем, что в штампе для пробивки отверстий в трубах, содержащем обойму, закрепленную в неподвижной части и несущую матрицу пуанс9н, расположенный в пуансонодер жателе, имеющем две наклонные поверх ности и связанном с подвижной частью посредством ползушки, установленной с возможностью перемещения параллель но оси обоймы и имеющей наклонные поверхн9Сги, образующие клиновые пары с наклонными поверхностями пуансонодержателя, и связанного с ползушкой клина, закрепленного в подвижной части, пуансонодержатель выполнен в виде шарнирно установленного на оси, закрепленной в неподвижной части перпендикулярно оси обоймы, двуплечего рычага, пуансон размещен на одном его конце, а наклонные поверхности на другом. Кроме того, штамп снабжен упором, шарнирно установленным в неподвижной части на оси, параллельной оси обоймы, и несущим фиксатором положения трубы, расположенным соосно; с последне. На фиг. 1 показан штамп до пробивки, вид; на фиг. 2 - разрез А-А Hi фиг. 1; на фиг. 3 - упор; на фиг. 4 - штамп после пробивки, общий вид. Штамп содержит обойму 1 с матри- . цей 2, установленную на неподвижной нижней плите 3. Пуансон 4 укреплен в пуансонодержателе 5, ось 6 которого расположена в одной плоскости с верхней плоскостью матрицы 2. Пуансонодержатель 5 выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого расположен пуансон 4, а на другом выполнена трапециеIвидная впадина, имеющая две поверхности. С пуансонодержателем 5 контактирует ползушка снабженная трапециевидным выступом, который входит в паз пуансонодержателя 5. На одном конце ползушки-7 на конце пуансонодержателя 5 имеются контактирующие между собой наклонные поверхности.На другом конце ползушки 7 выполнено отверстие,в которое входит клин 8, закрепленный в подвижной части штампа (не показана) . .-,. Нижняя часть клина 8 направляется поверхностью, ограничивающей окно в плитке 9, на которой помещены направляющие 10.для перемещения ползушки 7 . . На нижней плите 3 закреплены стойки 11, в которой на оси 12, перпендикулярной оси обоймы 1, шарньрно установлен упор 13. В отверстии упора 13 помещен фиксатор 14, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру обрабатываемой трубы. Фиксатор 14 поджат пружиной 15 и снабжен рукояткой 16. Стойки 11 могут быть закреплены на нижней плите 3 неподвижно или с возможностью регулирования положения относительно обоймы 1. Штамп работает следующим образом. Обрабатываемую трубу вставляют в обойму до упора в ограничивающий элемент, например в уступ пуансонодержателя 5. Упор 13 при этом занимает горизонтальное положение. Затем при помощи рукоятки 16 фиксатор 14 втягивают в отверстие упора 13, последний поворачивают в вертикальное положение и вводят фиксатор 14 в отверстие трубы. При рабочем ходе пресса клин 8 перемещает ползушку 7 вправо. Скос ползушки 7 наж.имает на скос пуансонодержателя 5, опускает его, в результате чего пуансон 4 пробивает в стенке трубы отверстие. При обратном ходе пресса трапецие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей типа кабельных наконечников из трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU689764A1 |
Штамп для пробивки отверстий и отбортовки | 1982 |
|
SU1057148A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU265847A1 |
Штамп для резки труб на заготовки | 1980 |
|
SU1011341A1 |
Штамп для обработки стенок полых деталей | 1977 |
|
SU774707A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1988 |
|
SU1574323A1 |
Штамп для реверсивной пробивки-вырубки деталей из листовых заготовок | 1980 |
|
SU969375A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1991 |
|
SU1821283A1 |
Штампы для штамповки крупногаба-РиТНыХ КОлЕНчАТыХ ВАлОВ | 1978 |
|
SU839645A1 |
Штамп для пробивки-вырубки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1699687A1 |
1. .ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВКРСТИЙ В ТРУБАХ, содержащий обойму, закрепленнуй в неподвижной части и несущую матри-цу, пуансон, расположенный в пуансонодержателе, имеющем две наклонные поверхности и связанном с подвижной частью посредством ползушки, установленной с возможное-.Cr ;-;: n R.g / тью перемещения параллельно оси обой-, мы и имеющей наклонные поверхности, образующие клиновые пары с наклонными поверхностями пуансонодержателя,. и связанного с ползушкой клина, закрепленного в подвижной части, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности пробиьки отверстий в трубах, имекяцих внутренний диаметр, преимущественно равный 10-15 мм, пуансонодержатель выполнен S виде шарнирно установленного пачоси, закрепленной в неподвижной части перпендикулярно оси обоймы, двуплечего рычага, пуансон размещен на одном его конце, а наклонг ные поверхности на другом. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен упором, шарнирно установленным в неподвижной части на оси, параллельной оси обоймы, и несущим фиксатором положения трубы, расположенным соосно с последней.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Waller.Outil pour poinconner les tubis, defaible epaisseur.- Machine modern, 1968,62 N710,c.53 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Мещерин В.Т | |||
Листовая штамповка, Атлггс схем, М., Машиностроег гше, 1975, с.,62, фиг | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1981-03-09—Подача