Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечнопрессового производства, а именно к манипулирующим устройствам, и может быть использовано для поворота поковок при их осадке. Известно устройство для поворота поковок при их осадке, содержащее захваты и механизм поворота поковки Г 1. Недостатками известного устройства являются его низкая надежность и невозможность манипулирования поковками, имеющими различные типоразмеры, Наиболее близким ( по технической сущности и достигаемому результату . является устройство для поворота поковок при их осадке на обрабатывающей машине, содержащее дугообразные направляющие, установленные перпендикулярно направлению осадки,. приводные роликовые каретки с захват ми, размещенные на соответствующих им направляющих с возможностью лерем щения, а также механизм сведения захватов 23. Недостатком известного устройства является невозможность манипулирован поковками, имеющими различные типоразмеры. Цель изобретения - расширение тип размеров обрабатываемых поковок. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поворота поково при их осадке на обрабатывающей машине, содержащем дугообразные направляющие, установленные перпендику лярно направлению осадки, приводные роликовые каретки с захватами, размещенные на соответствующих им направляющих с возможностью перемещения, а также механизм сведения захва тов, каждый из захватов снабжен закрепленным на нем одним своим концом рычагом с установленным на свободном его конце кулачком, направ ляющие жестко связаны с обрабатьшающей машиной а механизм сведения каждого из захватов выполнен в виде расположенного параллельно направлению осадки основного силового цилиндра, шток которого шарнирно связан со свободным концом рычага, и п движной в направлении осадки рамки с упором, размещенным с возможность взаимодействия с кулачком рьгчага, при этом каждая из кареток вьтолнен в виде силового цилиндра, шток кото рого связан с подвижной рамкой, последняя соединена с корпусом основного силового цилиндра посредством жестко смонтированного в ней дополнительного силового цилиндра, а силовые цилиндры каждого из механизмов сведения захватов размещены соосно между собой. На фиг.1 изображена схема устройства для поворота поковок при их осадке} на фиг.2 - размещение устройства для поворота поковок на обрабатывающей машине. Устройство для поворота поковок при их осадке на обрабатывающей машине содержит дугообразные направляющие 1, монтируемые на станине 2 обрабатывающей ма1аины перпендикулярно направлению осадки, и установленные на них с возможностью перемещения роликовые каретки 3 с захватом 4. Перемещение кареток 3 по направляющим 1 осуществляется за счет поворотного цилиндра 5. Каждый из захватов 4 снабжен закрепленным на нем одним своим концом рычагом 6 с установленным на свободном его конце кулачком 7. Механизм сведения каждого из захватов А выполнен в виде расположенного параллельно направлению осадки основного силового цилиндра 8, шток 9 которого шарнирно связан со свободным концом рычага 6, и подвижной в направлении осадки рамки 10с упором 11, размещенным с возможностью взаимодействия с кулачком 7 рычага 6. Каждая из кареток 3 выполнена в виде силового цилиндра. шток которого 12 связан с подвижной рамкой 10. Подвижная рамка 10 соединена jc корпусом основного силового цилиндра 8 посредством жестко смонтированного в ней дополнительного силового цилиндра 13. Силовые цилиндры каждого из механизмов сведения захватов размещены соосно между собой. Устройство для поворота поковок работает следующим образом. Рычаги 6 захватов 4 перемещаются вниз штоками 9 основных силовых цилиндров 8. Дальнейшее перемещение рычагов 6 осуществляется дополнительными силовыми цилиндрами 13, в результате чего кулачки 7 рычагов 6 взаимодействуют с упорами 11. При взаимодействии кулачков 7 с упорами 11рычаги 5 поворачиваются и за ватами 4 захватывают поковку 14. Подъем поковки 14 осуществляется штоками 12 силовых цилиндров кареток 3, а ее поворот - за счет поворотного цилиндра 5.
По сравнению с базовым объектом, в качестве ко.тсрого принят прототип, использование данного изобретения позволяет расширить типоразмеры обрабатываемых поковок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор | 1980 |
|
SU1003992A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков | 1987 |
|
SU1466868A1 |
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий | 1961 |
|
SU140673A1 |
Устройство для перемещения поковок | 1985 |
|
SU1258582A1 |
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана | 1984 |
|
SU1286311A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1992 |
|
RU2035254C1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1975 |
|
SU648406A1 |
Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок | 1989 |
|
SU1804943A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1986 |
|
SU1398961A1 |
УСТРОЙСТВО ,Щ1Я ПОВОРОТА ПОКОВОК ПРИ ИХ ОСАДКЕ на обрабатывающей машине, содержащее дугообразные направляющие, установленные перпендикулярно направлению осадки, приводные роликовые каретки с захватами, размещенные на соответствующих им направляющих с возможностью перемещения, а также механизм сведения захватов, отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров обра батываемых поковок, каждый из захва% тов снабжен закрепленным на нем одним своим концом рычагом с установленным на свободном его конце кулачком, направляющие жестко связаны с обрабатывающей машиной, а механизм сведения , каждого из захватов выполнен в виде расположенного параллельно направлению осадки основного силового цилиндра, шток которого шарнирно связа со свободным концом рычага, и подвижной в направлении осадки рамки с упором, размещенным с возможностью взаимодействия с кулачком рычага, при этом каждая из кареток выполнена в виде силового цилиндра, шток которого связан с подвижной рамкой, последняя сое 9 динена с корпусом основного силового цилиндра посредством жесткр смонтированно о в ней дополнительного силового цилиндра, а силовые цилиндры лсаждого из механизмов сведения захватов размещены соосно между собой. 00 СП О5 О5 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Клещевой захват кузнечного манипулятора | 1976 |
|
SU573252A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1980-12-24—Подача